一种边网压合装置制造方法及图纸

技术编号:35417996 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-03 11:17
一种边网压合装置,包括边网压合机构,边网压合机构的一端分别设有一对边网放置机构与一对胎基布放置机构,且边网放置机构位于胎基布放置机构的上方;边网放置机构包括方位调节构件,方位调节构件上设有多个固定构件,固定构件用于边网卷的固定,方位调节构件用于固定构件上其中一个边网的位置调节;胎基布放置机构用于胎基布的放置。通过粘贴热压合的方式进行边网的固定,从而提高边网和胎基布之间的结合强度,从而提高了防水卷材的质量,具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种边网压合装置


[0001]本专利技术涉及防水卷材制备
,尤其涉及一种边网压合装置。

技术介绍

[0002]防水卷材在实际使用中由于拉扯等原因,常在其边沿部分发生撕裂的现象,目前为了提高防水卷材的拉扯时的强度,常在胎基布的两侧均加设一层高强度的边网,通过边网的设置可显著地改善防水卷材的质量,而现有的防水卷材通常采用缝制的方式将边网缝制在胎基布上,而在抗拉强度测试时,发现虽然边网的加入提高了防水卷材的抗拉强度,但是在拉扯的过程中由于边网与胎基布缝制线在防水材料敷设时由于温度的升高使缝制线发生断裂,从而使边网和胎基布之间发生脱离的现象。并且边网与胎基布两者之间的形变能力不同,那么在拉扯的过程中,变形能力较差的边网将发生少量的变形,而胎基布将发生较大的变形,从而使得边网和胎基布之间发生位移,而该位移的存在将导致防水卷材出现分层的现象,并且显然也影响了防水卷材的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种边网压合装置,以解决上述现有技术的不足,通过粘贴热压合的方式进行边网的固定,从而提高边网和胎基布之间的结合强度,从而提高了防水卷材的质量,具有较强的实用性。
[0004]为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:一种边网压合装置,包括边网压合机构,边网压合机构的一端分别设有一对边网放置机构与一对胎基布放置机构,且边网放置机构位于胎基布放置机构的上方;边网压合机构包括框架,框架上具有呈相对设置的进料外板与出料外板,框架内设有边网输送构件与胎基布输送构件,边网输送构件位于胎基布输送构件的上方,且边网输送构件与胎基布输送构件上均设有一对涂胶构件,边网输送构件与胎基布输送构件输出端上设有压合构件,压合构件上具有一对压合辊,边网与胎基布位于每对压合辊之间,压合构件的输出端上设有热压构件,边网输送构件用于边网的输送限位,胎基布输送构件用于胎基布的输送限位,压合构件用于边网与胎基布的粘合,热压构件用于边网与胎基布的热压贴合;边网放置机构包括方位调节构件,方位调节构件上设有多个固定构件,固定构件用于边网卷的固定,方位调节构件用于固定构件上其中一个边网的位置调节;胎基布放置机构用于胎基布的放置。
[0005]进一步地,边网输送构件上具有两对边网限位轮,位于出料端上的边网限位轮外壁相切有收胶盒,涂胶构件位于每对边网限位轮之间,且涂胶构件位于边网的下侧。
[0006]进一步地,胎基布输送构件具有一对限位长轴,涂胶构件位于限位长轴之间,位于输出端的限位长轴的两端均相切有刮板,刮板的内侧端均设有隔板,隔板上套设于限位长轴上。
[0007]进一步地,涂胶构件包括挤出盒,挤出盒的内侧均开设有多个出胶眼,挤出盒的两侧设有楔形刮板,楔形刮板的根部为大端,挤出盒上通过连接管连接有储胶箱,储胶箱通过固定下板安装于框架上。
[0008]进一步地,热压构件包括安装于出料外板的一对内伸导板,内伸导板上分别穿设有一对穿杆,每对穿杆的内侧端均安装有热压块,热压块上均安装有连接件,连接件上均铰接有铰接板,铰接板的另一端均铰接有连接凸起,连接凸起均设于一块圆盘上,圆盘上设有转轴,转轴的外侧端设有连接支板,连接支板安装于出料外板上,转轴的外侧端上还设有蜗轮,蜗轮上啮合有蜗杆,蜗杆的上下两端均设有转动端座,转动端座均安装于连接支板上,蜗杆的一端连接有热压电机。
