本实用新型专利技术属于铁锅生产技术领域，具体涉及一种半自动锅具旋压装置，包括：机架、工作台、压杆、压轮、压紧液压缸与旋压座，工作台上转动连接有用于放置成型模具的转动柱，工作台上设有带动转动柱转动的旋转件，机架上设有控制旋压座倾斜的活动液压缸，旋压座上设有通孔，旋压座上设有立柱，立柱与旋压座固定连接，立柱上铰接有杠杆，杠杆一端连接有使杠杆摆动的移动件，杠杆另外一端与压杆固定连接，压杆和压轮穿过通孔与锅胚相配合，旋压座上设有第一弹簧，第一弹簧分别与旋压座和杠杆固定连接。本方案通过人工控制移动件改变压轮进给量，从而能加工不同类型的锅具，使锅具美观；同时通过增加杠杆结构使人工操作省力，更容易操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动锅具旋压装置
[0001]本技术属于铁锅生产
，具体涉及一种半自动锅具旋压装置。
技术介绍
[0002]锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作，随着社会的发展几乎每家每户都用上了锅，锅成为我日常生活中不可或缺的一部分；在日常烹饪时铁锅被广泛使用，在使用铁锅炒菜过程中,由于高温以及油,醋等等化学物质的作用,一部分铁以铁离子的形式融到菜中。样有助于人体每天摄入铁元素；铁锅生产过程中，都是人工采用冲压法或圆底锤旋转击打法对钢板进行加工，但是采用上述方法制得的铁锅质量差，表面不均匀且生产效率低。
[0003]申请号为CN201721914353.8文件公开了一种易于自动控制的钢板锅旋压成型装置，包括底架、机架体、锅胎、旋转平台、锅胎旋转座和活动臂；机架体安装在底架上，锅胎与旋转平台连接，锅胎旋转座上的皮带轮与电动机连接，活动臂通过销轴与连接板连接；还包括钢板压紧机构的钢板压紧液压缸与机架体连接，钢板压紧液压缸通过连接杆与活动压头连接；活动臂液压缸的一端与活动臂液压缸支架铰接，另一端与活动臂铰接；旋压机构的伺服电机固定在活动臂上，伺服电机上的小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮的中心为螺纹孔，螺纹孔内装有丝杠，组合压轮安装在丝杠的下端。上述方案用伺服电机和活动臂液压缸替代了原有的人工操作，使旋压的锅体表面光滑，提高了产品的质量和产量，减轻了操作工人的劳动强度。
[0004]上述方案采用自动化控制旋压锅具，效率提升，自动化控制系统中会存在延迟，对于有特殊要求锅具和定制化锅具，自动化控制系统延迟会影响锅具的弧度，且自动化控制系统会比较复杂；为解决以上问题，一般采用半自动装置进行旋压加工，通过人工控制压轮进给量，锅具在旋压过程中对人的冲击力会比较大，操作人员操作比较费力，不易操作。
技术实现思路
[0005]本方案提供一种容易操作的半自动锅具旋压装置。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种半自动锅具旋压装置，包括：机架、工作台、压杆与压轮；所述工作台固定安装在机架上，工作台上转动连接有用于放置成型模具的转动柱，工作台上设有带动转动柱转动的旋转件；所述机架上设有用于压紧锅胚的压紧液压缸，压紧液压缸的活塞杆上设有活动压头；所述机架上铰接有旋压座，机架上设有控制旋压座倾斜的活动液压缸，活动液压缸两端分别与机架和旋压座铰接；还包括：所述旋压座上设有通孔，旋压座上设有立柱，立柱与旋压座固定连接，立柱上铰接有杠杆，杠杆一端连接有使杠杆摆动的移动件，杠杆另外一端与压杆固定连接；所述压杆穿过通孔与锅胚相配合，压杆与压轮固定连接，压轮与锅胚相接触；所述旋压座上设有第一弹簧，第一弹簧一端与旋压座固定连接，第一弹簧另外一端与杠杆固定连接，第一弹簧位于杠杆接近压杆端。
[0007]本方案原理：将锅胚放置在成型模具上，启用压紧液压缸，使压紧液压缸的活塞杆
和活动压头压紧锅胚，启用旋转件，使旋转件带动转动柱旋转，从而使锅胚旋转，启动活动液压缸，使活动液压缸带动旋压座倾斜向下移动，使旋压座、压杆与压轮向下移动，压轮与锅胚相接触，启动移动件，使移动件端杠杆相靠近锅胚方向移动，从而通过杠杆使压杆和压轮向远离锅胚方向移动，压轮始终与锅胚相接触，旋压出与成型模具相同的锅具，第一弹簧可以使杠杆带动压杆与压轮缓慢移动，使锅具更美观。
[0008]本方案有益效果：本方案通过人工控制移动件改变压轮进给量，从而能加工不同类型的锅具，使锅具美观；同时通过增加杠杆结构使人工操作省力，更容易操作；第一弹簧使使杠杆带动压杆与压轮缓慢移动，使锅具更美观，还能帮助杠杆等结构复位，在加工下一锅具时不需要人工先操作复位，减少操作人员工作量。
[0009]进一步，所述移动件包括移动柱与手轮，移动柱一端与杠杆远离压杆端固定连接，移动柱另外一端与手轮固定连接。通过按压手轮，使移动柱带动杠杆摆动，从而控制压杆与压轮进给量。手轮更方便操作人员按压使杠杆摆动。
