用于连接器的整体式密封和应力消除件制造技术

一种密封和应力消除件，包括一个应力消除件和一个弹性密封件。该应力消除件通过活动关节连接于基座部分的夹持瓣。该基座部分具有贯穿导线的插装孔穴，并延伸出支承壁板，与密封件连接，防止密封件过度或不均匀变形，应力消除件与载送料条模塑在一起，以与应力消除件相连接，降低装运和装配费用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于连接器的整体式密封和应力消除件本专利技术涉及一种用于连接器的整体式密封和应力消除件。用于恶劣环境条件的连接器一般配有一个内有孔穴以使导线穿过、并紧密封接的弹性密封件，该密封件具有一个由密封肋板环绕的密封外表面，该肋板紧压在外形互配的壳体腔室表面，以在导线插装区和连接器配接区实现密封。众所周知，除了接线柱的卡持装置之外，还需配置能将多条导线紧紧固定在连接器壳体上的互配的应力消除装置，也就是要配置消除应力集中的元件。当提供一个具有多个单线密封孔穴的密封件时，会遇到刚度不够的问题，它会导致密封件的不匀变形；因此，要么降低密封效能，要么将密封件制成具有多个部件，该部件具有较少的导线插装孔穴并由安装腔室的壁板分隔开。还有，考虑到成本，最好减少需要加工、装运和装配零件的数目。而且最好使这些部件以成本合算的自动化装卸和装配的方式组装。本专利技术的一个目的在于，提供一种与导线应力消除件模塑成一体的连接器的密封件。本专利技术的另一个目的在于提供一种可靠的且成本合算的、能密封多条导线的整体式的连接器密封件。-->本专利技术的又一目的在于提供一种可靠的且成本合算的整体式的连接器密封和应力消除件。本专利技术的上述目的是通过提供一种密封件实现的，该密封件包括一个注塑成型的弹性密封件，它与一个注塑成型的、用于当完全装配进连接器壳体中后夹持一根或多根导线的应力消除件一体成型。该应力消除件可以包括伸进弹性密封部分的支承壁板，以便对密封部分提供结构支承。该应力消除件也可以包括一对相对置的可枢转的夹持瓣，当应力消除件插入连接器壳体中时夹持瓣可彼此相向转动，在它们中间将导线夹住。以下参考附图对本专利技术的优选实施例进行描述，其中：图1是本专利技术整体式应力消除和密封件的接线端视图，该件仍连在连续注塑工艺的载运料条上；图2是图1中沿2-2沿的剖视图；图3是图2中沿箭头3方向的视图；图4是图3中沿4-4线的剖视图；图5是图3中沿5-5线的剖视图；图6是图1中沿箭头6方向的视图；图7是安装有多个整体式密封和应力消除件的连接器组件的局部视图；以及图8是图7中沿8-8线的剖视图。参考图1至图6，图2概括地表示出一个密封和应力消除件，它包括一个注塑成型的应力消除件4及一个以注塑成型方式重叠模塑到应力消除件4上的弹性密封件6。该应力消除件4包括：一个具有多个用于插装导线(未示出)的孔穴10的基座部分8，一个从基座-->部分8伸入密封件6的密封件支承部分12，和一个从基座部分8的一个外表面16伸出的应力消除部分14。该应力消除部分14包括一对相对置的夹持瓣18，该夹持瓣18通过带挠性的一体的活动关节20与基座部分8可枢轴转动地连接。该夹持瓣18包括夹持表面22，该夹持表面22上倾斜地切出弧形凹槽24，该弧形凹槽24对准导线插装孔穴10。在非连接状态下，该对夹持瓣18趋向于彼此分离，其靠外部分26突出于基座部分8的侧面28之外。该密封件支承部分12包括一对沿着导线插装孔穴10的方向延伸的支承壁板30，该壁板间隔开地设置，居于孔穴10的两侧，以使导线从中间通过。弹性密封件6包括多个对准应力消除件14中孔穴10的导线插装孔穴32，该孔穴32内具有用于压紧导线以在导线和孔穴之间实现良好密封的密封肋板34。密封件6的外侧密封表面36上同样具有围绕周边的密封肋板38。该外侧密封表面36与连接器组件壳体39的内表面37相配合，该壳体容置用于在其间进行密封的密封件(参见图7至图8)。密封和应力消除件2可以在连续工艺过程中生产，即先将应力消除件14与载送料条40注塑在一起，然后将该应力消除件14的密封件支承部分12模塑在其上面。于是弹性密封件6与应力消除件粘接起来，从而成为一个整体，此时密封和应力消除件2可从应力消除件注塑工位移到密封件模塑工位(尽管也可以认为完成这两个工艺过程时只移动模具而不移动构件2)。该应力消除件14与下一个密封和应力消除件2通过在连续模塑过程中与应力消除件14模塑在一起的载送料条40连接在一起。这样，就提供了一种成本合算的、用-->于装卸、运输该密封和应力消除件的方法，及能在另一不同的地方将密封和应力消除件2装配进一个相应的连接器壳体39中。