一种锅具冲压成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锅具冲压成型设备，包括底座、顶座、立柱、滑块、上模及下模，所述上模包括外模及内模，所述内模上设有压板，所述压板与外模之间设有第一弹簧，所述外模设于滑块上，所述顶座两侧对称设有与压板相配合的滑动下压装置，用于对压板进行二次下压，所述滑块上设有与滑动下压装置相配合的齿条，本发明专利技术提供了一种可以对锅底纹路进行二次冲压的锅具冲压成型设备，降低了模具纹路在冲压时的磨损，提升了锅具成型的质量，降低了锅具冲压成型时对模具的损耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅具冲压成型设备


[0001]本专利技术涉及锅具生产设备
，尤其是一种锅具冲压成型设备。

技术介绍

[0002]锅具是人们在烹饪时必不可少的烹饪工具，其具有煎、炸、蒸、煮各种功能，是人们生活的必备品。随着锅具的改进，越来越多的锅具在底部会冲压有防滑纹或聚火纹等各类纹路，使锅具具有更好的加热效果及烹饪效果，此类纹路通常随锅具冲压时一体成型而形成，将上模模腔内设置的纹路冲压至锅底；然而，由于锅具的生产批量较大，冲压时冲力也相对较大，使锅具在一次成型时对模腔内纹路的磨损较大，对模具更换的比较频繁，同时纹路磨损也会降低锅具的成品质量；此外，在锅具成型时由于模具外缘先接触，导致冲压时在锅具中心易形成鼓包，影响锅具的外观及质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种锅具冲压成型设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种锅具冲压成型设备，包括底座、顶座、立柱、滑块、上模及下模。
[0005]上述方案中，优选的，所述上模包括外模及内模，所述内模上设有压板，所述压板与外模之间设有第一弹簧，所述外模设于滑块上，所述顶座两侧对称设有与压板相配合的滑动下压装置，用于对压板进行二次下压，所述滑块上设有与滑动下压装置相配合的齿条，其有益效果在于：提供了一种可对锅具进行二次冲压的锅具冲压装置。
[0006]上述方案中，优选的，所述压板通过导向柱与内模相连，所述第一弹簧套设于导向柱上，所述第一弹簧两端分别顶靠压板及外模，其有益效果在于：提供了一种内模的下压后回复机构，使内模可通过第一弹簧复位。
[0007]上述方案中，优选的，所述内模内设有第一腔体，所述第一腔体内设有磁吸块，所述下模内设有第二腔体，所述第二腔体内设有磁吸块相配合的第一电磁铁，所述第二腔体内还设有可加热下模的电热丝，所述第一腔体内设有可感应内模温度的感应开关，其有益效果在于：提供了一种内模与下模的吸合装置，使第一电磁铁通电后可在一定距离时将内模吸附。
[0008]上述方案中，优选的，所述滑动下压装置包括传动装置及下压装置，所述传动装置包括与齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上设有传动轴，所述顶座上设有与传动轴相配合的传动座，所述传动轴一端与第一齿轮相连，另一端转动设有第二齿轮，其有益效果在于：提供了一种滑动下压装的具体结构，使滑动下压装置可实现上下滑动并对压板形成冲压力。
[0009]上述方案中，优选的，所述下压装置包括与第二齿轮相配合的第三齿轮及丝杆，所述第三齿轮设于顶座上，所述第三齿轮内设有与丝杆相配合的滚珠螺母，所述丝杆一端穿设丝杆螺母，另一端连接有滑动轴，所述滑动轴上设有滑动块，所述滑动块上设有与压板相
配合的压块，其有益效果在于：提供了一种下压装的具体结构，使下压装置具有滑动下压的功能。
[0010]上述方案中，优选的，所述压块上设有连接轴，所述滑动块上设有可供压块滑动的第三腔体，所述连接轴穿设第三腔体及滑动块后设有感应板，所述滑动块上设有与感应板相配合的第二电磁铁，所述压块与第三腔体间设有第二弹簧，其有益效果在于：提供了一种压块的具体设置结构，使压块可与压板接触下压，并通过第二电磁铁即第二弹簧复位。
[0011]上述方案中，优选的，所述滑动块上设有定位板，所述定位板上设有弧形面，其有益效果在于：提供了一种锅具毛坯板的定位板，使锅具毛坯板在冲压前可被定位板定位而不偏移。
[0012]上述方案中，优选的，所述第三齿轮与顶座之间设有涡卷弹簧，所述第三齿轮上设有与涡卷弹簧相配合的第一涡卷槽，所述顶座上设有与涡卷弹簧相配合的第二涡卷槽，其有益效果在于：提供了一种第三齿轮的蓄能方式，使第三齿轮在滑块滑动时可利用涡卷弹簧进行蓄能。
[0013]上述方案中，优选的，所述传动座上设有与感应开关相配合的离合装置，所述离合装置包括离合器、拨叉及第三电磁铁，所述离合器设于传动轴上，所述离合器上设有与拨叉相配合的拨叉槽，所述拨叉上设有与第三电磁铁相配合的铁环，所述铁环与传动座之间设有第三弹簧，其有益效果在于：提供了一种第二齿轮的离合方式，使离合器与第二齿轮脱开时第二齿轮与传动轴只处于转动连接状态。
