双弹簧直动式过载阀制造技术

本发明专利技术公开了双弹簧直动式过载阀，包括阀体所述阀体的外侧壁上密封套设有聚流盒，所述聚流盒的底壁上安装有发电储能机组，所述阀体包括直径相同的上阀柱和下阀柱，所述上阀柱的下端居中设有外凸块，所述上阀柱的外凸块底壁上开设有延伸至上阀柱内的上阀滑槽，所述下阀柱的顶端开设有外溢流槽，所述外溢流槽的槽底开设有下阀滑槽。通过双弹簧配合阀芯和芯柱实现双芯二级释压过载保护，且通过阀体和阀芯的分离式设计，增加释压横截面积，使得释压速度更快，且通过利用释压流体动能发电供报警器在二级保护时报警提示，更加安全，且无需外接电源，安装使用更加便捷。安装使用更加便捷。安装使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
双弹簧直动式过载阀


[0001]本专利技术涉及液压溢流阀
，尤其涉及双弹簧直动式过载阀。

技术介绍

[0002]现有的过载阀通常为单弹簧多孔式结构，即当压力超过一定值时，压力流体推动阀芯并压缩弹簧，使得阀芯打开释压孔，压力流体即能够从释压孔排出，但这种多孔过载阀由于释压流体流动横截面积较小，使得释压速度较慢，且释压设定限值受释压孔限制保持一定，则压力增长超过释压孔释压速度时，则过载阀不能提供有效保护。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在释压横截面积小导致释压速度慢且最大释压速度受限导致超限时无法提供有效保护的问题，而提出的双弹簧直动式过载阀。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：双弹簧直动式过载阀，包括阀体所述阀体的外侧壁上密封套设有聚流盒，所述聚流盒的底壁上安装有发电储能机组，所述阀体包括直径相同的上阀柱和下阀柱，所述上阀柱的下端居中设有外凸块，所述上阀柱的外凸块底壁上开设有延伸至上阀柱内的上阀滑槽，所述下阀柱的顶端开设有外溢流槽，所述外溢流槽的槽底开设有下阀滑槽，所述外凸块插设在外溢流槽内，所述上阀滑槽和下阀滑槽内共同滑动安装有阀芯，所述阀芯的上端安装有固定在上阀滑槽槽底的外弹簧，所述下阀柱的底部插设有连通下阀滑槽的螺纹连接管；所述阀芯包括上芯体和下芯体，所述上芯体的下端居中设有内凸块，所述上芯体的内凸块底壁上开设有延伸至上芯体内的上芯滑槽，所述下芯体的顶端开设有内溢流槽，所述内溢流槽的槽底开设有下芯滑槽，所述下芯体的下端开设有连通下芯滑槽的溢流孔，所述内凸块插设在内溢流槽内，所述下芯体的下端塞设在螺纹连接管与下阀滑槽的连接处；所述上芯滑槽和下芯滑槽内共同滑动安装有芯柱，所述芯柱的上端固定安装有芯杆，所述芯杆的上端滑动插设在上芯体上，所述芯杆上套设有两端分别固定在芯柱上和上芯滑槽槽底上的内弹簧，所述内弹簧的劲度系数小于外弹簧的劲度系数。
[0005]进一步，所述外溢流槽的直径大于外凸块的直径，所述上阀柱与下阀柱不接触，所述内溢流槽的直径大于内凸块的直径，所述上芯体与下芯体不接触，所述外凸块的下端壁和外溢流槽槽底之间的间隙与上芯体和下芯体之间的外壁间隙齐平。
[0006]进一步，所述下阀柱的上端边缘和外溢流槽内均固定安装有多个外定位杆，每个所述外定位杆的上端均滑动穿过上阀柱延伸至上阀柱的上方并安装有外锁紧螺母，每个所述外定位杆上均安装有外限位环，所述上阀柱的下端和外凸块的下端均抵在多个外限位环上。
[0007]进一步，所述下芯体的上端边缘和内溢流槽内固定安装有多个内定位杆，每个所
述内定位杆的上端均滑动穿过上芯体延伸至上芯体的上方并安装有内锁紧螺母，每个所述内定位杆上均安装有内限位环，所述上芯体和内凸块均抵在多个内限位环上。
[0008]进一步，所述芯杆的上端延伸至上芯体的上方置于上阀滑槽内并固定安装有导电触片，所述上阀柱的外顶壁上固定安装有报警器，所述报警器上安装有两个电柱，每个所述电柱均延伸至上阀滑槽的内部上方且位于导电触片的正上方，所述报警器与发电储能机组电性连接。
[0009]进一步，所述聚流盒与上阀柱与下阀柱之间的外侧壁间隙连通，所述聚流盒远离阀体的一端上侧壁上开设有排流口，所述排流口的上端安装有固定架，所述固定架的底壁转动安装有轴流扇叶，所述轴流扇叶的转轴下端延伸至发电储能机组内。
[0010]优点在于：通过双弹簧配合阀芯和芯柱实现双芯二级释压溢流保护，且通过阀体和阀芯的分离式设计，增加释压横截面积，使得释压速度更快，且通过利用释压流体动能发电供报警器在二级保护时报警提示，更加安全，且无需外接电源，安装使用更加便捷。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的双弹簧直动式过载阀的结构示意图；图2为本专利技术提出的双弹簧直动式过载阀的聚流盒部分剖除示意图；图3为本专利技术提出的双弹簧直动式过载阀的阀体部分剖除示意图；图4为本专利技术提出的双弹簧直动式过载阀的芯体部分剖除示意图。
[0012]图中：1阀体、11上阀柱、12下阀柱、13外凸块、14上阀滑槽、15外溢流槽、16下阀滑槽、17螺纹连接管、2聚流盒、21排流口、22固定架、3发电储能机组、31轴流扇叶、4阀芯、41上芯体、42下芯体、43内凸块、44上芯滑槽、45内溢流槽、46下芯滑槽、47溢流孔、5外定位杆、51外限位环、52外锁紧螺母、6外弹簧、7芯柱、71芯杆、72内弹簧、73导电触片、8内定位杆、81内限位环、82内锁紧螺母、9报警器、91电柱。
