电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法，该电加热式载体能够抑制电极端子间的电阻变化，并更可靠地得到所设计的输出功率。对于本发明专利技术的电加热式载体(1)，在与隔室(20c)的延伸方向垂直的截面中，蜂窝结构体(2)具有：多条第一狭缝(251)，它们构成为彼此分离地配置，且在与外周壁(22)之间及彼此之间规定通电路径；以及至少1条第二狭缝(252)，它们位于通电路径内，且在与第一狭缝(251)不同的方向上延伸存在，从一个电极端子(3)至另一个电极端子(3)为止的通电路径的长度比蜂窝结构体(2)的直径要长。度比蜂窝结构体(2)的直径要长。度比蜂窝结构体(2)的直径要长。

【技术实现步骤摘要】
电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法


[0001]本专利技术涉及电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法。

技术介绍

[0002]例如，如下述的专利文献1等所示，已知有电加热式催化器(EHC)，其通过在蜂窝结构体的外周壁表面所设置的一对电极端子，使电流在蜂窝结构体中流通，对蜂窝结构体进行加热。在像这样的电加热式催化器中，在蜂窝结构体设置多条狭缝，以规定流通于蜂窝结构体的电流的通电路径。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平09－103684号公报

技术实现思路

[0006]在如上所述的现有构成中，即便在蜂窝结构体设置相同形状的狭缝，也会因例如基材的体积电阻率偏差等主要原因而导致电极端子间的电阻发生变化。如果电极端子间的电阻发生变化，则例如向电极端子间施加一定电压的情况下，投入电力发生变化，无法得到所设计的输出功率，有可能产生加热不足等不良情况。另外，还有可能电阻低于规定电阻，使得电流值升高。
[0007]本专利技术是为了解决如上所述的课题而实施的，其目的在于，提供能够抑制电极端子间的电阻变化、且更可靠地得到所设计的输出功率的电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法。
[0008]本专利技术所涉及的电加热式载体具备：柱状的蜂窝结构体，该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于外周壁的内侧并区划形成多个隔室，该多个隔室从一个端面贯通至另一个端面而形成流路；以及一对电极端子，该一对电极端子设置于外周壁的表面，所述电加热式载体的特征在于，在与隔室的延伸方向垂直的截面中，蜂窝结构体具有：多条第一狭缝，该多条第一狭缝构成为彼此分离地配置，且在与外周壁之间及彼此之间规定通电路径；以及至少1条第二狭缝，该至少1条第二狭缝位于通电路径内，且在与第一狭缝不同的方向上延伸存在，从一个电极端子至另一个电极端子为止的通电路径的长度比蜂窝结构体的直径要长。
[0009]本专利技术所涉及的废气净化装置具备：上述的电加热式载体；以及金属壳体，该金属壳体对电加热式载体进行收纳。
[0010]本专利技术所涉及的电加热式载体的制造方法是如下电加热式载体的制造方法，该电加热式载体具备：柱状的蜂窝结构体，该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于外周壁的内侧并区划形成多个隔室，该多个隔室从一个端面贯通至另一个端面而形成流路；以及一对电极端子，该一对电极端子设置于外周壁的表面，在与隔室的延伸方向垂直的截面中，蜂窝结构体具有多条第一狭缝，该多条第一狭缝构成为彼此分离地配置，且在与外周壁
之间及彼此之间规定通电路径，所述电加热式载体的制造方法的特征在于，包括：准备具有第一狭缝的加工前的电加热式载体的工序；向一对电极端子通电并测定通电路径的电阻的工序；以及将电阻的测定值与电阻的目标值进行比较，基于测定值与目标值之差，在加工前的电加热式载体设置在截面中位于通电路径内的至少1条第二狭缝的工序。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术的电加热式载体、废气净化装置及电加热式载体的制造方法，蜂窝结构体具有有别于构成为规定通电路径的多条第一狭缝的至少1条第二狭缝，因此，能够抑制电极端子间的电阻变化，且更可靠地得到所设计的输出功率。
附图说明
[0013]图1是表示本专利技术的实施方式中的电加热式载体的主视图。
[0014]图2是图1的线II－II处的电加热式载体的截面图。
[0015]图3是将图1的部分路径中的1个放大示出的说明图。
[0016]图4是表示图3的第一及第二狭缝的第一方案的说明图。
[0017]图5是表示图3的第一及第二狭缝的第二方案的说明图。
[0018]图6是表示图3的第一及第二狭缝的第三方案的说明图。
[0019]图7是表示图3的第一及第二狭缝的第四方案的说明图。
[0020]图8是表示包括图1的电加热式载体的废气净化装置的立体图。
