一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置制造方法及图纸

一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置，包括：罐体，其底部具有半球形罐底，罐体前后两侧通过转动轴转动设置于外架上；搅拌机构，包括搅拌电机、连接于搅拌电机的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆以及连接于搅拌杆的弧形搅拌件，搅拌杆设有两段螺旋方向相反的螺旋搅拌叶，弧形搅拌件包括沿搅拌杆圆周阵列设置的多个固定杆，固定杆外端连接有抵触杆，抵触杆一端滑动插于固定杆并与固定杆内的弹簧连接，另一端连接有弧形刮板；往复机构，有一对，对称设置于罐体左右两侧，用于作用于半球形罐底。通过改进搅拌组件并使得罐体往复摆动，对罐体内各高度位置的物料均能有效搅拌，具有翻料效果，提高搅拌混匀效率，并且在完成配料后方便拆洗。拆洗。拆洗。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置


[0001]本专利技术涉及防水卷材制备
，具体涉及一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置。

技术介绍

[0002]目前，防水卷材的制备中多采用改性沥青进行，通辊压、冷却等成型。改性沥青的制备工艺中涉及到沥青、改性材料、填料等材料的搅拌混合，并伴有加热等制得最终混合材料，即改性沥青，用于作为防水卷材的基料进入卷材成型工艺使用。
[0003]目前，改性沥青制备中的搅拌罐，基本上是采用立式罐体并配合搅拌组件进行搅拌，现有的结构存在一些缺陷：1、对于罐体中部的物料搅拌较为均匀性，但是对于上部和下部，尤其是罐体底部的物料则不易获得较多次数的搅拌，从而要达到整体较高的均匀性效果，则需要较长的搅拌时间；2、仅通过电机进行预定时间间隔的正转和反转，搅拌效率受到局限；3、完成一批次的搅拌完成后，要更换其他批次的型号时，不易进行清理。

技术实现思路

[0004]针对上述相关现有技术不足，本专利技术提供一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置，通过改进搅拌组件，并使得罐体进行在预定轨迹往复摆动，对罐体内各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置，其特征在于，包括：罐体（1），呈筒型，其顶部具有投料开口，底部具有半球形罐底（10），罐体（1）前后两侧通过转动轴（12）转动设置于外架（121）上；搅拌机构（2），包括设于上板（21）底部的搅拌电机（20）、以及连接于搅拌电机（20）输出轴的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆（22）以及连接于搅拌杆（22）底部并位于半球形罐底（10）的弧形搅拌件，搅拌杆（22）周侧自上而下设有两段螺旋方向相反的螺旋搅拌叶（23），弧形搅拌件包括沿搅拌杆（22）圆周阵列设置的多个固定杆（25），固定杆（25）外端连接有抵触杆（26），抵触杆（26）一端滑动插于固定杆（25）并与固定杆（25）内的弹簧（28）连接，另一端连接有弧形刮板（27）；往复机构（3），有一对，对称设置于罐体（1）左右两侧，用于作用于半球形罐底（10），以使罐体（1）沿转动轴（12）摆动。2.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青工艺段的配料装置，其特征在于：往复机构（3）包括往复杆、转动组件和驱动组件；往复杆包括依次连接且一体成型的前部作用段（34）、中部移动段（35）、尾段（36），中部移动段（35）设有一端贯通的条形槽（351），条形槽（351）长度方向与前部作用段（34）长度方向垂直，前部作用段（34）朝向半球形罐底（10）设置，其端头用于作用于半球形罐底（10）；转动组件包括竖板（37），其一面设有圆形槽（370），圆形槽（370）中部转动设有驱动杆（382），驱动杆（382）连接与一连杆（381）的一端，连杆（381）另一端连接有作用杆（38），连杆（381）位于圆形槽（370）内，作用杆（38）配合于条形槽（351）内，圆形槽（370）两侧设有两对转动设于竖板（37）的导轮（371），每对导轮（371）之间具有间隔，往复杆接触配合于竖板（37）一面，且前部作用段（34）和尾段（36）分别限位于一对导轮（371）之间；驱动组件连接于竖板（37）另一面，驱动杆（382）穿过竖板（37）与驱动组件连接，驱动组件用于驱动驱动杆（382）转动。3.根据权利要求2所述的防水卷材改性沥青工艺段的配料装置，其特征在于，驱动组件包括通过固定板（386）设于竖板（37）另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀明，蒋峰，葛旺，
申请(专利权)人：北新禹王防水科技四川有限公司，
类型：发明
国别省市：