[0014]上述方案中，优选的，所述离合器上设有第一齿部，所述第二齿轮上设有与第一齿部相配合的第二齿部，其有益效果在于：提供了一种离合器与第二齿轮啮合和脱开的具体配合结构。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可以对锅底纹路进行二次冲压的锅具冲压成型设备，降低了模具纹路在冲压时的磨损，提升了锅具成型的质量，降低了锅具冲压成型时对模具的损耗，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术剖视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术局部放大结构示意图。
[0019]图4为本专利技术局部剖视放大图。
[0020]图5为本专利技术滑动块及滑动轴结构示意图。
[0021]图6为本专利技术第三齿轮结构示意图。
[0022]图7为本专利技术离合器结构示意图。
[0023]图8为本专利技术拨叉结构示意图。
[0024]图9为本专利技术第二齿轮结构示意图。
[0025]图10为本专利技术压块结构示意图。
[0026]图11为本专利技术内模及压板结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图11，一种锅具冲压成型设备，包括底座1、顶座2、立柱3、滑块4、上模5及下模6，所述立柱3两端分别与底座1及顶座2相连，所述顶座2上设有顶升机构，优选为液压顶升缸，所述滑块4设于液压顶升缸顶升端，此为现有技术，在此不作过多赘述。
[0028]所述上模5设于滑块4上，所述上模5为分体式模具，包括外模7及内模8，所述外模7通过对称的连接杆固设于滑块4上，所述外模7为凹模，所述内模8滑动设于凹模底部，所述内模8上设有导向柱12，所述导向柱12一端与内模8固定连接，另一端穿设外模7后固设有压板9，所述导向柱12上设有非圆切面，所述外模7上设有与非圆切面相配合的孔，即导向柱12只可在外模7的孔上纵向滑动，不可相对转动，所述压板9为两侧带圆弧的长板。
[0029]所述压板9设于滑块4与外模7之间，所述导向柱12上套设有第一弹簧10，所述第一弹簧10两端分别顶靠压板9下端面及外模7外端面，所述压板9两侧圆弧对称设于上模5轴线两侧，且与连接杆间连线成直角设置。
[0030]所述下模6为与上模5相配合的凸模，所述下模6内部为中空，设有第二腔体15，所述第二腔体15顶壁上固设有第一电磁铁16，所述第一电磁铁16为环形电磁铁，所述环形中心设有盘卷的电热丝17，所述电热丝紧贴第二腔体15顶壁，用于加热下模6.所述内模8内部为中空，且设有第一腔体13，所述第一腔体13内设有与第一电磁铁16外形相适配的环形磁吸块14，所述磁吸块14为具有磁吸性能的金属，优选为铁环，所述环形磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅具冲压成型设备，包括底座（1）、顶座（2）、立柱（3）、滑块（4）、上模（5）及下模（6），其特征在于：所述上模（5）包括外模（7）及内模（8），所述内模（8）上设有压板（9），所述压板（9）与外模（7）之间设有第一弹簧（10），所述外模（7）设于滑块（4）上，所述顶座（2）两侧对称设有与压板（9）相配合的滑动下压装置，用于对压板（9）进行二次下压，所述滑块（4）上设有与滑动下压装置相配合的齿条（11）。2.根据权利要求1所述的一种锅具冲压成型设备，其特征在于：所述压板（9）通过导向柱（12）与内模（8）相连，所述第一弹簧（10）套设于导向柱（12）上，所述第一弹簧（10）两端分别顶靠压板（9）及外模（7）。3.根据权利要求1所述的一种锅具冲压成型设备，其特征在于：所述内模（8）内设有第一腔体（13），所述第一腔体（13）内设有磁吸块（14），所述下模（6）内设有第二腔体（15），所述第二腔体（15）内设有磁吸块（14）相配合的第一电磁铁（16），所述第二腔体（15）内还设有可加热下模（6）的电热丝（17），所述第一腔体（13）内设有可感应内模（8）温度的感应开关（18）。4.根据权利要求1所述的一种锅具冲压成型设备，其特征在于：所述滑动下压装置包括传动装置及下压装置，所述传动装置包括与齿条（11）相啮合的第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）上设有传动轴（22），所述顶座（2）上设有与传动轴（22）相配合的传动座（23），所述传动轴（22）一端与第一齿轮（21）相连，另一端转动设有第二齿轮（24）。5.根据权利要求4所述的一种锅具冲压成型设备，其特征在于：所述下压装置包括与第二齿轮（24）相配合的第三齿轮（25）及丝杆（26），所述第三齿轮（25）设于顶座（2）上，所述第三齿轮（25）内设有与丝杆（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伊俐，
申请(专利权)人：吕伊俐，
类型：发明
国别省市：