【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产使用的反应釜
[0001]本技术涉及化工生产
,特别涉及一种催化剂生产使用的反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]目前,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,现今市场上的此类反应釜种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的此类反应釜在使用过程中,反应的加热方式通常为内壁固定加热,容易使得催化剂反应时受热不均,传统的此类反应釜在使用后通常需要对其清洗,一般的清洗方式需要工作人员进入釜体内部,此方式不够便捷,而且安全性较低,无法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产使用的反应釜,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部设置有密封结构(2),所述罐体(1)的底端贯穿设置有出料端(3),所述罐体(1)的圆周上依次设置有若干支撑结构(4),所述罐体(1)的内部设置有呈竖直方向的执行机构(5),所述执行机构(5)包括旋转轴(51),所述旋转轴(51)的底端中央设置有阶梯轴(511),所述旋转轴(51)的底端圆周上安装有刮料部(54),所述阶梯轴(511)的底端安装有联轴器(52),所述联轴器(52)的底端安装有搅拌部(53),所述搅拌部(53)包括主轴(531),所述主轴(531)通过联轴器(52)与阶梯轴(511)传动连接,所述主轴(531)的圆周上依次设置有若干吊耳(532),所述吊耳(532)的内侧焊接固定有搅拌杆(533)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产使用的反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的内壁上焊接固定有固定件(101),所述固定件(101)包括条状杆(1011),且条状杆(1011)呈十字交叉机构,所述条状杆(1011)的交叉处设置有放置圆台(1012),所述放置圆台(1012)的内部放置有轴承。3.根据权利要求2所述的一种催化剂生产使用的反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的内侧底部中央设置有限位阶梯台(102),所述限位阶梯台(102)的内侧放置有密封圈,所述出料端(3)的伸出端外径与限位阶梯台(102)的内径相...
【专利技术属性】
技术研发人员:马尚,马大国,
申请(专利权)人:湖北荟煌科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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