一种光学镜片生产用废料处理设备制造技术

技术编号:32857520 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-30 19:31
本发明专利技术公开一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有机箱,在所述机箱的上端设有进料通道壳体,在所述进料通道壳体上端的右侧设有进料漏斗,在所述机箱上端且位于进料通道壳体的左侧设有废料入口,在所述进料通道壳体的后侧滑动设有粉碎送料推块,所述粉碎送料推块能将进料漏斗掉落的镜片向左侧推动,并通过粉碎送料推块与进料通道壳体的侧壁配合将废料镜片压碎并掉落废料入口中,在机箱内分别设有第一粉碎机构、第二粉碎机构与不良品输出带;能够通过粉碎送料推块的移动与进料通道壳体进行配合先将部分镜片进行夹碎,然后从废料入口掉落至机箱中进行粉碎,从而能够自动高效快速的对光学镜片进行粉碎,避免出现废料划伤工作人员的情况。人员的情况。人员的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片生产用废料处理设备


[0001]本专利技术涉及光学镜片生产设备
,尤其涉及一种光学镜片生产用废料处理设备。

技术介绍

[0002]光学镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野。
[0003]目前部分的技术在清理镜片加工产生的废料时,不能够对镜片加工产生的边角料进行压碎处理,导致工作人员有可能会被镜片固体废料划伤;故此有必要设计一种光学镜片生产用废料处理设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种光学镜片生产用废料处理设备,来解决上述
技术介绍
中的一个问题以上。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用以下方案:一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有机箱,在所述机箱的上端设有进料通道壳体,在所述进料通道壳体上端的右侧设有进料漏斗,在所述机箱上端且位于进料通道壳体的左侧设有废料入口,在所述进料通道壳体的后侧滑动设有粉碎送料推块,所述粉碎送料推块能将进料漏斗掉落的镜片向左侧推动,并通过粉碎送料推块与进料通道壳体的侧壁配合将废料镜片压碎并掉落废料入口中,在所述机箱内分别设有第一粉碎机构、第二粉碎机构与不良品输出带,所述第一粉碎机构设置在废料入口的下方,在所述第一粉碎机构下方的第一滤网板,所述第一滤网板的一端铰接在第一粉碎机构上,所述第一滤网板的下方向下倾斜设置并设置在第二粉碎机构的上方,在所述第二粉碎机构的下方设有第二滤网板,所述第二滤网板的一端铰接在第二粉碎机构上,所述第二滤网板的下方向下倾斜设置并设置在不良品输出带的上方,在所述机箱内位于第一滤网板与第二滤网板的下方设有盛接盒。
[0006]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,在所述进料漏斗的右侧设有电机固定架,在所述电机固定架上设有电机,所述电机的输出轴向下延伸设置并连接有摆动杆,在所述摆动杆外端的下侧设有导向柱,在所述粉碎送料推块的后端上次设有横向导向槽,所述导向柱活动设置在横向导向槽内。
[0007]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,在所述电机固定架的下端设有能左右滑动的滑动块,在所述滑动块的左侧间隔设有多个搅拌杆,所述搅拌杆的一端能活动插入进料漏斗内,在所述进料漏斗与滑动块之间连接有第一弹簧,所述摆动杆的一端能顶动所述滑动块从而使搅拌杆插入进料漏斗内。
[0008]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,在所述机箱的一侧设有吸尘箱,所述吸尘箱上设有两个吸尘管,两所述吸尘管分别连通设置在第一粉碎机构与第二粉碎机构内。
[0009]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,所述第一粉碎机构与第二粉碎机构均有两个相向旋转的粉碎辊组成。
[0010]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,在所述第一粉碎机构上还设有使第一滤网板产生振动的第一振动机构,所述第一振动机构包括有设置在所述第一粉碎机构下侧且位于第一滤网板下方的挡板,在所述挡板与第一滤网板之间连接有第二弹簧,在所述第一粉碎机构的其中一个粉碎辊的转轴上设有偏心块,在所述第一滤网板上设有向上延伸并位于偏心块下方的延伸杆,所述偏心块通过旋转能顶动所述延伸杆。
[0011]如上述的一种光学镜片生产用废料处理设备,在所述第二粉碎机构上还设有能使第二滤网板产生振动的第二振动机构,所述第二振动机构的结构与第一振动机构的结构相同。
[0012]综合上述,本专利技术的有益效果是:能够通过粉碎送料推块的移动与进料通道壳体进行配合先将部分镜片进行夹碎,然后从废料入口掉落至第一粉碎机构中进行粉碎,粉碎后掉落至第一滤网板,粉碎合格的废料从第一滤网板掉落至盛接盒内,而粉碎不合格的废料掉落至第二粉碎机构进行再次粉碎,然后通过第二粉碎机构粉碎的废料掉落至第二滤网板上,合格的废料从第二滤网板掉落至盛接盒,而不合格的废料掉落至不良品输出带中并向机箱外输出;从而能够自动高效快速的对光学镜片进行粉碎,避免出现废料划伤工作人员的情况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体示意图。
[0014]图2为本专利技术的剖视示意图。
[0015]图3为本专利技术的局部剖视示意图。
[0016]图4为本专利技术的局部示意图。
具体实施方式
[0017]以下具体实施内容提供用于实施本专利技术的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0018]下面附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述:如图1至图4所示的一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有机箱1,在所述机箱1的上端设有进料通道壳体2,在所述进料通道壳体2上端的右侧设有进料漏斗3,在所述机箱1上端且位于进料通道壳体2的左侧设有废料入口4,在所述进料通道壳体2的后侧滑动设有粉碎送料推块5,所述粉碎送料推块5能将进料漏斗3掉落的镜片向左侧推动,并通过粉碎送料推块5与进料通道壳体2的侧壁配合将废料镜片压碎并掉落废料入口4中,在所述机箱1内分别设有第一粉碎机构6、第二粉碎机构7与不良品输出带9,所述第一粉碎机构6设置在废料入口4的下方,在所述第一粉碎机构6下方的第一滤网板8,所述第一滤网板8的一端铰接在第一粉碎机构6上,所述第一滤网板8的下方向下倾斜设置并设置在第二粉碎机构7的上方,在所述第二粉碎机构7的下方设有第二滤网板10,所述第二滤网板10的一端铰接在第二粉碎机构7上,所述第二滤网板10
的下方向下倾斜设置并设置在不良品输出带9的上方,在所述机箱1内位于第一滤网板8与第二滤网板10的下方设有盛接盒11;能够通过粉碎送料推块5的移动与进料通道壳体2进行配合先将部分镜片进行夹碎,然后从废料入口4掉落至第一粉碎机构6中进行粉碎,粉碎后掉落至第一滤网板8,粉碎合格的废料从第一滤网板8掉落至盛接盒11内,而粉碎不合格的废料掉落至第二粉碎机构7进行再次粉碎,然后通过第二粉碎机粉碎的废料掉落至第二滤网板10上,合格的废料从第二滤网板10掉落至盛接盒11,而不合格的废料掉落至不良品输出带9中并向机箱1外输出;从而能够自动高效快速的对光学镜片进行粉碎,避免出现废料划伤工作人员的情况。
[0019]参见图1

