一种机制砂混凝土生产用制砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制砂混凝土生产用制砂设备，包括粗碎箱，所述粗碎箱的顶部竖向连通有进料斗，所述粗碎箱内腔的两侧均可转动地设置有粗碎辊，所述粗碎箱的底部固定连接有细碎箱，所述粗碎箱的底部连通有连通管，所述连通管的另一端与所述细碎箱内腔的顶部连通，本实用新型专利技术涉及机制砂技术领域。该机制砂混凝土生产用制砂设备，通过雾化喷头喷淋出水雾即可对砂石中的石粉进行降尘，并通过驱动电机带动连接球转动，提高水雾的扩散范围，对砂石的降尘效果较好，并通过转动管带动连接球转动时，带动固定板旋转，通过离心力即可对降尘后的砂石进行出料，避免石粉逸散，提高对装置周围的环境的保护，提高对工作人员的身体保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土生产用制砂设备


[0001]本技术涉及机制砂
，具体为一种机制砂混凝土生产用制砂设备。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
[0003]现有的机制砂混凝土生产用制砂设备，大多对加工的砂石排出的过程中，会排出较多的石粉逸散，会对装置周围的环境造成一定的影响，并且会对装置周围的工作人员的身体造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机制砂混凝土生产用制砂设备，解决了现有的机制砂混凝土生产用制砂设备，对加工的砂石排出的过程中，会排出较多的石粉逸散的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机制砂混凝土生产用制砂设备，包括粗碎箱，所述粗碎箱的顶部竖向连通有进料斗，所述粗碎箱内腔的两侧均可转动地设置有粗碎辊，所述粗碎箱的底部固定连接有细碎箱，所述粗碎箱的底部连通有连通管，所述连通管的另一端与所述细碎箱内腔的顶部连通，所述细碎箱底部环形连通有环形连接管，所述环形连接管的底端连通有出料箱，所述出料箱的底部竖向设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内壁的顶部设置有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的底端与所述蓄水箱内腔的底部连通，所述出料箱的底部设置有转动管，所述转动管的顶端可转动地延伸至所述出料箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的另一端可转动地延伸至所述转动管内腔的底部，所述转动管的顶端连通有连接球，所述连接球的表面连通有若干个雾化喷头，所述蓄水箱的顶部横向固定连接有驱动所述转动管转动的驱动电机，所述出料箱侧面的底部环形开设有出料口，所述转动管表面上部的两侧均横向设置有固定板。
[0006]进一步地，所述出料箱的顶部竖向设置有转动电机，所述转动电机的输出轴设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端可转动地延伸至所述细碎箱的内腔，所述驱动杆的顶端固定连接有细碎块。
[0007]进一步地，所述细碎块为圆锥形，所述细碎箱内壁的顶部环形设置有固定块。
[0008]进一步地，所述驱动电机的输出轴竖直固定连接有第一锥形齿轮，所述转动管的表面水平设置有与所述第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮。
[0009]进一步地，所述蓄水箱内壁的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩罩设于所述水泵的外部。
[0010]进一步地，所述细碎块的下表面与所述细碎箱内壁的底部之间设置有若干个支撑球，所述细碎块的下表面与所述细碎箱内壁的底部均环形开设有与所述支撑球相适配的弧槽。
[0011]进一步地，所述蓄水箱的表面连通有注水管，所述注水管上设置有阀门，所述注水管的另一端设置有法兰连接盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该机制砂混凝土生产用制砂设备，通过人工将制砂原料倒入进料斗的内部，通过粗碎辊对制砂原料进行粗碎后，再输送至细碎块与固定块之间进行细碎，细碎后的砂石通过环形连接管进入出料箱的内部，即可通过水泵工作抽取蓄水箱内部的水流，并通过转动管的连通输送至连接球的内部，通过雾化喷头喷淋出水雾即可对砂石中的石粉进行降尘，并通过驱动电机带动连接球转动，提高水雾的扩散范围，对砂石的降尘效果较好，并通过转动管带动连接球转动时，带动固定板旋转，通过离心力即可对降尘后的砂石进行出料，避免石粉逸散，提高对装置周围的环境的保护，提高对装置周围的工作人员的身体保护。
[0014](2)、该机制砂混凝土生产用制砂设备，通过设置有支撑球，使得细碎箱带动细碎块转动，对细碎块与固定块之间的砂石进行细碎的过程中更加的稳定，提高对细碎块的支撑强度，从而提高对细碎箱的保护，延长细碎箱的使用寿命，通过设置有注水管便于人工向蓄水箱的内部及时的注入水流，使得水泵工作过程中更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术蓄水箱与注水管的结构示意图；
[0017]图3为本技术连接球与雾化喷头的结构示意图。
[0018]图中：1
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粗碎箱、2
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进料斗、3
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粗碎辊、4
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连通管、5
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细碎箱、6
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驱动杆、7
