一种金刚石原料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金刚石原料破碎装置，涉及金刚石领域，包括上塔体以及下塔体，上塔体固定连接在机架上，下塔体在上塔体与机架之间上下浮动，上塔体的底部开设有若干贯通的圆形的落料槽，落料槽的顶部设有筛网；上塔体的中心处设有输送破碎装置，下塔体内设有细化装置，下塔体与机架之间设有若干吹料装置，本发明专利技术利用多种破碎细化方式，使得石墨颗粒更精细；转动的磨盘，可以对下碗体内的石墨作进一步细化处理；下塔体整体在上塔体与下塔体之间浮动，可以不断让还未研磨的石墨滑落到磨环与下碗体之间，从而实现自动送料到研磨区域，打气筒沿着下碗体的曲线进行吹气，将未研磨的石墨吹到磨环与下碗体之间，也起到了自动送料的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石原料破碎装置


[0001]本专利技术涉及金刚石领域，具体涉及一种金刚石原料破碎装置。

技术介绍

[0002]现有的人工金刚石大多通过石墨高压高温制成，石墨进行初步加工时，需要对石墨块进行粉碎细化，以方便后续加工金刚石的需求。
[0003]目前的部分石墨粉碎设备有以下缺点：
[0004]1.结构简单，功能单一，使得石墨块细化的程度不够；
[0005]2.加工时往往一次性加工大量的石墨原材，加工好的石墨颗粒无法及时排出，导致出现重复破碎的情况，还有些石墨块会沉积在破碎设备的底部或者在一些无法加工到的区域，增加了破碎死角，降低了粉碎细化的效率。
[0006]3.此外有时还会出现石墨块堵住筛分网的情况，使得后续的石墨颗粒很难被筛选出来，增加设备维护成本。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种金刚石原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0008]一种金刚石原料破碎装置，包括上塔体以及下塔体，所述上塔体固定连接在机架上，所述下塔体通过若干个浮动组件，在上塔体与机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石原料破碎装置，其特征在于，包括上塔体(1)以及下塔体(2)，所述上塔体(1)固定连接在机架(3)上，所述下塔体(2)通过若干个浮动组件(4)，在上塔体(1)与机架(3)之间上下浮动，所述上塔体(1)的底部开设有若干贯通的圆形的落料槽(11)，所述落料槽(11)的顶部设有筛网(12)；所述上塔体(1)的中心处设有输送破碎装置(5)，所述输送破碎装置(5)用于将金刚石原料进行破碎处理，并将未破碎的原料重新输送至破碎区域；所述下塔体(2)内设有细化装置(6)，所述细化装置(6)用于将落料槽(11)落下的原料作进一步细化处理，所述细化装置(6)与输送破碎装置(5)共用一个驱动原件；所述下塔体(2)与机架(3)之间设有若干吹料装置(7)，所述吹料装置(7)利用下塔体(2)与机架(3)之间的浮动距离变化作为驱动力，将原料的吹到细化装置(6)的工作区域。2.根据权利要求1所述的一种金刚石原料破碎装置，其特征在于，所述上塔体(1)分为两个内腔，上内腔为圆柱形，下内腔为漏斗形，所述下塔体(2)包括上顶盖(21)以及下碗体(22)，所述下碗体(22)固定连接在上顶盖(21)的底部，所述上顶盖(21)上设有若干滑筒(211)，所述滑筒(211)滑动连接在落料槽(11)内，所述滑筒(211)的顶面与筛网(12)平行，所述下碗体(22)上设有筛孔(221)，所述上顶盖(21)的周壁设有若干斜向下的吹气口(212)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石原料破碎装置，其特征在于，所述输送破碎装置(5)包括：输送筒(51)，所述输送筒(51)固定连接在上塔体(1)的中心处，且其下部的周壁上开设有若干进料槽口(511)，所述输送筒(51)的底部设有电机(52)，所述电机(52)的上输出轴固定连接有转轴(53)，所述转轴(53)上设有螺旋叶片(54)，所述转轴(53)的顶部设有连接件(55)，所述连接件(55)上设有破碎刀片(56)。4.根据权利要求3所述的一种金刚石原料破碎装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪涌，李怀芹，王文祥，徐开阳，
申请(专利权)人：安徽宏晶新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：