具体实施方式
[0013]参照图1
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4，双弹簧直动式过载阀，包括阀体1,阀体1的外侧壁上密封套设有聚流盒2，聚流盒2的底壁上安装有发电储能机组3，阀体1包括直径相同的上阀柱11和下阀柱12，上阀柱11的下端居中设有外凸块13，上阀柱11的外凸块13底壁上开设有延伸至上阀柱11内的上阀滑槽14，下阀柱12的顶端开设有外溢流槽15，外溢流槽15的槽底开设有下阀滑槽16，外凸块13插设在外溢流槽15内，上阀滑槽14和下阀滑槽16内共同滑动安装有阀芯4，阀芯4的上端安装有固定在上阀滑槽14槽底的外弹簧6，下阀柱12的底部插设有连通下阀滑槽16的螺纹连接管17；阀芯4包括上芯体41和下芯体42，上芯体41的下端居中设有内凸块43，上芯体41的内凸块43底壁上开设有延伸至上芯体41内的上芯滑槽44，下芯体42的顶端开设有内溢流槽45，内溢流槽45的槽底开设有下芯滑槽46，下芯体42的下端开设有连通下芯滑槽46的溢流孔47，内凸块43插设在内溢流槽45内，下芯体42的下端塞设在螺纹连接管17与下阀滑槽16的连接处；上芯滑槽44和下芯滑槽46内共同滑动安装有芯柱7，芯柱7的上端固定安装有芯杆71，芯杆71的上端滑动插设在上芯体41上，芯杆71上套设有两端分别固定在芯柱7上和上芯
滑槽44槽底上的内弹簧72，内弹簧72的劲度系数小于外弹簧6的劲度系数。
[0014]当管路内部压力过大时，管路内的流体经螺纹连接管17进入阀体1内并推动阀芯4，由于下芯体42的下端设有溢流孔47，则流体通过溢流孔47进入下芯滑槽46内，推动芯柱7上移并压缩内弹簧72，使得芯柱7移动到内凸块43与内溢流槽45之间的间隙上方，则使得压力流体向内凸块43下端壁和内溢流槽45槽底之间的间隙流动并从上芯体41与下芯体42之间的外壁间隙流出，则能够进入外凸块13的下端壁和外溢流槽15槽底之间的间隙并上阀柱11和下阀柱12之间的间隙流出，实现压力流体的释放，达到溢流释压的功能，且溢流横截面积大，使其能够快速释压，保护管路内部压力处于安全压力范围内；当管路内部压力急剧增大时，流体推动芯柱7上移压缩内弹簧72达到极限，则压力流体推动整个阀芯4上移并压缩外弹簧6，使得下芯体42上移至外凸块13的下端壁和外溢流槽15槽底之间的间隙的上方，直接使得压力流体从外凸块13的下端壁和外溢流槽15槽底之间的间隙流至上阀柱11和下阀柱12之间的间隙并流出阀体1，使得压力流体能够直接通过更大横截面积的通道流出，释压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双弹簧直动式过载阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的外侧壁上密封套设有聚流盒（2），所述聚流盒（2）的底壁上安装有发电储能机组（3），所述阀体（1）包括直径相同的上阀柱（11）和下阀柱（12），所述上阀柱（11）的下端居中设有外凸块（13），所述上阀柱（11）的外凸块（13）底壁上开设有延伸至上阀柱（11）内的上阀滑槽（14），所述下阀柱（12）的顶端开设有外溢流槽（15），所述外溢流槽（15）的槽底开设有下阀滑槽（16），所述外凸块（13）插设在外溢流槽（15）内，所述上阀滑槽（14）和下阀滑槽（16）内共同滑动安装有阀芯（4），所述阀芯（4）的上端安装有固定在上阀滑槽（14）槽底的外弹簧（6），所述下阀柱（12）的底部插设有连通下阀滑槽（16）的螺纹连接管（17）；所述阀芯（4）包括上芯体（41）和下芯体（42），所述上芯体（41）的下端居中设有内凸块（43），所述上芯体（41）的内凸块（43）底壁上开设有延伸至上芯体（41）内的上芯滑槽（44），所述下芯体（42）的顶端开设有内溢流槽（45），所述内溢流槽（45）的槽底开设有下芯滑槽（46），所述下芯体（42）的下端开设有连通下芯滑槽（46）的溢流孔（47），所述内凸块（43）插设在内溢流槽（45）内，所述下芯体（42）的下端塞设在螺纹连接管（17）与下阀滑槽（16）的连接处；所述上芯滑槽（44）和下芯滑槽（46）内共同滑动安装有芯柱（7），所述芯柱（7）的上端固定安装有芯杆（71），所述芯杆（71）的上端滑动插设在上芯体（41）上，所述芯杆（71）上套设有两端分别固定在芯柱（7）上和上芯滑槽（44）槽底上的内弹簧（72），所述内弹簧（72）的劲度系数小于外弹簧（6）的劲度系数。2.根据权利要求1所述的双弹簧直动式过载阀，其特征在于，所述外溢流槽（15）的直径大于外凸块（13）的直径，所述上阀柱（11）与下阀柱（12）不接触，所述内溢流槽（45）的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯森蕾，
申请(专利权)人：靖江市穹顶安防工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：