一种低温冷却式制药专用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温冷却式制药专用反应釜，包括釜体，釜体内设置有内筒，内筒与釜体之间设置有冷却腔，釜体的顶部固定连接有安装箱，安装箱的顶部内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入内筒的一端固定连接有弧形搅拌杆，将冷却液倒入冷却腔内，将药物倒入内筒内，电机的输出轴转动带动搅拌杆转动，使其充分反应，冷却液对药物反应时产生的热量进行吸收，同时反应釜反应时会产生晃动，使得支撑杆受力向下移动带动第一滑套滑动，支撑杆产生作用力使得安装座向下移动带动第二滑套滑动进而带动活动杆转动，同时支杆向下移动带动滑板滑动，从而降低反应釜的晃动幅度，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种低温冷却式制药专用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种低温冷却式制药专用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的低温冷却式制药专用反应釜反应效果不佳，工作效率不高，且反应釜在反应时晃动幅度大，不具有缓冲结构，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低温冷却式制药专用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低温冷却式制药专用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有内筒，所述内筒与釜体之间设置有冷却腔，所述釜体的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温冷却式制药专用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）内设置有内筒（2），所述内筒（2）与釜体（1）之间设置有冷却腔（34），所述釜体（1）的顶部固定连接有安装箱（3），所述安装箱（3）的顶部内壁固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）伸入内筒（2）的一端固定连接有弧形搅拌杆（7），所述搅拌轴（5）的两侧外壁均固定连接有多组等距分布的搅拌杆（6），所述搅拌轴（5）的外壁固定连接有对称分布的横杆（8），所述横杆（8）的两端均固定连接有刮板（9），所述釜体（1）的底部固定连接有对称分布的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的外壁设置有安装座（11），所述安装座（11）的外壁设置有底座（12），所述底座（12）内设置有缓冲机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种低温冷却式制药专用反应釜，其特征在于：所述缓冲机构（14）包括套筒（15），所述套筒（15）的内壁滑动连接有滑板（16），所述滑板（16）的顶部固定连接有支杆（17），所述支杆（17）伸出套筒（15）的一端与安装座（11）的底部固定连接，所述支杆（17）的外壁固定套接有限位块（18），两组所述套筒（15）相互远离的一侧均设置有与底座（12）内壁固定连接的第二导向杆（30），所述第二导向杆（30）的外壁滑动连接有第二滑套（31），所述第二滑套（31）与安装座（11）的底部两侧固定连接，所述第二导向杆（30）的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与底座（12）的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二滑套（31）固定连接，两组所述套筒（15）之间设置有与安装座（11）底部固定连接的第一铰接块（19），所述第一铰接块（19）的两侧均铰接有活动杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成豪，
申请(专利权)人：张成豪，
类型：新型
国别省市：