聚乙烯材料挤出切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯材料挤出切粒机，其能够使粒料冷却更加均匀，有效改善粒料的冷却效果，降低使用局限性；包括挤出机机台、挤出机、冷却箱、输送电机、螺旋输送杆、转动电机、滚料筒、冷却风机、均流盘和两组落料网，挤出机机台的前端设置有检修门，挤出机固定安装在挤出机机台的顶端，挤出机的输出端连通设置有切粒装置，冷却箱的内部设置有腔室，冷却箱的底端设置有四组支腿，滚料筒的圆周外壁上设置有出料槽和多组通风孔，冷却风机固定安装在冷却箱的顶端，冷却风机的输出端连通设置有风管，腔室的底端设置有排料机构，冷却箱的侧壁下方连通设置有下料口，冷却箱的前端转动设置有密封门。冷却箱的前端转动设置有密封门。冷却箱的前端转动设置有密封门。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯材料挤出切粒机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种聚乙烯材料挤出切粒机。

技术介绍

[0002]聚乙烯材料挤出切粒机是一种用于生产加工聚乙烯粒料的机械设备，该设备主要包括挤出机、切粒装置和冷却装置，与普通常用的挤出机相比，不同之处在于，在挤出机前增设的一套挤出塑料条的切粒装置和冷却装置，熔融的塑料通过挤出机的多孔板呈条状进入切粒装置中，被旋转的刀片切成长度均匀一致的粒料，然后粒料进入冷却装置中进行冷却，再对冷却后的粒料进行收集装袋，但是目前挤出切粒机上的冷却装置在工作过程中发现，粒料冷却不均匀，粒料冷却效果较差，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使粒料冷却更加均匀，有效改善粒料的冷却效果，降低使用局限性的聚乙烯材料挤出切粒机。
[0004]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，包括挤出机机台、挤出机、冷却箱、输送电机、螺旋输送杆、转动电机、滚料筒、冷却风机、均流盘和两组落料网，挤出机机台的前端设置有检修门，挤出机固定安装在挤出机机台的顶端，挤出机的输出端连通设置有切粒装置，冷却箱的内部设置有腔室，冷却箱的底端设置有四组支腿，冷却箱的左端连通设置有送料筒，输送电机固定安装在送料筒的左端，螺旋输送杆通过与输送电机输出端的连接转动安装在送料筒的内部，转动电机固定安装在冷却箱的右端，滚料筒通过与转动电机输出端的连接转动安装在腔室内，滚料筒的左端设置有进料口，滚料筒的圆周外壁上设置有出料槽和多组通风孔，冷却风机固定安装在冷却箱的顶端，冷却风机的输出端连通设置有风管，均流盘螺装在风管的输出端，并且均流盘位于腔室内，两组落料网左右交错的倾斜固定安装在腔室的内壁上，腔室的底端设置有排料机构，冷却箱的侧壁下方连通设置有下料口，冷却箱的前端转动设置有密封门。
[0005]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，所述排料机构包括排料电机和排料叶轮，排料电机固定安装在冷却箱的底端，排料叶轮通过与排料电机输出端的连接转动安装在腔室内，排料叶轮的圆周外壁上插接设置有多组叶片。
[0006]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0007]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，还包括手推把，手推把固定安装在冷却箱的右端。
[0008]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0009]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，所述密封门上设置有观察窗。
[0010]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定
安装在四组支腿上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先加工出的粒料进入送料筒中，通过启动输送电机，输送电机带动螺旋输送杆转动，通过螺旋输送杆的转动，将粒料输送至滚料筒的内部，通过启动转动电机，转动电机带动滚料筒转动，使粒料在滚料筒的内部转动，通过启动冷却风机，使冷却风气流经过均流盘均匀的吹入滚料筒中，透过通风孔对转动的粒料进行冷却，当粒料经过出料槽时，便掉落平铺在落料网上，此时冷却气流对平铺在落料网上的粒料继续进行吹扫冷却，粒料在自身重力作用下，下落到腔室的底端，通过启动排料机构将粒料从下料口排出，从而能够使粒料冷却更加均匀，有效改善粒料的冷却效果，降低使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的前侧示意图；
