【技术实现步骤摘要】
本专利技术特别涉及一种光学镜片加工系统。
技术介绍
1、在手表、眼镜、拍摄设备等产品中，常会用到光学镜片。在上述产品的生产过程中，镜片工件上可能会附着油污，需要在产品组装前，对镜片工件执行擦拭工序，确保镜片具备较高的清洁度。
2、传统的做法是人工对镜片工件进行擦拭，效率较低，且擦拭后的镜片工件良率难以确保。为提高效率，相关领域中，存在自动擦洗设备，以实现镜片工件的自动擦拭。如中国专利公告号cn217797599u公开一种镜片双面清洁擦拭装置，包括机架及位于机架上的清洁装置，所述机架上设有回转平台，所述回转平台设有沿其周向方向均布排列的擦拭工位；所述清洁装置为两套，分别位于回转平台上方及下方，所述清洁装置包括固定架，所述固定架上设有垂直滑移平台，所述垂直滑移平台上设有通过擦拭电机驱动转动的回转擦拭头，所述回转平台上方及下方的清洁装置的回转擦拭头通过各自的垂直滑移平台彼此或远离靠近并对同一擦拭工位上的镜片进行擦拭；所述擦拭工位包括镜片安装筒，所述镜片安装筒上端内壁设有限位挡肩。
3、但上述擦拭工位只能适配放置单一规格直径的镜片，且镜片安装筒与镜片之间无固定夹持的连接结构，当镜片在镜片安装筒受清洁装置擦拭时，会使镜片相对镜片安装筒发生偏转摩擦，容易导致镜片的磨损；为解决上述问题，上述公开专利还公开了在限位挡肩设有往镜片安装筒顶部端面方向延伸的周向定位销，定位销用于与镜片外缘处的定位凹槽适配，避免镜片出现转动，综上所述现有采用定位销与定位凹槽的结构方式而避免镜片在镜片安装筒内发生偏转，但采用上述方式，需要在镜片一
4、因而需提供一种光学镜片加工系统对上述提出的问题进行改进。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种光学镜片加工系统。
2、一种光学镜片加工系统，包括机架，所述机架上分别设置有旋转平台与供驱使旋转平台间歇转动的凸轮分割器，所述旋转平台上沿圆周均布设置有能装夹固定镜片的若干夹具，所述机架上设置有能对夹具内的镜片进行擦拭清洁的擦拭装置，所述夹具包括环形固定座和活动座，所述机架上对应位于擦拭装置一侧设置有能驱使活动座相对环形固定座上下移动的驱动构件；
3、所述环形固定座上侧以其内环为中心沿圆周间隔设置有若干能相对弹性摆动的夹臂，所述夹臂内侧内凸有凸台，所述夹臂外侧外凸有凸缘，所述活动座活动套置于环形固定座上且活动抵触于凸缘下侧，所述活动座位于远离旋转平台中心的外侧开设有缺口，所述驱动构件包括推板与驱使推板上下移动的驱动件，任一活动座的缺口随旋转平台转动活动套置于推板上。
4、在一种实施例中，所述驱动件为气缸或电动伸缩杆，其驱动端设置有连接座，所述推板下侧设置有螺杆，所述连接座上侧设置有螺孔，所述螺杆螺纹配合插接于螺孔内，所述螺杆上间隔螺纹配合套接有第一限位螺母与第二限位螺母，所述连接座夹持于第一限位螺母与第二限位螺母之间。
5、在一种实施例中，所述缺口的高度大于所述推板的厚度。
6、在一种实施例中，若干夹臂初始状态时，其分别相对环形固定座内环均呈相对远离向外扩张的弹性远离状态。
7、在一种实施例中，若干夹臂可弹性形变一体成型连接于环形固定座上。
8、在一种实施例中，若干夹臂转动设置于环形固定座上，且分别一一对应在夹臂与环形固定座的转动连接处抵接有扭簧，若干夹臂分别通过扭簧呈相对远离的摆动状态，所述环形固定座上沿圆周间隔设置有若干限位块，若干夹臂的相对外侧一一对应抵触于限位块上。
9、在一种实施例中，所述旋转平台沿圆周均布开设有若干穿孔，若干夹具与若干穿孔一一对应设置，且所述环形固定座的内环区域位于所述穿孔的区域范围内；
10、所述擦拭装置具有两组，其分别设置于机架上呈对称分布于夹具上下两侧。
11、在一种实施例中，所述擦拭装置包括擦拭机构与注丙酮机构；
12、所述擦拭机构包括升降座、供驱使升降座上下移动的升降构件、设置于升降座上的电机和设置于电机驱动轴上的连接块，所述连接块上可拆卸连接有海绵；
13、所述注丙酮机构包括设置于机架一侧能向海绵注入丙酮的注液管，所述注液管一端通过管道连通有能装载丙酮的密封筒，所述注液管与所述密封筒之间设置有液泵。
14、在一种实施例中，所述机架上位于旋转平台上方设置有气帘装置；所述气帘装置包括风机、连通设置于风机输出端的风管和连通设置于风管一端的风盘，所述风盘下侧具有外形呈环状设置的出风口，所述出风口的吹风朝向吹向所述旋转平台圆周外侧，所述机架上位于旋转平台下方设置有隔板，通过出风口吹风以使所述出风盘与所述隔板之间形成防尘区。
15、在一种实施例中，所述出风口的吹风朝向与水平面呈倾斜角设置。
16、综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
17、本专利技术在环形固定座上侧沿圆周设置若干夹臂，进而通过若干夹臂组合以形成镜片放置区，光学镜片可直接放置于夹臂的内侧凸台上，再通过驱动构件驱使活动座沿环形固定座上下移动，进而活动座受移动抵持于夹臂外侧的凸缘上，以致使若干夹臂呈相对靠近摆动的聚拢状态，以实现若干夹臂对镜片的夹持固定，从而避免擦拭装置对镜片进行转动擦拭时而导致镜片同步偏转发生磨损的情况；
18、且能通过驱动构件驱使活动座的位移长度以调节若干夹臂相对靠近摆动的聚拢程度，从而实现对不同直径镜片的夹固，适应性强且结构简单；且能通过单一驱动构件适配驱使任一活动座的移动，有效降低成本，满足生产需求。
