一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及节能建筑技术领域，且公开了一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位框，所述限位框的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述限位框的内壁固定安装有复位弹簧，所述限位框的内壁固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有偏心轮。该用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，可以使得该装置混料效果得到了提升，使得装置混合的更加均匀，从而提升了产品的质量，从而提升了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机


[0001]本技术涉及节能建筑
，具体为一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机。

技术介绍

[0002]节能建筑是指设计和建造采用节能型结构、材料、器具和产品的建筑物。在此类建筑物中部分或全部利用可再生能源，节能建筑是指遵循气候设计和节能的基本方法，对建筑规划分区、群体和单体、建筑朝向、间距、太阳辐射、风向以及外部空间环境进行研究后，设计出的低能耗建筑，节能建筑的墙体在生产时需要对原料进行混合。
[0003]目前市面上所使用的用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机混合效果不好，从而导致了混合后的物料成分不均匀，从而降低了生产的产品质量，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，具备混合效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述混合效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位框，所述限位框的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述限位框的内壁固定安装有复位弹簧，所述限位框的内壁固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有偏心轮，所述固定座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑台；
[0008]所述支撑台的顶部固定安装有混料筒，所述混料筒的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌杆，所述混料筒的外壁固定安装有进料斗，所述混料筒的内壁固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁活动连接有闸门，可以使得该装置混料效果得到了提升，使得装置混合的更加均匀，从而提升了产品的质量，从而提升了装置的实用性。
[0009]优选的，所述滑杆的数量为四个，且每两个滑杆为一组，每组滑杆以底板的水平中线为对称轴对称设置，便于通过滑杆的滑动使得限位框运动。
[0010]优选的，所述复位弹簧的数量为八个，且每四个复位弹簧为一组，每组复位弹簧以固定座的水平中线为对称轴对称设置，使得装置的稳定性提高。
[0011]优选的，所述限位桶的内表面直径等于限位柱的外表面直径，所述限位桶的中轴线与限位柱的中轴线相重合，便于限位柱沿着限位桶的内壁滑动。
[0012]优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以底板的水平中线为对称轴对称设置，提升了装置支撑的稳定性。
[0013]优选的，所述闸门的外壁与收纳槽的内壁紧密贴合，所述闸门的尺寸与收纳槽的尺寸相吻合，便于对闸门进行打开与收纳。
[0014]优选的，所述挡板的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端与闸门的外壁固定连接，便于装置进行出料。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，通过设置的底板、支撑板、滑杆、缓冲弹簧、限位框、复位弹簧、限位桶、限位柱、固定座、第一电机、偏心轮与支撑架，可以使得该装置混料效果得到了提升，使得装置混合的更加均匀，从而提升了产品的质量，从而提升了装置的实用性。
[0018]2、该用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，通过设置的支撑架、支撑台、混料筒、第二电机、转轴、搅拌杆与进料斗，可以使得该装置便于对内部的物料进行搅拌，从而方便物料进行混合，提升了混合的效率，从而提升了生产的效率，降低了工作人员的劳动力。
[0019]3、该用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，通过设置的挡板、收纳槽、闸门、液压缸与液压杆，可以使得该装置便于出料，并且装置具有良好的防堵性，避免了出料时附着在混料筒的内壁，从而提升了装置的适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大图；
[0023]图4为本技术闸门与挡板连接结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑板；3、滑杆；4、缓冲弹簧；5、限位框；6、复位弹簧；7、限位桶；8、限位柱；9、固定座；10、第一电机；11、偏心轮；12、支撑架；13、支撑台；14、混料筒；15、第二电机；16、转轴；17、搅拌杆；18、进料斗；19、挡板；20、收纳槽；21、闸门；22、液压缸；23、液压杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2以底板1的水平中线为对称轴对称设置，支撑板2的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的数量为四个，且每两个滑杆3为一组，每组滑杆3以底板1的水平中线为对称轴对称设置，滑杆3的一端固定安装有限位框5，
限位框5的一侧固定安装有缓冲弹簧4，限位框5的内壁固定安装有复位弹簧6，限位框5的内壁固定安装有限位桶7，限位桶7的内壁滑动连接有限位柱8，限位桶7的内表面直径等于限位柱8的外表面直径，限位桶7的中轴线与限位柱8的中轴线相重合，限位柱8的一端固定安装有固定座9，复位弹簧6的数量为八个，且每四个复位弹簧6为一组，每组复位弹簧6以固定座9的水平中线为对称轴对称设置，固定座9的内部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴通过联轴器固定安装有偏心轮11，固定座9的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12的顶部固定安装有支撑台13，通过设置的底板1、支撑板2、滑杆3、缓冲弹簧4、限位框5、复位弹簧6、限位桶7、限位柱8、固定座9、第一电机10、偏心轮11与支撑架12，可以使得该装置混料效果得到了提升，使得装置混合的更加均匀，从而提升了产品的质量，从而提升了装置的实用性；
[0027]支撑台13的顶部固定安装有混料筒14，混料筒14的外壁固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器固定安装有转轴16，转轴16的外壁固定安装有搅拌杆17，混料筒14的外壁固定安装有进料斗18，通过设置的支撑架12、支撑台13、混料筒14、第二电机15、转轴16、搅拌杆17与进料斗18，可以使得该装置便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温节能建筑墙体材料生产的混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固定安装有限位框(5)，所述限位框(5)的一侧固定安装有缓冲弹簧(4)，所述限位框(5)的内壁固定安装有复位弹簧(6)，所述限位框(5)的内壁固定安装有限位桶(7)，所述限位桶(7)的内壁滑动连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的一端固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的内部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴通过联轴器固定安装有偏心轮(11)，所述固定座(9)的顶部固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定安装有支撑台(13)；所述支撑台(13)的顶部固定安装有混料筒(14)，所述混料筒(14)的外壁固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁固定安装有搅拌杆(17)，所述混料筒(14)的外壁固定安装有进料斗(18)，所述混料筒(14)的内壁固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的内部开设有收纳槽(20)，所述收纳槽(20)的内壁活动连接有闸门(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于保温节能建筑墙体材料生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄业师，
申请(专利权)人：黄业师，
类型：新型
国别省市：