图3所示,在所述进料漏斗3的右侧设有电机固定架21,在所述电机固定架21上设有电机22,所述电机22的输出轴向下延伸设置并连接有摆动杆23,在所述摆动杆23外端的下侧设有导向柱24,在所述粉碎送料推块5的后端上次设有横向导向槽25,所述导向柱24活动设置在横向导向槽25内,操作时,电机22工作带动摆动杆23以及导向柱24旋转,而导向柱24在横向导向槽25内移动,从而带动粉碎送料推块5沿料通道壳体2左右移动,从而通过粉碎送料推块5的一端面推着进料漏斗3下方的废镜片向左移动,并且通过粉碎送料推块5与料通道壳体2的内侧壁面进行配合将废镜片夹碎,后通过废料入口4掉落第一粉碎机构6中,实现自动化送料。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征在于:包括有机箱(1),在所述机箱(1)的上端设有进料通道壳体(2),在所述进料通道壳体(2)上端的右侧设有进料漏斗(3),在所述机箱(1)上端且位于进料通道壳体(2)的左侧设有废料入口(4),在所述进料通道壳体(2)的后侧滑动设有粉碎送料推块(5),所述粉碎送料推块(5)能将进料漏斗(3)掉落的镜片向左侧推动,并通过粉碎送料推块(5)与进料通道壳体(2)的侧壁配合将废料镜片压碎并掉落废料入口(4)中,在所述机箱(1)内分别设有第一粉碎机构(6)、第二粉碎机构(7)与不良品输出带(9);所述第一粉碎机构(6)设置在废料入口(4)的下方,在所述第一粉碎机构(6)下方的第一滤网板(8),所述第一滤网板(8)的一端铰接在第一粉碎机构(6)上,所述第一滤网板(8)的下方向下倾斜设置并设置在第二粉碎机构(7)的上方,在所述第二粉碎机构(7)的下方设有第二滤网板(10),所述第二滤网板(10)的一端铰接在第二粉碎机构(7)上,所述第二滤网板(10)的下方向下倾斜设置并设置在不良品输出带(9)的上方,在所述机箱(1)内位于第一滤网板(8)与第二滤网板(10)的下方设有盛接盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征在于:在所述进料漏斗(3)的右侧设有电机固定架(21),在所述电机固定架(21)上设有电机(22),所述电机(22)的输出轴向下延伸设置并连接有摆动杆(23),在所述摆动杆(23)外端的下侧设有导向柱(24),在所述粉碎送料推块(5)的后端上次设有横向导向槽(25),所述导向柱(24)活动设置在横向导向槽(25)内。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁志峰秦朝锋汤华锡胡书贤石妹吴志坚阳术刚
申请(专利权)人:中山北方晶华精密光学有限公司
类型:发明
国别省市:

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