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1.一种光学镜片加工系统，包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有旋转平台(2)与供驱使旋转平台(2)间歇转动的凸轮分割器(3)，其特征在于：所述旋转平台(2)上沿圆周均布设置有能装夹固定镜片的若干夹具(4)，所述机架(1)上设置有能对夹具(4)内的镜片进行擦拭清洁的擦拭装置(5)，所述夹具(4)包括环形固定座(41)和活动座(42)，所述机架(1)上对应位于擦拭装置(5)一侧设置有能驱使活动座(42)相对环形固定座(41)上下移动的驱动构件；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述驱动件(48)为气缸或电动伸缩杆，其驱动端设置有连接座(49)，所述推板(47)下侧设置有螺杆(50)，所述连接座(49)上侧设置有螺孔，所述螺杆(50)螺纹配合插接于螺孔内，所述螺杆(50)上间隔螺纹配合套接有第一限位螺母与第二限位螺母，所述连接座(49)夹持于第一限位螺母与第二限位螺母之间。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述缺口(46)的高度大于所述推板(47)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：若干夹臂(43)可弹性形变一体成型连接于环形固定座(41)上。
6.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：若干夹臂(43)转动设置于环形固定座(41)上，且分别一一对应在夹臂(43)与环形固定座(41)的转动连接处抵接有扭簧，若干夹臂(43)分别通过扭簧呈相对远离的摆动状态，所述环形固定座(41)上沿圆周间隔设置有若干限位块(53)，若干夹臂(43)的相对外侧一一对应抵触于限位块(53)上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述旋转平台(2)沿圆周均布开设有若干穿孔(21)，若干夹具(4)与若干穿孔(21)一一对应设置，且所述环形固定座(41)的内环区域位于所述穿孔(21)的区域范围内；
8.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述擦拭装置(5)包括擦拭机构与注丙酮机构；
9.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述机架(1)上位于旋转平台(2)上方设置有气帘装置；所述气帘装置包括风机(71)、连通设置于风机(71)输出端的风管(72)和连通设置于风管(72)一端的风盘(73)，所述风盘(73)下侧具有外形呈环状设置的出风口(74)，所述出风口(74)的吹风朝向吹向所述旋转平台(2)圆周外侧，所述机架(1)上位于旋转平台(2)下方设置有隔板(75)，通过出风口(74)吹风以使所述出风盘(73)与所述隔板(75)之间形成防尘区。
10.根据权利要求9所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述出风口(74)的吹风朝向与水平面呈倾斜角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工系统，包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有旋转平台(2)与供驱使旋转平台(2)间歇转动的凸轮分割器(3)，其特征在于：所述旋转平台(2)上沿圆周均布设置有能装夹固定镜片的若干夹具(4)，所述机架(1)上设置有能对夹具(4)内的镜片进行擦拭清洁的擦拭装置(5)，所述夹具(4)包括环形固定座(41)和活动座(42)，所述机架(1)上对应位于擦拭装置(5)一侧设置有能驱使活动座(42)相对环形固定座(41)上下移动的驱动构件；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述驱动件(48)为气缸或电动伸缩杆，其驱动端设置有连接座(49)，所述推板(47)下侧设置有螺杆(50)，所述连接座(49)上侧设置有螺孔，所述螺杆(50)螺纹配合插接于螺孔内，所述螺杆(50)上间隔螺纹配合套接有第一限位螺母与第二限位螺母，所述连接座(49)夹持于第一限位螺母与第二限位螺母之间。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：所述缺口(46)的高度大于所述推板(47)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：若干夹臂(43)初始状态时，其分别相对环形固定座(41)内环均呈相对远离向外扩张的弹性远离状态。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工系统，其特征在于：若干夹臂(43)可弹性形变一体成型连接于环形固定座(41)上。
6.根据权利要求4所述的一种光学镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦朝锋，袁志峰，汤华锡，朱自强，石妹，
申请(专利权)人：中山北方晶华精密光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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