一种再生混凝土收缩性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土收缩性测试装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间竖向固定连接有四个支撑柱，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有加热器本体，所述底板顶部的左侧竖向固定连接有第一固定座，所述底板顶部的右侧滑动连接有第二固定座，本实用新型专利技术涉及再生混凝土技术领域。该再生混凝土收缩性测试装置，通过将混凝土块从前至后放置于支撑架的上方，一侧与第一固定座相抵，定位块对混凝土块进行定位，混凝土块的另一侧与移动板相接触，使得触杆与测量表本体的探头相抵，该再生混凝土收缩性测试装置可对不同宽度及不同厚度的混凝土进行定位，并且进而提高了测试的精准度。提高了测试的精准度。提高了测试的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土收缩性测试装置


[0001]本技术涉及再生混凝土
，具体为一种再生混凝土收缩性测试装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土凝固后在遇到自然环境发生变化时会产生膨胀和收缩现象，因此需要对再生混凝土进行收缩性测试。
[0003]目前再生混凝土进行收缩性测试时，由于固定结构的位置为固定不变的，因此难以对不同尺寸的混凝土块进行定位，使用时局限性较大，并且混凝土在收缩时，由于混凝土直接与装置接触，导致摩擦力较大，进而影响测试数据的精准性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土收缩性测试装置，解决了目前再生混凝土进行收缩性测试时，由于固定结构的位置为固定不变的，因此难以对不同尺寸的混凝土块进行定位，使用时局限性较大，并且混凝土在收缩时，由于混凝土直接与装置接触，导致摩擦力较大，进而影响测试数据精准性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土收缩性测试装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间竖向固定连接有四个支撑柱，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有加热器本体，所述底板顶部的左侧竖向固定连接有第一固定座，所述底板顶部的右侧滑动连接有第二固定座，所述第一固定座的右侧横向固定连接有支撑架，所述支撑架的另一侧横向设置有两个活动杆，所述支撑架的顶部设置有滚动组件，所述活动杆的顶部设置有移动组件，所述第一固定座的一侧可转动地横向设置有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至所述螺纹管的右侧并与所述第二固定座固定连接，所述螺纹管的左侧固定连接有旋钮，所述第二固定座的一侧开设有通孔，两个所述移动组件的上方设置有一移动板，所述移动板的右侧固定连接有触杆，所述触杆的另一端贯穿至所述通孔的内腔，所述第二固定座的右侧设置有测量表本体，所述测量表本体的探头贯穿至所述通孔的内腔并与所述触杆的一端相抵，所述第一固定座的内部开设有腔体，所述腔体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有移动块，所述腔体的内壁面开设有活动孔，所述移动块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的表面与所述活动孔滑动连接，所述连接块的右侧固定连接有定位块。
[0006]进一步地，所述滚动组件包括均匀间隔开设于所述支撑架顶部的球形槽，所述球形槽的内腔滚动连接有第一滚珠，所述球形槽顶部开口处的直径小于所述第一滚珠的直径，且所述第一滚珠的直径位于所述球形槽的内腔。
[0007]进一步地，所述移动组件包括开设于所述活动杆顶部的滑槽，所述滑槽的内腔滚动连接有第二滚珠。
[0008]进一步地，所述滑槽顶部开口处的直径小于所述第二滚珠的直径，且所述第二滚珠的直径位于所述滑槽的内腔。
[0009]进一步地，所述第二固定座的右侧通过螺栓横向固定连接有安装板，所述安装板的顶部与所述测量表本体固定连接。
[0010]进一步地，所述定位块位于所述第一固定座右侧的上方，所述定位块的一侧固定连接有推板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该再生混凝土收缩性测试装置，通过将混凝土块从前至后放置于支撑架的上方，一侧与第一固定座相抵，定位块对混凝土块进行定位，混凝土块的另一侧与移动板相接触，使得触杆与测量表本体的探头相抵，此时测量表本体具有初始读数，通过加热器本体进行加热，再对其空冷，观察测量表本体的读数变化，该再生混凝土收缩性测试装置可对不同宽度及不同厚度的混凝土进行定位，减小了使用时的局限性，进而提高了该装置的实用性，并且在收缩的过程中减小了混凝土与该装置之间的摩擦力，进而提高了测试的精准度。
[0013](2)、该再生混凝土收缩性测试装置，通过将混凝土块放置于支撑架的上方时，第一滚珠与混凝土块的底面接触，当混凝土块发生热胀冷缩现象时，混凝土块在多个第一滚珠的表面移动，进而带动第一滚珠在球形槽的内腔滚动，减小了混凝土块与支撑架之间的摩擦力，提高了测试数据的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面图；
[0015]图2为本技术活动杆的主视剖面图；
[0016]图3为本技术的局部立体示意图；
[0017]图4为本技术中A点的放大图；
[0018]图5为本技术的局部左视立体示意图；
[0019]图6为本技术第一固定座的主视剖面图。
[0020]图中：1
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底板、2
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顶板、3
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支撑柱、4
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气缸、5
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加热器本体、6
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第一固定座、7
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第二固定座、8
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支撑架、9
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活动杆、10
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滚动组件、101
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球形槽、102
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第一滚珠、11
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移动组件、111
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滑槽、112
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第二滚珠、12
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螺纹管、13
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螺纹杆、14
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旋钮、15
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通孔、16
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移动板、17
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触杆、18
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测量表本体、19
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安装板、20
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腔体、21
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弹簧、22
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移动块、23
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活动孔、24
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连接块、25
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定位块、26
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推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土收缩性测试装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间竖向固定连接有四个支撑柱3。
[0023]四个支撑柱3呈矩形分布。
[0024]顶板2的底部设置有气缸4，气缸4的输出端设置有加热器本体5，底板1顶部的左侧竖向固定连接有第一固定座6，底板1顶部的右侧滑动连接有第二固定座7，第一固定座6的右侧横向固定连接有支撑架8，支撑架8的另一侧横向设置有两个活动杆9。
[0025]支撑架8的另一侧开设有两个与活动杆9相适配的活动孔，活动杆9的左端与活动孔的内腔滑动连接，活动杆9的另一端与第二固定座7固定连接。
[0026]支撑架8的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土收缩性测试装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)之间竖向固定连接有四个支撑柱(3)，所述顶板(2)的底部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有加热器本体(5)，所述底板(1)顶部的左侧竖向固定连接有第一固定座(6)，所述底板(1)顶部的右侧滑动连接有第二固定座(7)，所述第一固定座(6)的右侧横向固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的另一侧横向设置有两个活动杆(9)，所述支撑架(8)的顶部设置有滚动组件(10)，所述活动杆(9)的顶部设置有移动组件(11)，所述第一固定座(6)的一侧可转动地横向设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的内腔螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的另一端贯穿至所述螺纹管(12)的右侧并与所述第二固定座(7)固定连接，所述螺纹管(12)的左侧固定连接有旋钮(14)，所述第二固定座(7)的一侧开设有通孔(15)，两个所述移动组件(11)的上方设置有一移动板(16)，所述移动板(16)的右侧固定连接有触杆(17)，所述触杆(17)的另一端贯穿至所述通孔(15)的内腔，所述第二固定座(7)的右侧设置有测量表本体(18)，所述测量表本体(18)的探头贯穿至所述通孔(15)的内腔并与所述触杆(17)的一端相抵，所述第一固定座(6)的内部开设有腔体(20)，所述腔体(20)内腔的底部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端固定连接有移动块(22)，所述腔体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅的洪，傅德昌，陈宇彬，林剑斌，
申请(专利权)人：莆田市海宏混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：