将密封和应力消除件2配置在载送料条上，能使该密封和应力消除件与连接器壳体39及导线与快速装配机具进行装配，特别是能免去分拣和装配分散的密封件的困难而昂贵的工艺过程。    以下对密封和应力消除件2与连接器装配壳体39的组装进行描述。首先，部分地将密封和应力消除件插入壳体39中的相应的安装腔室37中，实现密封和应力消除件2的预装配。端接到(或可能尚未端接)到端子的导线插入并穿过密封和应力消除件2的导线插装孔穴10和32。然后密封和应力消除件2完全插入连接器的壳体，使连接器壳体39的壁部41与应力消除件夹持瓣18的向外伸出部分26相靠合，迫使夹持瓣18围绕挠性活动关节20作枢轴转动并夹持在导线上，从而使弧形部分24从两边挤压紧导线。另一种方式是，在应力消除件夹持瓣18的两端26上可设置锁定装置54，能在密封与应力消除件完全插入连接器壳体之前夹住导线。另一种装配方法是，将密封和应力消除件2完全装进连接器壳体，然后将导线穿过孔穴10和32，再通过枢转应力消除件夹持瓣以夹持导线，直至由锁定机构54锁固。由于应力消除件4的支承壁板30伸入弹性密封件6，当密封件置于连接器壳体腔室中时对柔软的密封件6的支承力来自两个方向，一个是平行于孔穴32的轴向，另一个垂直于轴向、与加在外侧密封表面36上挤压力有关。后者可以防止密封件因过度或不匀变形而降低其密封效能和可靠性。有利的是，这种整体式密封和应力消除件提供了一种将连接器-->中密封和应力消除功能结合在一起的紧凑而又成本合算的方法，另外还提供了一种防止密封件过度或不匀变形的方法，并从而提供了一种可靠而有效的多线单一密封件。将密封件和应力消除件制成一体的另一优点在于，提供了一个载送料条40，使各个构件在一个连续料条上相互连接，从而降低将应力消除和密封件装运至和装配于连接器的费用。如果考虑到对散放密封件进行分拣的难处，则上述作法尤为有利，或者如果密封件置于一个专门为之制作的载送料条上，则会大大降低制造和装运费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封和应力消除组件包括：一个用于在一根或多根导线与一个连接器壳体之间进行密封的模塑成型的弹性密封件，该密封件包括一个或多个从其中穿过、用于从导线周围密封导线的连接器插装孔穴，和一个用于与连接器壳体密封的外侧密封表面，该组件还包括一个 由刚性比密封件强的材料制成的模塑成型的应力消除件，它具有用于紧紧夹住一根或多根导线的应力消除部分，该组件的特征在于，其应力消除件和密封件模塑成一体。

【技术特征摘要】
GB 1994-5-3 9408755.81、一种密封和应力消除组件包括：一个用于在一根或多根导线与一个连接器壳体之间进行密封的模塑成型的弹性密封件，该密封件包括一个或多个从其中穿过、用于从导线周围密封导线的连接器插装孔穴，和一个用于与连接器壳体密封的外侧密封表面，该组件还包括一个由刚性比密封件强的材料制成的模塑成型的应力消除件，它具有用于紧紧夹住一根或多根导线的应力消除部分，该组件的特征在于，其应力消除件和密封件模塑成一体。2、根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述应力消除部分包括至少一个伸进所述密封件的支承壁板，其延伸方向与所述连接器插装孔穴的方向基本相同。3、根据权利要求2所述的组件，其特征在于，一对支承壁板处于一排一个或多个导线插装孔穴的两侧。4、根据权利要求2或3所述的组件，其特征在于，所述支承壁板从所述密封件的一端伸到接近密封件另一端的位置。5、根据权利要求2至4中任一项所述的组件，其特征在于，所述应力消除件包括一个基座部分，该基座部分中有一个或多个贯通的孔穴，孔穴与密封件上的连接器插装孔穴对准，所述应力消除部分从该基座部分的一侧伸出，并所述支承壁板从基座部分贴近密封件的另一侧伸出。6、根据上述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，该-->应力消除部分包括一对夹持瓣，它们通过一个挠性的整体式活动关节与应力消除部分的基座部分可枢转地连接，该对夹持瓣具有相对置的夹持表面，用于在其间夹持一根或多根导线。7、根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述夹持瓣的角在夹持导线之前伸出到应力消除部分的侧面之外，该角在伸出侧面之外时可与连接器的壁板相靠合。8、根据权利要求6所述的组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治霍蒂，
申请(专利权)人：惠特克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]