本实用新型专利技术提供了一种聚酰胺树脂分离提纯装置，涉及聚酰胺树脂技术领域，包括底座、固定座、外壳、密封盖、密封圈、入料口A、出料口、阀门，底座顶部两端固定安装有固定座，底座顶部中间固定安装有外壳，外壳底部嵌入设置有出料口，出料口外侧嵌套设置有阀门，外壳顶部设置有密封盖。本实用新型专利技术中工作人员将大量聚酰胺树脂倒入到外壳内，并控制丝杆滑轨将密封盖降下盖回外壳顶部后，将甲苯和乙醇分别导倒入过滤室后，甲苯和乙醇将掉落到过滤网表面，这时工作人员打开震动马达后，将使过滤网震动，使甲苯和乙醇在经过过滤网时，将使杂质等残留在过滤网表面，再由工作人员将螺栓拧出支撑架并滑出过滤室后，对过滤网进行清洗。对过滤网进行清洗。对过滤网进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺树脂分离提纯装置
[0001]本技术涉及聚酰胺树脂
，更具体的，涉及一种聚酰胺树脂分离提纯装置。
技术介绍
[0002]聚酰胺树脂是由二元酸和二元胺经缩聚而得，聚酰胺树脂中具有的氨基、羰基、酰胺基等极性基,因此对于聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能。
[0003]现有的聚酰胺树脂在工作人员使用甲苯和乙醇与的聚酰胺树脂进行混合，对聚酰胺树脂进行提纯时，由于并没有对甲苯和乙醇进行事先的过滤处理，使得携带有杂质的甲苯和乙醇在于聚酰胺树脂混合产生反应时，容易造成混合后的效果变差，且在使用甲苯和乙醇与的聚酰胺树脂进行混合，对聚酰胺树脂进行提纯时，由于只是单一的通过螺纹搅拌叶对甲苯和乙醇与的聚酰胺树脂进行搅拌混合反应的，使得搅拌效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决背景中现有的提纯装置过滤效果差，搅拌效果差的问题，从而提供一种聚酰胺树脂分离提纯装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰胺树脂分离提纯装置，包括底座、固定座、外壳、密封盖、密封圈、入料口A、出料口、阀门，所述底座顶部两端固定安装有固定座，所述底座顶部中间固定安装有外壳，所述外壳底部嵌入设置有出料口，所述出料口外侧嵌套设置有阀门，所述外壳顶部设置有密封盖，所述密封盖底部固定安装有密封圈，所述密封盖顶部两端嵌入设置有入料口A，所述密封盖底部设置有搅拌机构。
[0006]优选的，所述固定座顶部固定安装有支撑架A，所述支撑架A顶部固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧通过滑块滑动设置有过滤室，所述过滤室底部嵌套设置在入料口A外侧，所述过滤室顶部嵌入设置有入料口B，所述过滤室内侧滑动设置有支撑架，所述支撑架外侧和过滤室外侧通过螺栓连接，所述支撑架外侧两端通过弹簧弹性连接有过滤网，所述过滤网呈“V”形状设置。
[0007]优选的，所述搅拌机构由伺服电机、搅拌杆和搅拌叶构成，所述密封盖顶部中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且呈并列中心对称设置，所述搅拌叶外侧上下两端配套设置有凸块，所述凸块有若干个，且呈并列设置。
[0008]优选的，所述外壳内壁嵌入设置有电热管，所述电热管呈螺旋状环绕设置在外壳内壁，所述外壳内壁贴合设置有防粘板，所述防粘板为聚四氟乙烯材质防粘板，且防粘板厚度为五毫米。
[0009]本技术提供了一种聚酰胺树脂分离提纯装置，具有以下有益效果：
[0010]1、该种聚酰胺树脂分离提纯装置通过设置有过滤网，可使工作人员将甲苯和乙醇分别导倒入过滤室后，甲苯和乙醇将掉落到过滤网表面，这时工作人员打开震动马达后，将
使过滤网震动，使甲苯和乙醇在经过过滤网时，将使杂质等残留在过滤网表面。
[0011]2、该种聚酰胺树脂分离提纯装置通过设置有搅拌叶，可使工作人员打开伺服电机带动搅拌杆外侧搅拌叶转动，使甲苯和乙醇与聚酰胺树脂均匀混合，可使聚酰胺树脂分解。
附图说明
[0012]图1为本技术的提纯装置正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的过滤室正面剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的外壳正面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的过滤网正视立体结构示意图。
[0016]图1