[0021]图9是表示图8的废气净化装置的分解立体图。
[0022]图10是表示图1的电加热式载体的制造方法的流程图。
[0023]图11是表示图1的电加热式载体的第一变形例的主视图。
[0024]图12是表示图1的电加热式载体的第二变形例的主视图。
[0025]图13是表示图1的电加热式载体的第三变形例的主视图。
[0026]图14是表示第二狭缝的延伸幅度与通电路径的电阻之间的关系的曲线图。
[0027]图15是表示在1个部分路径内设置多个第二狭缝时的第二狭缝间的分离距离与第一狭缝的分离距离之间的关系的曲线图。
[0028]图16是表示部分路径内的第二狭缝的位置与部分路径的中心位置之间的关系的曲线图。
[0029]符号说明
[0030]1…
电加热式载体、2
…
蜂窝结构体、20c
…
隔室、20d
…
隔壁、22
…
外周壁、25a
…
填充剂、26
…
部分路径、251
…
第一狭缝、252
…
第二狭缝、3
…
电极端子、5
…
废气净化装置、6
…
金属壳体。
具体实施方式
[0031]以下，参照附图，对用于实施本专利技术的方式进行说明。本专利技术并不限定于各实施方式，可以在不脱离其主旨的范围内将构成要素变形而实现具体化。另外，通过各实施方式中公开的多个构成要素的适当组合，能够形成各种专利技术。例如，可以从实施方式中给出的全部构成要素中删除若干构成要素。进一步，可以将不同的实施方式的构成要素适当组合。
[0032]＜电加热式载体＞
[0033]图1是表示本专利技术的实施方式中的电加热式载体1的主视图，图2是图1的线II－II处的电加热式载体1的截面图。如图1及图2所示，本实施方式的电加热式载体1具有蜂窝结构体2及一对电极端子3。
[0034]蜂窝结构体2为陶瓷制的柱状部件。作为陶瓷材料，可以举出：氧化铝、多铝红柱石、氧化锆及堇青石等氧化物系陶瓷；碳化硅、氮化硅及氮化铝等非氧化物系陶瓷等。其中，优选为包含SiC及Si中的至少一者作为主成分的陶瓷。更优选为由Si含浸SiC构成的陶瓷。
[0035]本实施方式的蜂窝结构体2具有导电性。蜂窝结构体2只要通电能够因焦耳热而发热即可，对电阻率没有特别限制，优选为0.0005～200Ωcm，更优选为0.001～100Ωcm。本专利技术中，蜂窝结构体2的电阻率设为利用四端子法于25℃测定得到的值。
[0036]蜂窝结构体2的外形为柱状即可，没有特别限定，例如可以设为底面为圆形的柱状(圆柱形状)、底面为椭圆形的柱状、底面为多边形(四边形、五边形、六边形、七边形、八边形等)的柱状等形状。应予说明，所谓柱状，可以理解为：在隔室20c的延伸方向(蜂窝结构体2的轴向2A)上具有厚度的立体形状。轴向2A上的蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热式载体，其具备：柱状的蜂窝结构体，该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于所述外周壁的内侧并区划形成多个隔室，该多个隔室从一个端面贯通至另一个端面而形成流路；以及一对电极端子，该一对电极端子设置于所述外周壁的表面，所述电加热式载体的特征在于，在与所述隔室的延伸方向垂直的截面中，所述蜂窝结构体具有：多条第一狭缝，该多条第一狭缝构成为彼此分离地配置，且在与所述外周壁之间及彼此之间规定通电路径；以及至少1条第二狭缝，该至少1条第二狭缝位于所述通电路径内，且在与所述第一狭缝不同的方向上延伸存在，从一个所述电极端子至另一个所述电极端子为止的通电路径的长度比所述蜂窝结构体的直径要长。2.根据权利要求1所述的电加热式载体，其特征在于，所述第二狭缝在所述截面中与所述第一狭缝相交。3.根据权利要求1或2所述的电加热式载体，其特征在于，所述第一狭缝各自在所述截面中呈直线状沿着第一方向延伸存在，且在与所述第一方向正交的第二方向上彼此分离地配置，所述第二方向上相邻的一对所述第一狭缝配置成：在从所述第二方向观察时，彼此一部分重叠。4.根据权利要求3所述的电加热式载体，其特征在于，所述通电路径包含多个部分路径，该多个部分路径被所述第二方向上相邻的所述一对第一狭缝夹着，且在所述第一方向上从所述一对第一狭缝中的一者的端部延伸至另一者的端部，所述第二狭缝设置于所述部分路径内。5.根据权利要求4所述的电加热式载体，其特征在于，所述第二方向上的所述第二狭缝的延伸幅度为夹着设置有该第二狭缝的所述部分路径的所述一对第一狭缝在所述第二方向上的分离距离的10％以上且90％以下。6.根据权利要求4或5所述的电加热式载体，其特征在于，所述部分路径内的所述第一方向上的所述第二狭缝的位置为自所述第一方向上的所述部分路径的中心位置起算所述第一方向上的所述部分路径的延伸幅度的30％以内的位置。7.根据权利要求4至6中任一项所述的电加热式载体，其特征在于，在1个所述部分路径内，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：大桥谦一，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：