[0013]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术中滚料筒的截面示意图；
[0015]图4是本技术中落料网的上侧示意图；
[0016]附图中标记：1、挤出机机台；2、检修门；3、挤出机；4、切粒装置；5、冷却箱；6、支腿；7、送料筒；8、输送电机；9、螺旋输送杆；10、转动电机；11、滚料筒；12、冷却风机；13、风管；14、均流盘；15、落料网；16、下料口；17、密封门；18、排料电机；19、排料叶轮；20、万向轮；21、手推把；22、防滑把套；23、观察窗； 24、横梁。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，包括挤出机机台1、挤出机3、冷却箱5、输送电机8、螺旋输送杆9、转动电机10、滚料筒11、冷却风机12、均流盘14和两组落料网15，挤出机机台1的前端设置有检修门2，挤出机3固定安装在挤出机机台1的顶端，挤出机3的输出端连通设置有切粒装置4，冷却箱5的内部设置有腔室，冷却箱5的底端设置有四组支腿6，冷却箱5的左端连通设置有送料筒7，输送电机8固定安装在送料筒7的左端，螺旋输送杆9通过与输送电机8输出端的连接转动安装在送料筒7的内部，转动电机10固定安装在冷却箱5的右端，滚料筒11通过与转动电机10输出端的连接转动安装在腔室内，滚料筒11的左端设置有进料口，滚料筒11的圆周外壁上设置有出料槽和多组通风孔，冷却风机12固定安装在冷却箱5的顶端，冷却风机12的输出端连通设置有风管13，均流盘14螺装在风管 13的输出端，并且均流盘14位于腔室内，两组落料网15左右交错的倾斜固定安装在腔室的内壁上，腔室的底端设置有排料机构，冷却箱5 的侧壁下方连通设置有下料口16，冷却箱5的前端转动设置有密封门 17；首先加工出的粒料进入送料筒7中，通过启动输送电机8，输送电机8带动螺旋输送杆9转动，通过螺旋输送杆9的转动，将粒料输送至滚料筒11的内部，通过启动转动电机10，转动电机10带动滚料筒11 转动，使粒料在滚料筒11的内部转动，通过启动冷却风机12，使冷却风气流经过均流盘14均匀的吹入滚料筒11中，透过通风孔对转动的粒料进行冷却，当粒料经过出料槽时，便掉落平铺在落料网15上，此时冷却气流对平
铺在落料网15上的粒料继续进行吹扫冷却，粒料在自身重力作用下，下落到腔室的底端，通过启动排料机构将粒料从下料口 16排出，从而能够使粒料冷却更加均匀，有效改善粒料的冷却效果，降低使用局限性。
[0019]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，所述排料机构包括排料电机18和排料叶轮19，排料电机18固定安装在冷却箱5的底端，排料叶轮19通过与排料电机18输出端的连接转动安装在腔室内，排料叶轮19的圆周外壁上插接设置有多组叶片；通过启动排料电机18，排料电机18带动排料叶轮19转动，通过排料叶轮19的转动，对掉落的粒料进行刮扫，使粒料通过下料口16排出，叶片采用固定插接的方式进行安装，便于对叶片的拆解更换，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种聚乙烯材料挤出切粒机，还包括四组万向轮 20，四组万向轮20分别固定安装在四组支腿6的底端；通过设置万向轮20，能够使冷却箱5的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯材料挤出切粒机，其特征在于，包括挤出机机台(1)、挤出机(3)、冷却箱(5)、输送电机(8)、螺旋输送杆(9)、转动电机(10)、滚料筒(11)、冷却风机(12)、均流盘(14)和两组落料网(15)，挤出机机台(1)的前端设置有检修门(2)，挤出机(3)固定安装在挤出机机台(1)的顶端，挤出机(3)的输出端连通设置有切粒装置(4)，冷却箱(5)的内部设置有腔室，冷却箱(5)的底端设置有四组支腿(6)，冷却箱(5)的左端连通设置有送料筒(7)，输送电机(8)固定安装在送料筒(7)的左端，螺旋输送杆(9)通过与输送电机(8)输出端的连接转动安装在送料筒(7)的内部，转动电机(10)固定安装在冷却箱(5)的右端，滚料筒(11)通过与转动电机(10)输出端的连接转动安装在腔室内，滚料筒(11)的左端设置有进料口，滚料筒(11)的圆周外壁上设置有出料槽和多组通风孔，冷却风机(12)固定安装在冷却箱(5)的顶端，冷却风机(12)的输出端连通设置有风管(13)，均流盘(14)螺装在风管(13)的输出端，并且均流盘(14)位于腔室内，两组落料网(15)左右交错的倾斜固定安装在腔室的内壁上，腔室的底端设置有排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚树宾，
申请(专利权)人：天津广泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：