【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学镜头，具体为一种光学镜头的激光加工设备。
技术介绍
1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，二氧化碳激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材和pvc管材。
2、目前一般的激光打标机的光学镜头只具有对激光进行过渡的功能，当使用的激光强度较强时，容易对光学镜头造成损害，从而使得光学镜头易被破坏，不但增加了生产成本，而且影响工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术克服了上述技术的不足，提供了一种光学镜头的激光加工设备。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
3、一种光学镜头的激光加工设备，包括第三镜头筒，所述第三镜头筒的内壁固定连接有第三限位环，且第三镜头筒的底部固定连接有第三镜头盖，所述第三镜头筒通过第三限位环和第三镜头盖固定连接有第三透镜，所述第三镜头筒的内壁开设有第二滑槽，所述第三镜头筒通过第二滑槽滑动连接有第二镜头筒，所述第二镜头筒的内壁固定连接有第二限位环，且第二镜头筒的底部固定连接有第二镜头盖，所述第二镜头筒通过第二限位环和第二镜头盖固定连接有第二透镜，所述第二镜头筒的外部固定连接有第二齿条，所述第二
4、更进一步地，所述第三镜头筒、第二镜头筒和第一镜头筒的底部外壁均开设有外螺纹，所述第三镜头盖、第二镜头盖和第一镜头盖的内壁均开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相适配。
5、更进一步地，所述第一齿条和第一镜头筒焊接固定，所述第二齿条和第二镜头筒焊接固定，所述第一齿条和第二齿条的规格一致，且第一齿条和第二齿条均为金属材质。
6、更进一步地，所述调距机构包括调距箱体，所述调距箱体内部的竖直方向活动转接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿调距箱体，所述螺纹杆的一端固定连接有调节栓钮，所述螺纹杆的外部固定连接有限位圆环，且限位圆环与调距箱体的外壁相接触，所述调距箱体内部的水平方向活动转接有转动轴，且转动轴的中部固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与螺纹杆相啮合，且齿轮盘为锻钢材质，所述齿轮盘分别与第一齿条和第二齿条相适配。
7、更进一步地，所述螺纹杆的顶部开设有螺纹槽，所述调节栓钮的底部固定连接有螺纹栓，所述螺纹槽和螺纹栓相适配，所述调节栓钮的周围开设有防滑槽。
8、更进一步地，所述第一透镜为双凹负透镜，所述第二透镜为半月正透镜，所述第三透镜为双凸正透镜，所述第一透镜、第二透镜和第三透镜均为融石英材质，所述第一透镜由曲率半径为r1和r2的第一负曲面和第二负曲面构成，所述第二透镜由曲率半径为r3的第一正曲面和平面构成，所述第三透镜由曲率半径为r4和r5的第二正曲面和第三正曲面构成。
9、更进一步地，所述r1的值为-21mm～-19mm，所述r2的值为19mm～21mm，所述第一透镜在光轴上的中心厚度为1.9mm～2.1mm，所述r3的值为-84mm～-76mm，所述第二透镜(8)在光轴上的中心厚度为3.8mm～4.2mm，所述r4的值为220.875mm～244.125mm，所述r5的值为-244.125mm～-220.875mm，所述第三透镜在光轴上的中心厚度为5.7mm～6.3mm。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、(1)、该光学镜头的激光加工设备，通过第一透镜、第二透镜和第三透镜的设置，实现了可在该激光打标机上设置多个能量较小的激光发射器头，进而激光发射器头产生的多股激光通过第一透镜的散射能够有效的降低激光束的能量，最后通过第二透镜和第三透镜的聚合作用能够将多个能量较小的激光束汇聚成为能量较强的激光点，进而可以利用该激光点进行打标，整个过程由于经过光学镜头的能量均较小，因此能够有效的保护该光学镜头，从而提高其使用寿命，降低生产成本，提高劳动效率。
12、(2)、该光学镜头的激光加工设备，通过调距机构的设置，实现了便于对第一透镜、第二透镜和第三透镜之间的间距进行调节，从而便于对该光学镜头的激光加工设备的集束激光点的位置进行调节和调试，便于使用。
