弯曲型喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种弯曲型喷头，包括弯曲喷嘴、进料管、第一壳体和第二壳体，所述进料管设有进料道，所述弯曲喷嘴设有出料道，所述弯曲喷嘴的一端与进料管相连接，所述进料道与出料道相连通，所述进料管设有气孔，所述第二壳体内设有空腔，所述气孔与空腔相连通，所述第一壳体套于进料管上，所述弯曲喷嘴的另一端穿过空腔。本发明专利技术中，从出料道喷出的原料能被气流所分散，来减少原料喷涂到模具上时所包含的气体，以减少成型产品中所含的气孔。同时，喷嘴设置为弯曲状，则只需要对弯曲型喷嘴进行小角度的摆动，即可适用于模具的底部或者侧壁等不同位置的喷涂，可喷涂范围大，提高生产效率，提高良品率，降低生产难度和成本。降低生产难度和成本。降低生产难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
弯曲型喷头


[0001]本专利技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种弯曲型喷头。

技术介绍

[0002]一些鞋底、鞋垫等鞋类制品，其生产多是通过浇注成型获得的，具体地，是利用浇注机将聚氨酯等原料浇注到模具中，使得物料于模具中冷却成型出产品。但是，常见浇注机进行浇注工作常会使得进入到模具中的原料含有较多的气泡，从而导致获得的产品中也含有较多的气孔，影响产品的质量。
[0003]为了解决上述问题，专利CN201821165999.5公开了一种喷涂型浇注头，其是利用气流将原料以散开状喷涂到模具中，以此来减少进入到模具中的原料所包含的空气，以提高成型的产品质量。
[0004]但是，专利CN201821165999.5所公开喷涂型浇注头，其和传统一样是采取竖直向下的方式进行喷涂，难以有效喷涂到模具的侧壁中，其需要喷涂到模具的侧壁需要机头移动到接近90
°
的方向才能有效实现侧壁喷涂，增加生产难度和生产时间，而且对于一些形状比较特殊的产品或者薄壁产品的侧壁喷涂效果尤其不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种弯曲型喷头，可以解决上述问题中的一个或者多个。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种弯曲型喷头，包括弯曲喷嘴、进料管、第一壳体和第二壳体，所述进料管设有进料道，所述弯曲喷嘴设有出料道，所述弯曲喷嘴的一端与进料管相连接，所述进料道与出料道相连通，所述进料管设有气孔，所述第二壳体内设有空腔，所述气孔与空腔相连通，所述第一壳体套于进料管上，所述弯曲喷嘴的另一端穿过空腔。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术中，外部气流能通过气孔进入到空腔处，再从空腔流出到外界，而原料则能通过进料道进入，再从出料道喷出到外部模具中，从而从出料道喷出的原料能被气流所分散，来减少原料喷涂到模具上时所包含的气体，以减少成型产品中所含的气孔，提高成型产品质量。同时，喷嘴设置为弯曲状，则只需要对弯曲型喷嘴进行小角度的摆动，即可适用于模具的底部或者侧壁等不同位置的喷涂，可喷涂范围大，提高生产效率，提高良品率，降低生产难度和成本。
[0008]在一些实施方式中，本专利技术还包括第一锁件，所述第一壳体和第二壳体通过第一锁件相连接。第一锁件的设置能方便实现第一壳体和弯曲喷嘴的固定连接。
[0009]在一些实施方式中，本专利技术还包括第二锁件，所述第二锁件安装在第二壳体上，所述第二锁件和弯曲喷嘴间设有空隙，所述空隙与空腔相连通。由于原料在弯曲喷嘴的出口处容易发生冷却后堆积，通过设置可拆卸的第二锁件，能便于在拆除第二锁件后，对该位置处的堆积的原料进行清洗，避免堵塞，同时，通过设置空隙，能方便于空腔内的气流的流出。
[0010]在一些实施方式中，所述进料管上设有凸起，所述凸起与第一壳体围出水冷流道。
由于原料于进料管内常需要进行搅拌操作，而搅拌操作易导致原料的温度过高而不适宜后续的发泡等操作，通过设置水冷流道能方便水流的通过，以能及时对原料进行降温，使得原料的温度符合加工需要。
[0011]在一些实施方式中，所述第一壳体上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与水冷流道相连通。进水口和出水口的设置能方便外部液压机构的连接，以方便外部液压机构对水冷流道的供水和方便水冷流道的出水。
[0012]在一些实施方式中，所述第一壳体设有进气孔，所述进气孔与气孔相连通。进气孔的设置能方便外部供气结构的连接，以方便气孔的进气。
[0013]在一些实施方式中，所述进气孔到弯曲喷嘴的底部的距离不小于40mm。由于弯曲喷嘴使用时有时需要伸入模具中，而进气孔需要连接气管来与外部供气机构相连，在上述参数下，能避免进气孔连接的气管对弯曲喷嘴的伸入造成阻碍，保证弯曲喷嘴的可靠工作。