[0010]进一步，所述手轮表面设有橡胶，方便操作人员操作。
[0011]进一步，所述压轮与压杆通过螺栓固定连接。螺栓可拆卸，方便更换不同型号压轮，使锅具弧度更精细。
[0012]进一步，所述旋压件包括电机、第一皮带轮与第二皮带轮；所述电机输出轴与第一皮带轮同轴固定，电机输出轴与第一皮带轮转动连接；所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；所述第二皮带轮与转动柱同轴固定，第二皮带轮与转动柱转动连接。电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动柱转动，转动柱带动锅胚转动。
[0013]进一步，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过若干个皮带连接。使整体传动更稳定，使锅胚转动平稳。
[0014]进一步，所述压杆通过第二弹簧与旋压座固定连接。减缓锅胚转动时对压轮和压杆造成的冲击，防止压轮位置移动与锅胚相脱离，影响锅具弧度加工。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的局部剖视图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作台2、转动柱3、压紧液压缸4、活动液压缸5、压紧柱6、旋压座7、压杆8、压轮9、立柱10、杠杆11、移动柱12、手轮13。
[0019]实施例：
[0020]一种半自动锅具旋压装置，如附图1所示，包括：机架1、工作台2、压杆8与压轮9，
[0021]工作台2焊接在机架1上，工作台2上转动连接有用于放置成型模具的转动柱3，成型模具通过螺栓与转动柱3固定在一起，成型模具用于锅胚成型。工作台2上设有带动转动柱3转动的旋转件，旋压件包括电机、第一皮带轮与第二皮带轮，电机输出轴与第一皮带轮同轴固定，电机输出轴与第一皮带轮转动连接，第二皮带轮位于转动柱3表面，第二皮带轮
与转动柱3同轴固定，第二皮带轮与转动柱3转动连接，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。启动电机，电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动柱3转动，转动柱3带动锅胚转动。第一皮带轮与第二皮带轮通过若2个皮带连接。使整体传动更稳定，使锅胚转动平稳。
[0022]机架1上设有用于压紧锅胚的压紧液压缸4，压紧液压缸4的活塞杆上设有压紧柱6，压紧柱6与活塞杆焊接在一起，压紧柱6上设有活动压头，活动压头与压紧柱6通过螺栓固定连接在一起，活动压头可以使压紧柱6与活动压头压紧锅胚时，锅胚能相对于压紧柱6和活动压头转动，活动压头为球轴，球轴一端与压紧柱6螺栓固定连接在一起，球轴另外一端与锅胚相接触。将锅胚放置在成型模具上，启用压紧液压缸4，使压紧柱6和活动压头压紧锅胚，启动电机，电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动柱3转动，转动柱3带动锅胚转动，锅胚相对于压紧柱6和活动压头转动。
[0023]机架1上铰接有旋压座7，机架1上设有控制旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动锅具旋压装置，包括：机架（1）、工作台（2）、压杆（8）与压轮（9）；所述工作台（2）固定安装在机架（1）上，工作台（2）上转动连接有用于放置成型模具的转动柱（3），工作台（2）上设有带动转动柱（3）转动的旋转件；所述机架（1）上设有用于压紧锅胚的压紧液压缸（4），压紧液压缸（4）的活塞杆上设有活动压头；所述机架（1）上铰接有旋压座（7），机架（1）上设有控制旋压座（7）倾斜的活动液压缸（5），活动液压缸（5）两端分别与机架（1）和旋压座（7）铰接；其特征在于，还包括：所述旋压座（7）上设有通孔，旋压座（7）上设有立柱（10），立柱（10）与旋压座（7）固定连接，立柱（10）上铰接有杠杆（11），杠杆（11）一端连接有使杠杆（11）摆动的移动件，杠杆（11）另外一端与压杆（8）固定连接；所述压杆（8）穿过通孔与锅胚相配合，压杆（8）与压轮（9）固定连接，压轮（9）与锅胚相接触；所述旋压座（7）上设有第一弹簧，第一弹簧一端与旋压座（7）固定连接，第一弹簧另外一端与杠杆（11）固定连接，第一弹簧位于杠杆（11）接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉生，
申请(专利权)人：重庆市玉叶厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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