一种用于生产镀锌锅的压力成型机制造技术

本申请涉及一种用于生产镀锌锅的压力成型机，涉及压力成型机的领域，其包括机体、上模和下模，上模与下模配合使用，机体上设置有工作台和压力头，压力头位于工作台的上方且为竖直设置，上模设置在压力头的底端并与压力头可拆卸连接，下模设置在工作台上并与工作台可拆卸连接，工作台上设置有用来放置钢板的放置架，放置架设置有两个，且分别设置在下模的两侧。本申请具有根据弧形连接部的尺寸对上模和下模进行调整，从而减少镀锌锅上弧形连接部生产过程所产生废料的效果。产过程所产生废料的效果。产过程所产生废料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产镀锌锅的压力成型机


[0001]本申请涉及压力成型机的领域，尤其是涉及一种用于生产镀锌锅的压力成型机。

技术介绍

[0002]镀锌锅是一种用于对金属、合金或其他材料表面进行镀锌的设备。镀锌锅是采用耐锌液腐蚀的专用钢板通过下料、热压弯曲成型、刨边和焊接而成。
[0003]在镀锌锅的生产过程中，锅身通常采用热压弯曲成型的工艺制成，镀锌锅的边角处通常直接将热压成型后的锅身通过焊接固定；参照图1，或着在锅身5上安装有通过热压成型的弧形连接部6，再通过焊接将弧形连接部6与锅身5进行固定。目前弧形连接部6通常是先对钢板进行加热，然后通过热压成型，再将钢板上多余的部分切掉，从而完成对弧形连接部6的加工过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对弧形连接部进行热压成型的过程中，由于不同尺寸的镀锌锅所需要的弧形连接部尺寸不同，目前在常见的用于生产弧形连接部的压力成型机上，上模与下模通常是通过焊接等方式固定连接在压力成型机上，所以通常是通过切割对成型后的弧形连接部进行尺寸上的调整，使得弧形连接部的生产过程中会切掉大量钢板，从而产生较多的废料。

