一种卸酸泵机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸酸泵机械密封结构，包括静环座、静环和轴套，通过将静环设置为由静环大外径圈和静环小外径圈组成的平面密封垫，且通过设置了静环座，静环座内部的静环安装孔与静环配合，增加对静环外部的支持固定效果，避免了泵在抽空时静环产生的松动，或脱落现象，避免稀硫酸对静环座与静环密封圈的密封面的腐蚀，减少了维修过程中的物料排放从而减轻了对环境的污染及污水处理的压力，节约了能源，减少了配件的更换，节省了维修成本，消除了浓硫酸泄漏对操作人员伤害的事故隐患。了浓硫酸泄漏对操作人员伤害的事故隐患。了浓硫酸泄漏对操作人员伤害的事故隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种卸酸泵机械密封结构


[0001]本技术涉及机械密封结构相关领域，具体是一种卸酸泵机械密封结构。

技术介绍

[0002]卸酸泵与电机输出轴与泵体的连接处需要通过机械密封结构进行密封，随着运行时间的延长，在物料强腐蚀的作用下，静环座与静环密封圈的密封面变得粗糙，并破坏了原有配合，使配合变得松动。
[0003]在卸车过程中槽车的液位降低时，泵的吸入口及泵腔产生一定的真空度，在内外压差的作用下，由于静环与静环座间的静应力与动环弹簧的合力，不能克服内外压差作用产生的轴向力，当静环从静环座中脱出后，导致机械密封泄漏或损坏，运行周期急剧下降，检修频率越来越高，达到每检修完后卸一台次车，机械密封就产生泄漏；特别是在机泵在运行时机械密封的突然破裂，带压且具有强腐蚀性的烟酸的大量喷出，烟酸大量喷出的同时伴有大量三氧化硫气体挥发出来，具有强腐蚀性的硫酸和三氧化硫气体对操作工人的生命安全造成极大威胁；在检修时由于泵腔及系统的排空造成原料的浪费和环保压力。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种卸酸泵机械密封结构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种卸酸泵机械密封结构，该装置包括静环座，静环座内侧嵌入有静环，静环内中部贯穿有轴套，静环座包括静环座主体、静环安装孔和螺栓孔，静环座主体内中部开设有静环安装孔，静环座主体内部边沿处开设有安装孔，静环嵌入至静环安装孔内。
[0006]优选的，静环包括静环大外径圈和静环小外径圈，静环大外径圈左端设置有静环小外径圈，静环大外径圈和静环小外径圈均嵌入至静环座主体的静环安装孔内，轴套贯穿静环大外径圈和静环小外径圈。
[0007]优选的，静环座主体、静环和轴套呈同心设置。
[0008]优选的，静环螺栓孔设置有四个，且以于静环座主体圆心处为中心点均匀设置。
[0009]优选的，静环安装孔内部左侧壁的外径小于静环安装孔内部右侧的外径。
[0010]优选的，静环大外径圈外径小于静环小外径圈外径，静环大外径圈和静环小外径圈内径一致，且均与轴套贴合。
[0011]优选的，安装孔内壁左右两侧分别与静环大外径圈和静环小外径圈贴合。
[0012]优选的，静环大外径圈和静环小外径圈左右两侧面均呈平面状。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种卸酸泵机械密封结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术一种卸酸泵机械密封结构，通过将静环设置为由静环大外径圈和静环小外径圈组成的平面密封垫，且通过设置了静环座，静环座内部的静环安装孔与静环配合，增加对静环外部的支持固定效果，避免了泵在抽空时静环产生的松动，或脱落现象，避免稀
硫酸对静环座与静环密封圈的密封面的腐蚀，减少了维修过程中的物料排放从而减轻了对环境的污染及污水处理的压力，节约了能源，减少了配件的更换，节省了维修成本，消除了浓硫酸泄漏对操作人员伤害的事故隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术结构片剖面图；
[0016]图2是本技术静环座结构剖面图；
[0017]图3是本技术静环座结构右视图；
[0018]图4是本技术静环结构示意图。
[0019]其中：静环座
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1、静环
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2、轴套
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3、静环座主体
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11、静环安装孔
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12、螺栓孔