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细碎块、8
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固定块、9
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环形连接管、10
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出料箱、11
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支撑杆、12
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底板、13
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水泵、14
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防护罩、15
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进水管、16
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出水管、17
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蓄水箱、18
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驱动电机、19
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转动管、20
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第一锥形齿轮、21
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第二锥形齿轮、22
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连接球、23
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雾化喷头、24
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出料口、25
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固定板、26
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支撑球、27
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注水管、28
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转动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机制砂混凝土生产用制砂设备，包括粗碎箱1，粗碎箱1的顶部竖向连通有进料斗2，粗碎箱1内腔的两侧均可转动地设置有粗碎辊3。
[0021]两个粗碎辊3均由前端至后端横向设置，且两个粗碎辊3相互适配，两个粗碎辊3由外部的驱动装置驱动。
[0022]人工可将制砂原料倒入进料斗2的内部，通过进料斗2将砂石导向至粗碎箱1的内部，即可通过两个粗碎辊3对原料进行粗碎处理。
[0023]粗碎箱1的底部固定连接有细碎箱5，粗碎箱1的底部连通有连通管4，连通管4的另一端与细碎箱5内腔的顶部连通。
[0024]粗碎后的原料可通过连通管4的导向连通进入细碎箱5的内部，并在细碎箱5的内部进行细碎加工处理。
[0025]细碎箱5底部环形连通有环形连接管9，环形连接管9的底端连通有出料箱10，出料箱10的底部竖向设置有若干个支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接有底板12。
[0026]细碎加工后的原料可通过环形连接管9进入出料箱10的内部。
[0027]底板12的上表面固定连接有蓄水箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土生产用制砂设备，包括粗碎箱(1)，其特征在于：所述粗碎箱(1)的顶部竖向连通有进料斗(2)，所述粗碎箱(1)内腔的两侧均可转动地设置有粗碎辊(3)，所述粗碎箱(1)的底部固定连接有细碎箱(5)，所述粗碎箱(1)的底部连通有连通管(4)，所述连通管(4)的另一端与所述细碎箱(5)内腔的顶部连通，所述细碎箱(5)底部环形连通有环形连接管(9)，所述环形连接管(9)的底端连通有出料箱(10)，所述出料箱(10)的底部竖向设置有若干个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的上表面固定连接有蓄水箱(17)，所述蓄水箱(17)内壁的顶部设置有水泵(13)，所述水泵(13)的进水口连通有进水管(15)，所述进水管(15)的底端与所述蓄水箱(17)内腔的底部连通，所述出料箱(10)的底部设置有转动管(19)，所述转动管(19)的顶端可转动地延伸至所述出料箱(10)的内腔，所述水泵(13)的出水口连通有出水管(16)，所述出水管(16)的另一端可转动地延伸至所述转动管(19)内腔的底部，所述转动管(19)的顶端连通有连接球(22)，所述连接球(22)的表面连通有若干个雾化喷头(23)，所述蓄水箱(17)的顶部横向固定连接有驱动所述转动管(19)转动的驱动电机(18)，所述出料箱(10)侧面的底部环形开设有出料口(24)，所述转动管(19)表面上部的两侧均横向设置有固定板(25)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅凌宇，谢成政，
申请(专利权)人：莆田市海宏混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：