技术实现思路

[0005]为了根据弧形连接部的尺寸对上模和下模进行调整，减少镀锌锅上弧形连接部生产过程所产生的废料，本申请提供一种用于生产镀锌锅的压力成型机。
[0006]本申请提供的一种用于生产镀锌锅的压力成型机，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产镀锌锅的压力成型机，包括机体、上模和下模，上模与下模配合使用，机体上设置有工作台和压力头，压力头位于工作台的上方且为竖直设置，上模设置在压力头的底端并与压力头可拆卸连接，下模设置在工作台上并与工作台可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当弧形连接部的尺寸改变后，先将下模从工作台上拆下，再将更换后的下模与工作台固定；然后将上模从压力头上拆下，最后将更换后的上模与压力头进行固定，从而实现对上模和下模的更换，当压力成型机对钢板进行挤压成型时，压力头带动上模向下移动，并逐渐靠近下模，随后上模与下模对钢板进行挤压，从而实现对弧形连接部的成型，从而实现根据弧形连接部的尺寸对上模和下模进行调整，减少镀锌锅上弧形连接部生产过程所产生的废料。
[0009]可选的，所述工作台上设置有用来放置钢板的放置架，放置架设置有两个，且分别设置在下模的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，在工作台上设置用于放置钢板的放置架，使得钢板在与上模和下模抵接前能够放置在放置架上，避免了钢板直接放置在下模上，并在与上模接触的过程中由于出现变形而出现位置改变的可能性，从而减小钢板出现受力不均情况的可能性。
[0011]可选的，所述放置架包括放置台，放置台水平设置，放置台与工作台滑动连接，位于两个放置架上的两个放置台的滑动方向为相互靠近或相互远离的方向。
[0012]通过采用上述技术方案，将放置台与工作台之间设置为滑动连接，两个放置台之间的距离能够根据钢板的尺寸进行调整，当弧形连接部的尺寸改变时，沿相互靠近或相互远离的方向拉动放置台，使得不同尺寸的钢板均能放置在放置台上，从而使放置架的使用过程更加方便。
[0013]可选的，所述工作台上固定设置有滑动条，滑动条呈T型，放置架的底端开设有滑动槽，滑动条位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接，放置架上穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与放置架螺纹连接，并与滑动条紧密抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当对两个放置台之间的距离进行调整时，滑动条的长度方向拉动滑动条，使得放置架在滑动条上沿滑动条的长度方向滑动，然后旋紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与滑动条紧密抵接，从而利用锁紧螺栓将放置架与滑动条固定，实现对放置台位置的调整。
[0015]可选的，所述放置台与放置架之间为滑动连接，放置台的滑动方向为竖直方向，放置台与放置架之间设置有弹簧，弹簧的一端与放置台固定连接，另一端与放置架固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当上模向下移动并与钢板抵接时，上模会带动钢板沿竖直方向向下移动，从而使钢板与下模抵接，将放置台和放置架设置为滑动连接，并在放置台和放置架之间设置有弹簧，使得钢板向下移动的过程中，钢板能够始终放置在放置架上，使得钢板与下模抵接时，钢板能够始终保持相同位置，从而使弧形连接部的成型位置更加准确。
[0017]可选的，所述压力头上固定设置有安装筒，上模的顶端固定设置有连接杆，连接杆穿设在安装筒内，安装筒上穿设有连接螺栓，连接螺栓同时穿过安装筒和连接杆，连接螺栓上螺纹连接有连接螺母，连接螺母位于安装筒的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案，将上模与压力头进行固定时，先将连接杆穿设在安装筒内，然后将连接螺栓穿设在安装筒上，再将连接螺母与连接螺栓螺纹连接，从而将压力头与上模固定。
[0019]可选的，所述工作台上固定设置有安装台，下模的下方设置有安装座，安装座套设在安装台上，安装座上穿设有多个安装螺栓，安装螺栓与安装台螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当对下模与工作台进行固定时，将安装座套设在安装台上，旋紧安装螺栓，使得安装螺栓穿过安装座并与安装台螺纹连接，从而将细目与工作台进行固定。
[0021]可选的，所述安装座上固定设置有吊耳，吊耳设置有两个且分别设置在安装座的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装座上固定设置有吊耳，当对下模进行更换时，由于下模的重量较大，在安装座上固定设置有吊耳，使得下模和安装座从安装台上取下时能够提供一个施力处，从而使下模从工作台上拆下的过程更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将上模与压力头设置为可拆卸连接，并将下模与工作台之间设置为可拆卸连接，从而实现根据弧形连接部的尺寸对上模和下模进行调整，减少镀锌锅上弧形连接部
生产过程所产生的废料；
[0025]2.通过在工作台上设置放置架，并将放置架与工作台滑动连接，沿相互靠近或相互远离的方向拉动放置台，使得不同尺寸的钢板均能放置在放置台上，从而使放置架的使用过程更加方便；
[0026]3.通过在放置台与放置架之间设置弹簧，使得钢板与下模抵接时，钢板能够始终保持相同位置，从而使弧形连接部的成型位置更加准确。
附图说明
[0027]图1是本申请
技术介绍
中镀锌锅的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是旨在显示安装筒的结构示意图；
[0030]图4是图2中A处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、工作台；111、安装台；112、滑动条；12、压力头；121、安装筒；1211、连接螺栓；1212、连接螺母；2、上模；21、连接杆；3、下模；31、安装座；311、安装螺栓；312、吊耳；4、放置架；41、滑动槽；42、导向杆；43、弹簧；44、放置台；45、锁紧螺栓；5、锅身；6、弧形连接部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产镀锌锅的压力成型机，其特征在于：包括机体(1)、上模(2)和下模(3)，上模(2)与下模(3)配合使用，机体(1)上设置有工作台(11)和压力头(12)，压力头(12)位于工作台(11)的上方且为竖直设置，上模(2)设置在压力头(12)的底端并与压力头(12)可拆卸连接，下模(3)设置在工作台(11)上并与工作台(11)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锌锅的压力成型机，其特征在于：所述工作台(11)上设置有用来放置钢板的放置架(4)，放置架(4)设置有两个，且分别设置在下模(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于生产镀锌锅的压力成型机，其特征在于：所述放置架(4)包括放置台(44)，放置台(44)水平设置，放置台(44)与工作台(11)滑动连接，位于两个放置架(4)上的两个放置台(44)的滑动方向为相互靠近或相互远离的方向。4.根据权利要求3所述的一种用于生产镀锌锅的压力成型机，其特征在于：所述工作台(11)上固定设置有滑动条(112)，滑动条(112)呈T型，放置架(4)的底端开设有滑动槽(41)，滑动条(112)位于滑动槽(41)内并与滑动槽(41)滑动连接，放置架(4)上穿设有锁紧螺栓(45)，锁紧螺栓(45)与放置架(4)螺纹连接，并与滑动条(112)紧密抵接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，杨凤刚，
申请(专利权)人：天津市亿润鼎金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：