[0009]进一步地,方位调节构件包括安装于进料外板的安装底板,安装底板上设有外伸凸板,外伸凸板的外侧端设有连接轴,连接轴的内侧端设有内盘,内盘外周呈圆周阵列地设有四个圆头板,连接轴的外侧端设有外盘,外盘设有四根限位杆,其中一根限位杆上套设有限位卡座,限位卡座的内侧端开口地成形有U形槽,其中一根限位杆穿于U形槽内,限位杆上设有一对限位导杆,限位导杆上均套设有弹簧,限位导杆套设有固定套座,固定套座安装于外伸凸板上,限位导杆的外侧端设有拉动板,弹簧位于固定套座的内侧,拉动板的端部设有卡位杆,卡位杆上套设有一对套板,套板均开设有腰型孔,卡位杆均穿于腰型孔内,套板的另一端铰接有铰接座,铰接座安装于外伸凸板。
[0010]进一步地,固定构件包括穿于圆头板外侧端的内轴,内轴的两端均设有端盘,位于外侧的端盘设有固定丝杆,固定丝杆上设有固定丝套,固定丝套外套设有套环,套环的外壁成形有三个铰接支板,每个铰接支板的外侧端均铰接有一对连杆,每对连杆的另一端均铰接有工形座,固定丝杆的外侧端设有三个导向外板,导向外板上均开设有导向孔,工形座分别穿于导向孔内,工形座的内侧端设有固定内杆,固定内杆的外周设有多根钉刺。
[0011]进一步地,每个圆头板上均通过一根连接销铰接有一对交叉板,交叉板的一端均设有限速块,限速块的内壁作用于位于内侧端的端盘的周侧上,交叉板的另一端均铰接有丝套块,丝套块上设有限速丝杆,限速丝杆两端的螺纹旋向相反,丝套块均设于限速丝杆的两端,限速丝杆的一端设有转动帽。
[0012]进一步地,胎基布放置机构包括安装于进料外板的安装背板,安装背板上设有前伸臂,前伸臂的另一端设有连接平板,连接平板的另一端设有下衬座,下衬座的另一端设有第一连接座,第一连接座的另一端通过转动销连接有第二连接座,第二连接座的另一端设有下压座,下压座的另一端设有内伸平板,内伸平板上开设有一对键形孔,键形孔内均设有锁定销,锁定销的上下两端均设有锁止端盘,内伸平板两侧开口地成形有内穿孔,锁定销上套设有限位中板,限位中板穿于内穿孔内,连接平板上开设有一对第一圆头孔,第一圆头孔的长度方向与键形孔的长度方向相互平行,第一圆头孔的一端均连通有第二圆头孔,位于下端的锁止端盘的直径大于第二圆头孔的宽度,位于下端的锁止端盘的直径小于第一圆头孔的宽度,第一圆头孔的宽度大于第二圆头孔的宽度,下压座的下侧与下衬座的上侧均开设有放置弧槽,当下压座与下衬座连接时,放置弧槽形成一个放置圆孔。
[0013]进一步地,放置圆孔内设有内圆筒,内圆筒的外侧端设有外限环,外限环的外壁设有多个连接转轴,连接转轴的外侧端均转动地设有滚轮,外限环的外侧设有外拉丝套,外拉丝套的外周开设有环槽,滚轮的外周与环槽的周侧相切,外拉丝套内设有内顶丝杆,内顶丝
杆穿于内圆筒,内顶丝杆的内侧端设有内拉盘,内拉盘的外周成形有三个导向凸起,导向凸起的外侧端均穿有导向支杆,内圆筒的内侧端设有内限环,导向支杆固定于内限环,内限环的内壁设有三个T形导件,T形导件上分别套设有滑套,滑套向外延伸地设有外顶推板,外顶推板的外壁设有多个防滑刺,外顶推板的内壁为锥形结构,且外顶推板的内侧端为大端,内限环上设有内伸筒,内伸筒的外壁开设有多排穿孔,防滑刺分别穿于穿孔,内拉盘的外周为弧形结构,且内拉盘的周侧与外顶推板的内壁相切。
[0014]上述技术方案的优点在于:本专利技术与现有技术相比而言,是通过高温固化胶水对边网和胎基布之间进行粘贴,并在粘合后采用高温挤压固化压合的方式进行边网和胎基布之间的加强连接,通过这种连接方式,显著地提高了边网和胎基布之间的连接强度,并且渗透在胎基布与边网上的高温固化胶水还能进一步地提高胎基布的抗拉强度,当然也就提高了防水卷材的抗拉强度,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边网压合装置,其特征在于,包括边网压合机构(1),边网压合机构(1)的一端分别设有一对边网放置机构(2)与一对胎基布放置机构(3),且边网放置机构(2)位于胎基布放置机构(3)的上方;边网压合机构(1)包括框架,框架上具有呈相对设置的进料外板(117)与出料外板