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4中：1、底座；101、固定座；102、支撑架A；2、外壳；201、密封盖；2011、密封圈；2012、入料口A；202、防粘板；203、出料口；2301、阀门；3、丝杆滑轨；4、过滤室；401、入料口B；402、支撑架；403、弹簧；404、过滤网；405、螺栓；5、电热管；6、伺服电机；601、搅拌杆；602、搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种聚酰胺树脂分离提纯装置，包括底座1、固定座101、外壳2、密封盖201、密封圈2011、入料口A2012、出料口203、阀门2031，底座1顶部两端固定安装有固定座101，底座1顶部中间固定安装有外壳2，外壳2底部嵌入设置有出料口203，出料口203外侧嵌套设置有阀门2031，外壳2顶部设置有密封盖201，密封盖201底部固定安装有密封圈2011，密封盖201顶部两端嵌入设置有入料口A2012，密封盖201底部设置有搅拌机构。
[0019]参照图1、2、4，在本实施例中：固定座101顶部固定安装有支撑架A102，支撑架A102顶部固定安装有丝杆滑轨3，丝杆滑轨3外侧通过滑块滑动设置有过滤室4，过滤室4底部嵌套设置在入料口A2012外侧，过滤室4顶部嵌入设置有入料口B401，过滤室4内侧滑动设置有支撑架402，支撑架402外侧和过滤室4外侧通过螺栓405连接，支撑架402外侧两端通过弹簧403弹性连接有过滤网404，过滤网404呈“V”形状设置，当工作人员需要将聚酰胺树脂进行提纯时，控制丝杆滑轨3将密封盖201打开后，工作人员将大量聚酰胺树脂倒入到外壳2内，并控制丝杆滑轨3将密封盖201降下盖回外壳2顶部后，将甲苯和乙醇分别导倒入过滤室4后，甲苯和乙醇将掉落到过滤网404表面，这时工作人员打开震动马达后，将使过滤网404震动，使甲苯和乙醇在经过过滤网404时，将使杂质等残留在过滤网404表面，再由工作人员将螺栓405拧出支撑架40并滑出过滤室4后，对过滤网404进行清洗。
[0020]参照图1、3，在本实施例中：搅拌机构由伺服电机6、搅拌杆601和搅拌叶602构成；
[0021]密封盖201顶部中间固定安装有伺服电机6，伺服电机6底部通过输出轴连接有搅拌杆601，搅拌杆601外侧固定安装有搅拌叶602，搅拌叶602有若干个，且呈并列中心对称设置，搅拌叶602外侧上下两端配套设置有凸块，凸块有若干个，且呈并列设置，当甲苯和乙醇
经过过滤室4内将杂质等过滤后，将掉落到外壳2内部，这时工作人员打开伺服电机6带动搅拌杆601外侧搅拌叶602转动，使甲苯和乙醇与聚酰胺树脂均匀混合，可使聚酰胺树脂分解。
[0022]参照图1、3，在本实施例中：外壳2内壁嵌入设置有电热管5，电热管5呈螺旋状环绕设置在外壳2内壁，当工作人员打开伺服电机6带动搅拌杆601外侧搅拌叶602转动搅拌甲苯和乙醇与聚酰胺树脂均匀混合时，工作人员打开电热管5对外壳2内的甲苯和乙醇与聚酰胺树脂进行加热，可使甲苯和乙醇与聚酰胺树脂之间反应效率更快。
[0023]参照图1、3，在本实施例中：外壳2内壁贴合设置有防粘板202，防粘板202为聚四氟乙烯材质防粘板202，且防粘板202厚度为五毫米，在工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺树脂分离提纯装置，包括底座(1)、固定座(101)、外壳(2)、密封盖(201)、密封圈(2011)、入料口A(2012)、出料口(203)、阀门(2031)，所述底座(1)顶部两端固定安装有固定座(101)，所述底座(1)顶部中间固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)底部嵌入设置有出料口(203)，所述出料口(203)外侧嵌套设置有阀门(2031)，所述外壳(2)顶部设置有密封盖(201)，所述密封盖(201)底部固定安装有密封圈(2011)，所述密封盖(201)顶部两端嵌入设置有入料口A(2012)，其特征在于：所述密封盖(201)底部设置有搅拌机构；所述固定座(101)顶部设置有支撑架A(102)，所述支撑架A(102)顶部固定安装有丝杆滑轨(3)，所述丝杆滑轨(3)外侧通过滑块活动设置有过滤室(4)，所述过滤室(4)底部嵌套设置在入料口A(2012)外侧，所述过滤室(4)顶部嵌入设置有入料口B(401)，所述过滤室(4)内侧活动设置有支撑架(402)，所述支撑架(402)外侧和过滤室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘心愿，
申请(专利权)人：江门市融泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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