一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定连接有工作台，且工作台的左侧外壁设置有电机，所述工作台的内部设置有双向丝轴，且双向丝轴的前后两侧均设置有导向槽，并且两组导向槽的左右两端均连接有滑动底座，两组所述滑动底座的顶部均固定连接有研磨支座，且两组研磨支座相背的一侧均设置有驱动组件，两组所述研磨支座相对的一端均设置有旋转支套，且两组所述旋转支套相对的一端均固定连接有顶尖，两组所述顶尖之间设置有工装底座。本实用新型专利技术通过对称设置的调节组件，通过转动调节盘，使调节杆在套筒内滑动，调节上限位壳远与下限位壳之间的距离，从而实现装夹距离的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备


[0001]本技术涉及中心孔研磨设备领域，具体涉及一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备。

技术介绍

[0002]中心孔通常设于轴类零件的两端，在加工轴类零件时通常作为轴类零件的定位基准，同时也是轴类零件的装夹、检验及装配定位的工艺基准，因此中心孔的精度直接影响轴类零件的加工精度。
[0003]现有的轴类齿轮加工用中心孔研磨设备在进行零件加工时，不同尺寸的零件需要用到不同尺寸的夹具，进行多次分中，效率较低，且现有的研磨设备在装夹同种尺寸不同长度的零件时，不能根据零件长度调整长度。
[0004]因此，专利技术一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，以解决现有中心孔研磨设备不能调整装夹长度和装夹效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定连接有工作台，且工作台的左侧外壁设置有电机，所述工作台的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的左侧外壁设置有电机(3)，所述工作台(2)的内部设置有双向丝轴(4)，且双向丝轴(4)的前后两侧均设置有导向槽(5)，并且两组导向槽(5)的左右两端均连接有滑动底座(6)，两组所述滑动底座(6)的顶部均固定连接有研磨支座(7)，且两组研磨支座(7)相背的一侧均设置有驱动组件(8)，两组所述研磨支座(7)相对的一端均设置有旋转支套(9)，且两组所述旋转支套(9)相对的一端均固定连接有顶尖(10)，两组所述顶尖(10)之间设置有工装底座(11)，且工装底座(11)内部的左侧连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有第一磁块(13)，且滑块(12)的前后两侧外壁均连接有限位螺栓(14)，所述工装底座(11)的顶部右侧设置有第二磁块(15)，且第二磁块(15)的右侧上方设置有上限位壳(16)，并且上限位壳(16)的正下方设置有下限位壳(17)，所述上限位壳(16)和下限位壳(17)的内壁上均设置有气动夹头(18)，且上限位壳(16)与下限位壳(17)之间固定连接有调节组件(19)，所述工装底座(11)的后侧外壁设置有气缸(20)，且气缸(20)的顶部连接有软管(21)。2.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮加工用中心孔研磨设备，其特征在于：所述滑动底座(6)关于工作台(2)的纵向中心线对称，且滑动底座(6)与双向丝轴(4)之间为螺纹连接，并且双向丝轴(4)与电机(3)的输出轴之间为键连接，所述滑动底座(6)与导向槽(5)之间为滑动连接，且导向槽(5)与工作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，蔡其正，祁晨，顾国良，林泽超，李广珠，
申请(专利权)人：珺茂精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：