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1.一种光学镜头的激光加工设备，包括第三镜头筒(1)，其特征在于：所述第三镜头筒(1)的内壁固定连接有第三限位环(2)，且第三镜头筒(1)的底部固定连接有第三镜头盖(3)，所述第三镜头筒(1)通过第三限位环(2)和第三镜头盖(3)固定连接有第三透镜(4)，所述第三镜头筒(1)的内壁开设有第二滑槽(19)，所述第三镜头筒(1)通过第二滑槽(19)滑动连接有第二镜头筒(5)，所述第二镜头筒(5)的内壁固定连接有第二限位环(6)，且第二镜头筒(5)的底部固定连接有第二镜头盖(7)，所述第二镜头筒(5)通过第二限位环(6)和第二镜头盖(7)固定连接有第二透镜(8)，所述第二镜头筒(5)的外部固定连接有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)与第二滑槽(19)相适配，所述第二镜头筒(5)的内壁开设有第一滑槽(9)，且第二镜头筒(5)通过第一滑槽(9)滑动连接有第一镜头筒(10)，所述第一镜头筒(10)的内壁固定连接有第一限位环(11)，且第一镜头筒(10)的底部固定连接有第一镜头盖(12)，所述第一镜头筒(10)通过第一限位环(11)和第一镜头盖(12)固定连接有第一透镜(13)，所述第三镜
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头的激光加工设备，其特征在于：所述第三镜头筒(1)、第二镜头筒(5)和第一镜头筒(10)的底部外壁均开设有外螺纹(15)，所述第三镜头盖(3)、第二镜头盖(7)和第一镜头盖(12)的内壁均开设有内螺纹(16)，所述外螺纹(15)和内螺纹(16)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头的激光加工设备，其特征在于：所述第一齿条(17)和第一镜头筒(10)焊接固定，所述第二齿条(18)和第二镜头筒(5)焊接固定，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)的规格一致，且第一齿条(17)和第二齿条(18)均为金属材质。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜头的激光加工设备，其特征在于：所述调距机构(14)包括调距箱体(1401)，所述调距箱体(1401)内部的竖直方向活动转接有螺纹杆(1402)，且螺纹杆(1402)贯穿调距箱体(1401)，所述螺纹杆(1402)的一端固定连接有调节栓钮(1404)，所述螺纹杆(1402)的外部固定连接有限位圆环(1403)，且限位圆环(1403)与调距箱体(1401)的外壁相接触，所述调距箱体(1401)内部的水平方向活动转接有转动轴(1405)，且转动轴(1405)的中部固定连接有齿轮盘(1406)，所述齿轮盘(1406)与螺纹杆(1402)相啮合，且齿轮盘(1406)为锻钢材质，所述齿轮盘(1406)分别与第一齿条(17)和第二齿条(18)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜头的激光加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(1402)的顶部开设有螺纹槽，所述调节栓钮(1404)的底部固定连接有螺纹栓，所述螺纹槽和螺纹栓相适配，所述调节栓钮(1404)的周围开设有防滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜头的激光加工设备，包括第三镜头筒(1)，其特征在于：所述第三镜头筒(1)的内壁固定连接有第三限位环(2)，且第三镜头筒(1)的底部固定连接有第三镜头盖(3)，所述第三镜头筒(1)通过第三限位环(2)和第三镜头盖(3)固定连接有第三透镜(4)，所述第三镜头筒(1)的内壁开设有第二滑槽(19)，所述第三镜头筒(1)通过第二滑槽(19)滑动连接有第二镜头筒(5)，所述第二镜头筒(5)的内壁固定连接有第二限位环(6)，且第二镜头筒(5)的底部固定连接有第二镜头盖(7)，所述第二镜头筒(5)通过第二限位环(6)和第二镜头盖(7)固定连接有第二透镜(8)，所述第二镜头筒(5)的外部固定连接有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)与第二滑槽(19)相适配，所述第二镜头筒(5)的内壁开设有第一滑槽(9)，且第二镜头筒(5)通过第一滑槽(9)滑动连接有第一镜头筒(10)，所述第一镜头筒(10)的内壁固定连接有第一限位环(11)，且第一镜头筒(10)的底部固定连接有第一镜头盖(12)，所述第一镜头筒(10)通过第一限位环(11)和第一镜头盖(12)固定连接有第一透镜(13)，所述第三镜头筒(1)和第二镜头筒(5)的外部均固定连接有调距机构(14)，所述调距机构(14)能够通过第一齿条(17)和第二齿条(18)分别对第一透镜(13)和第二透镜(8)之间的间距以及第二透镜(8)和第三透镜(4)之间的间距进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头的激光加工设备，其特征在于：所述第三镜头筒(1)、第二镜头筒(5)和第一镜头筒(10)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志峰，秦朝锋，汤华锡，胡书贤，石妹，吴志坚，阳术刚，
申请(专利权)人：中山北方晶华精密光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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