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13、静环大外径圈
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21、静环小外径圈
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22。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
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4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种卸酸泵机械密封结构，包括静环座1，静环座1内侧嵌入有静环2，静环2内中部贯穿有轴套3。
[0022]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种卸酸泵机械密封结构，静环座1包括静环座主体11、静环安装孔12和螺栓孔13，静环座主体11内中部开设有静环安装孔12，静环座主体11内部边沿处开设有安装孔12，静环2嵌入至静环安装孔12内，静环座主体11、静环2和轴套3呈同心设置，使静环2套接在轴套3外侧，且使静环座主体11套接在静环2外侧，方便安装，静环螺栓孔13设置有四个，且以于静环座主体11圆心处为中心点均匀设置，增加对静环座11的连接固定效果，静环安装孔12内部左侧壁的外径小于静环安装孔12内部右侧的外径，使静环安装孔12内壁分别与静环2的静环大外径圈21和静环小外径圈22贴合，安装孔12内壁左右两侧分别与静环大外径圈21和静环小外径圈22贴合，增加静环2的固定效果。
[0023]请参阅图4，本技术通过改进在此提供一种卸酸泵机械密封结构，静环2包括静环大外径圈21和静环小外径圈22，静环大外径圈21左端设置有静环小外径圈22，静环大外径圈21和静环小外径圈22均嵌入至静环座主体11的静环安装孔12内，轴套3贯穿静环大外径圈21和静环小外径圈22，静环大外径圈21外径小于静环小外径圈22外径，静环大外径圈21和静环小外径圈22内径一致，且均与轴套3贴合，使静环大外径圈21和静环小外径圈22均套接在轴套3外侧，且使静环座主体11右移挤压静环大外径圈21移动，静环大外径圈21和静环小外径圈22左右两侧面均呈平面状，增加静环大外径圈21和静环小外径圈22的密封效果。
[0024]本技术通过改进提供一种卸酸泵机械密封结构，其工作原理如下；
[0025]第一，在使用前，首先对将静环2嵌入至静环座主体11的静环安装孔12内，由于静环2通过静环大外径圈21和静环小外径圈22组成，静环安装孔12内部左侧壁的外径小于静
环安装孔12内部右侧的外径，使静环安装孔12内壁分别与静环2的静环大外径圈21和静环小外径圈22贴合，增加静环2的固定效果，且避免稀硫酸对静环座1与静环密封圈的密封面的腐蚀；
[0026]第二，然后将轴套3贯穿静环2，静环大外径圈21和静环小外径圈22内径一致，且均与轴套3贴合，使静环2与轴套3连接；
[0027]第三，然后将静环座1的螺栓孔2通过螺栓与泵体进行固定，螺栓锁固时，静环座主体11向右移动，由于静环大外径圈21外径小于静环小外径圈22外径，且静环安装孔12内壁左右两侧分别与静环大外径圈21外径小于静环小外径圈22贴合，使静环座主体11右移挤压静环大外径圈21移动，对静环2进行固定，增加对静环2的固定效果，避免了泵在抽空时静环2产生的松动。
[0028]本技术通过改进提供一种卸酸泵机械密封结构，通过将静环2设置为由静环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸酸泵机械密封结构，其特征在于：包括静环座（1），所述静环座（1）内侧嵌入有静环（2），所述静环（2）内中部贯穿有轴套（3），所述静环座（1）包括静环座主体（11）、静环安装孔（12）和螺栓孔（13），所述静环座主体（11）内中部开设有静环安装孔（12），所述静环座主体（11）内部边沿处开设有安装孔（12），所述静环（2）嵌入至静环安装孔（12）内。2.根据权利要求1所述一种卸酸泵机械密封结构，其特征在于：所述静环（2）包括静环大外径圈（21）和静环小外径圈（22），所述静环大外径圈（21）左端设置有静环小外径圈（22），所述静环大外径圈（21）和静环小外径圈（22）均嵌入至静环座主体（11）的静环安装孔（12）内，所述轴套（3）贯穿静环大外径圈（21）和静环小外径圈（22）。3.根据权利要求1所述一种卸酸泵机械密封结构，其特征在于：所述静环座主体（11）、静...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小四，李志刚，
申请(专利权)人：巴陵石化大成检修安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：