[0014]在一些实施方式中，所述弯曲喷嘴包括连块、弯曲管和卡块，所述弯曲管与连块相连接，所述卡块安装在弯曲管上，并卡住第二壳体。连块和卡块能对弯曲管进行限位，以减少弯曲管在使用时的变形。
[0015]在一些实施方式中，所述弯曲管包括竖直段、过渡段和弯曲段，所述竖直段、过渡段和弯曲段依次相连接，所述竖直段的中轴线和弯曲段的中轴线所成夹角为120
°
～150
°
。弯曲管在上述参数下，能保证弯曲管在小摆动下即可获得大范围的喷涂空间。
[0016]在一些实施方式中，所述卡块上设有多个凹位。凹位的设置能避免卡块对空腔造成封闭。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种实施方式的弯曲型喷头的结构示意图。
[0018]图2为图1的弯曲型喷头的结构示意图的正视图。
[0019]图3为图1的弯曲型喷头的结构示意图的正视图的局部剖视图。
[0020]图4为图1的弯曲型喷头的结构示意图的局部剖视图。
[0021]图5为图1的弯曲喷嘴的结构示意图的正视图。
[0022]图6为图1的弯曲型喷头的进料管的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]参考图1～图6，本专利技术的一种弯曲型喷头，包括弯曲喷嘴1、进料管2、第一壳体3、第二壳体4、第一锁件5和第二锁件6。
[0025]弯曲喷嘴1包括连块101、弯曲管102和卡块103。弯曲管102与连块101通过焊接相连接，卡块103通过螺纹配合固定安装在弯曲管102上。
[0026]弯曲管102包括竖直段1021、过渡段1022和弯曲段1023，竖直段1021、过渡段1022和弯曲段1023依次一体成型式连接，竖直段1021的中轴线和弯曲段1023的中轴线所成夹角可以在120
°
到150
°
之间，本实施例中，竖直段1021的中轴线和弯曲段1023的中轴线所成夹角A优选为135
°
。
[0027]进料管2的中部设有进料道21，而弯曲喷嘴1的中部设有出料道11，位于弯曲喷嘴1
的一端上的卡块103通过螺纹配合与进料管2固定连接，且其连接后进料道21与出料道11之间相连通。
[0028]第一壳体3套于进料管2上，第二壳体4内设有空腔41，弯曲管102穿过空腔41，且弯曲喷嘴1的卡块103卡住第二壳体4，以此对弯曲管102实现固定。另外，卡块103上还设有多个凹位1031，以避免卡块103对空腔41造成封闭。
[0029]第一壳体3的底部还和第二壳体4的顶部相接触，且其接触位置上设有螺纹，第一锁件5通过螺纹配合固定安装在其接触位置上，即第一壳体3和第二壳体4通过第一锁件5固定连接。
[0030]进料管2内还设有多个气孔22，空腔41与所有气孔22均相连通，而第一壳体3上还设有进气孔303，进料管2上还设有孔，进气孔303与所有气孔22均通过孔相连通，即进气孔303通过气孔22与空腔41相连通。另外，进气孔303能通过气管与外部供气机构相连接，且进气孔303到弯曲喷嘴1的底部的距离H不小于40mm，以此避免弯曲喷嘴1在伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弯曲型喷头，其特征在于，包括弯曲喷嘴(1)、进料管(2)、第一壳体(3)和第二壳体(4)，所述进料管(2)设有进料道(21)，所述弯曲喷嘴(1)设有出料道(11)，所述弯曲喷嘴(1)的一端与进料管(2)相连接，所述进料道(21)与出料道(11)相连通，所述进料管(2)设有气孔(22)，所述第二壳体(4)内设有空腔(41)，所述气孔(22)与空腔(41)相连通，所述第一壳体(3)套于进料管(2)上，所述弯曲喷嘴(1)的另一端穿过空腔(41)。2.根据权利要求1所述的弯曲型喷头，其特征在于，包括第一锁件(5)，所述第一壳体(3)和第二壳体(4)通过第一锁件(5)相连接。3.根据权利要求1所述的弯曲型喷头，其特征在于，包括第二锁件(6)，所述第二锁件(6)安装在第二壳体(4)上，所述第二锁件(6)和弯曲喷嘴(1)间设有空隙(61)，所述空隙(61)与空腔(41)相连通。4.根据权利要求1所述的弯曲型喷头，其特征在于，所述进料管(2)上设有凸起(23)，所述凸起(23)与第一壳体(3)围出水冷流道(231)。5.根据权利要求5所述的弯曲型喷头，其特征在于，所述第一壳体(3)上设有进水口(301)和出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天强，唐良军，彭军富，王明豪，王明乐，
申请(专利权)人：云海东莞市智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：