(101),框架内设有边网输送构件与胎基布输送构件,边网输送构件位于胎基布输送构件的上方,且边网输送构件与胎基布输送构件上均设有一对涂胶构件(104),边网输送构件与胎基布输送构件输出端上设有压合构件,压合构件上具有一对压合辊(119),边网与胎基布位于每对压合辊(119)之间,压合构件的输出端上设有热压构件,边网输送构件用于边网的输送限位,胎基布输送构件用于胎基布的输送限位,压合构件用于边网与胎基布的粘合,热压构件用于边网与胎基布的热压贴合;边网放置机构(2)包括方位调节构件,方位调节构件上设有多个固定构件,固定构件用于边网卷的固定,方位调节构件用于固定构件上其中一个边网的位置调节;胎基布放置机构(3)用于胎基布的放置。2.根据权利要求1所述的边网压合装置,其特征在于,边网输送构件上具有两对边网限位轮(115),位于出料端上的边网限位轮(115)外壁相切有收胶盒(116),涂胶构件位于每对边网限位轮(115)之间,且涂胶构件(104)位于边网的下侧。3.根据权利要求1所述的边网压合装置,其特征在于,胎基布输送构件具有一对限位长轴(103),涂胶构件(104)位于限位长轴(103)之间,位于输出端的限位长轴(103)的两端均相切有刮板(113),刮板(113)的内侧端均设有隔板(112),隔板(112)上套设于限位长轴(103)上。4.根据权利要求1所述的边网压合装置,其特征在于,涂胶构件(104)包括挤出盒(105),挤出盒(105)的内侧均开设有多个出胶眼(106),挤出盒(105)的两侧设有楔形刮板(107),楔形刮板(107)的根部为大端,挤出盒(105)上通过连接管(109)连接有储胶箱(110),储胶箱(110)通过固定下板(111)安装于框架上。5.根据权利要求1所述的边网压合装置,其特征在于,热压构件包括安装于出料外板(101)的一对内伸导板(120),内伸导板(120)上分别穿设有一对穿杆(121),每对穿杆(121)的内侧端均安装有热压块(122),热压块(122)上均安装有连接件(123),连接件(123)上均铰接有铰接板(124),铰接板(124)的另一端均铰接有连接凸起(132),连接凸起(132)均设于一块圆盘(131)上,圆盘(131)上设有转轴(126),转轴(126)的外侧端设有连接支板(125),连接支板(125)安装于出料外板(101)上,转轴(126)的外侧端上还设有蜗轮(127),蜗轮(127)上啮合有蜗杆(128),蜗杆(128)的上下两端均设有转动端座(129),转动端座(129)均安装于连接支板(125)上,蜗杆(128)的一端连接有热压电机(130)。6.根据权利要求1所述的边网压合装置,其特征在于,方位调节构件包括安装于进料外板(117)的安装底板(200),安装底板(200)上设有外伸凸板(201),外伸凸板(201)的外侧端设有连接轴(202),连接轴(202)的内侧端设有内盘(214),内盘(214)外周呈圆周阵列地设有四个圆头板(215),连接轴(202)的外侧端设有外盘(203),外盘(203)设有四根限位杆(204),其中一根限位杆(204)上套设有限位卡座(205),限位卡座(205)的内侧端开口地成形有U形槽(206),其中一根限位杆(204)穿于U形槽(206)内,限位卡座(205)上设有一对限位导杆,限位导杆上均套设有弹簧(207),限位导杆套设有固定套座(208),固定套座(208)
安装于外伸凸板(201)上,限位导杆的外侧端设有拉动板(209),弹簧(207)位于固定套座(208)的内侧,拉动板(209)的端部设有卡位杆(210),卡位杆(210)上套设有一对套板(211),套板(211)均开设有腰型孔(212),卡位杆(210)均穿于腰型孔(212)内,套板(211)的另一端铰接有铰接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝藤林雄翟玉国胡健恒
申请(专利权)人:北新禹王防水科技四川有限公司
类型:发明
国别省市:

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