本实用新型专利技术公开了一种混捏成型配料装置，涉及炭素制品加工技术领域，为解决现有混捏成型配料不能够对不同物料进行加料预处理，导致配料过程存在一定局限性的问题。所述配料混合机构一侧的外壁安装有电磁流量输送管，所述电磁流量输送管的一端安装有配料加料机构，所述配料加料机构的中间位置处安装有分隔挡板，所述分隔挡板的两侧均安装有入料口，所述配料加料机构内部的中间位置处安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端安装有加料处电机，所述滚珠丝杠的外壁安装有移动件，所述移动件的下端安装有投料机构。有投料机构。有投料机构。
【技术实现步骤摘要】
一种混捏成型配料装置
[0001]本技术涉及炭素制品加工
，具体为一种混捏成型配料装置。
技术介绍
[0002]混捏成型配料装置，是一种用于炭素制品加工中对炭质骨料等物料进行加压混捏前对物料进行配料输送的设备。
[0003]但是，现有混捏成型配料不能够对不同物料进行加料预处理，导致配料过程存在一定局限性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混捏成型配料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混捏成型配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混捏成型配料不能够对不同物料进行加料预处理，导致配料过程存在一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混捏成型配料装置，包括配料混合机构，所述配料混合机构一侧的外壁安装有电磁流量输送管，所述电磁流量输送管的一端安装有配料加料机构，所述配料加料机构的中间位置处安装有分隔挡板，所述分隔挡板的两侧均安装有入料口，所述配料加料机构内部的中间位置处安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端安装有加料处电机，所述滚珠丝杠的外壁安装有移动件，所述移动件的下端安装有投料机构，所述配料混合机构另一侧的外壁安装有混合处电机，所述混合处电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌叶。
[0006]优选的，所述投料机构的下方安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板的下方安装有加料输送室，所述加料输送室的内壁安装有连接输送口。
[0007]优选的，所述搅拌杆的下方安装有电磁下料口，所述电磁下料口下方的两侧均安装有光电计数器。
[0008]优选的，所述配料混合机构前端面的外壁安装有计数屏，光电计数器与电磁下料口的输出端均与计数屏电性连接。
[0009]优选的，所述电磁下料口的下方安装有储料拉槽。
[0010]优选的，所述配料混合机构的上方安装有上盖板，所述上盖板的一端安装有盖板合页。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在配料前将所需配料混合物料分别放置在配料加料机构内，由分隔挡板来将不同物料进行分隔，利用加料处电机与滚珠丝杠带动移动件与投料机构进行横向移动，横向移动的投料机构对放置在两侧的物料进行投料，投料完成后物料可通过对应的电磁流量输送管输送至配料混合机构内，由混合处电机带动搅拌杆以及搅拌叶对实现投加完成的物料进行混合，使整体达到了配料预处理的效果，使一些需要预处理反应时间的物料能够正常使用，相较于一般的混捏成型配料机构，本技术提高了配料过程中的
预处理效果，能够针对一些需要反应时间的物料进行预处理，使配料过程中的局限性得到减少，提高了整个设备的实用性。
[0013]2、电磁下料口用于对混合后的物料进行计数，下方的光电计数器用于将物料进行二次计数，使整个配料设备的下料精度得到提高，间接提高了后续成品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的配料加料机构内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的配料混合机构内部结构示意图；
[0017]图中：1、配料混合机构；2、配料加料机构；3、入料口；4、分隔挡板；5、电磁流量输送管；6、上盖板；7、盖板合页；8、计数屏；9、储料拉槽；10、加料输送室；11、连接输送口；12、加料处电机；13、滚珠丝杠；14、移动件；15、投料机构；16、电动伸缩板；17、混合处电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、电磁下料口；21、光电计数器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种混捏成型配料装置，包括配料混合机构1，配料混合机构1一侧的外壁安装有电磁流量输送管5，电磁流量输送管5的一端安装有配料加料机构2，配料加料机构2的中间位置处安装有分隔挡板4，分隔挡板4的两侧均安装有入料口3，配料加料机构2内部的中间位置处安装有滚珠丝杠13，滚珠丝杠13的一端安装有加料处电机12，滚珠丝杠13的外壁安装有移动件14，移动件14的下端安装有投料机构15，配料混合机构1另一侧的外壁安装有混合处电机17，混合处电机17的输出端安装有搅拌杆18，搅拌杆18的外壁安装有搅拌叶19。
[0020]进一步，投料机构15的下方安装有电动伸缩板16，电动伸缩板16的下方安装有加料输送室10，加料输送室10的内壁安装有连接输送口11，电动伸缩板16其向内伸缩时能够将上方的物料与投料机构15的投料向下输送至加料输送室10内等待输送，向外伸缩时，则能够起到密封、阻隔的作用，使整体的自动化调节能力得到提高。
[0021]进一步，搅拌杆18的下方安装有电磁下料口20，电磁下料口20下方的两侧均安装有光电计数器21，电磁下料口20用于对混合后的物料进行计数，下方的光电计数器21用于将物料进行二次计数，使整个配料设备的下料精度得到提高，间接提高了后续成品的质量。
[0022]进一步，配料混合机构1前端面的外壁安装有计数屏8，光电计数器21与电磁下料口20的输出端均与计数屏8电性连接，计数屏8可便于用户观测计数数据。
[0023]进一步，电磁下料口20的下方安装有储料拉槽9，储料拉槽9可便于用户将下料后的物料进行拿取。
[0024]进一步，配料混合机构1的上方安装有上盖板6，上盖板6的一端安装有盖板合页7，上盖板6用以翻转盖板合页7的方式进行打开与关闭，便于用户对内部进行检修。
[0025]工作原理：使用时，通过在配料前将所需配料混合物料分别放置在配料加料机构2
内，由分隔挡板4来将不同物料进行分隔，利用加料处电机12与滚珠丝杠13带动移动件14与投料机构15进行横向移动，横向移动的投料机构15对放置在两侧的物料进行投料，投料完成后物料可通过对应的电磁流量输送管5输送至配料混合机构1内，由混合处电机17带动搅拌杆18以及搅拌叶19对实现投加完成的物料进行混合，使整体达到了配料预处理的效果，使一些需要预处理反应时间的物料能够正常使用，电磁下料口20用于对混合后的物料进行计数，下方的光电计数器21用于将物料进行二次计数，使整个配料设备的下料精度得到提高，间接提高了后续成品的质量。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混捏成型配料装置，包括配料混合机构(1)，其特征在于：所述配料混合机构(1)一侧的外壁安装有电磁流量输送管(5)，所述电磁流量输送管(5)的一端安装有配料加料机构(2)，所述配料加料机构(2)的中间位置处安装有分隔挡板(4)，所述分隔挡板(4)的两侧均安装有入料口(3)，所述配料加料机构(2)内部的中间位置处安装有滚珠丝杠(13)，所述滚珠丝杠(13)的一端安装有加料处电机(12)，所述滚珠丝杠(13)的外壁安装有移动件(14)，所述移动件(14)的下端安装有投料机构(15)，所述配料混合机构(1)另一侧的外壁安装有混合处电机(17)，所述混合处电机(17)的输出端安装有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的外壁安装有搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种混捏成型配料装置，其特征在于：所述投料机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小宾，孙占胜，崔本中，叶鹏，王红涛，岳洪卫，
申请(专利权)人：温县东方炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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