一种电机定子绕组引线架制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机定子绕组引线架,解决了现有的引线架容易造成铜丝脱离引线装置，导致其断裂，线圈单一通过轴承承重容易损坏的缺点，包括底座，所述底座上表面通过螺丝固定有滚珠，底座上表面焊接有连接轴，所述连接轴顶部通过轴承连接有套管，所述套管底部外侧焊接有放置盘，底座上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部套设有伸缩架，所述伸缩架一侧底部通过螺纹连接有旋钮，伸缩架背离所述旋钮一侧焊接有引导杆，所述引导杆内侧活动安装有第一导轮及第二导轮，该引线装置可根据生产需要调节铜丝引入高度，满足不同尺寸定子缠绕需求，并且相对使用的导线轮之间相对封闭，有效防止铜丝脱离。有效防止铜丝脱离。有效防止铜丝脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子绕组引线架


[0001]本技术涉及电机生产
，尤其涉及一种电机定子绕组引线架。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。
[0003]电机的定子绕组表面需要缠绕铜丝，现有的缠绕装置容易导致铜丝从引线架上脱离，导致铜丝断裂，并且在不同型号的定子绕线过程中，由于定子大小不同，需要从不同高度将铜丝引导至定子处进行缠绕，由于铜丝重量较重，现有的放置装置单一通过轴承来承受压力导致轴承容易损坏，使线盘旋转不流畅，影响绕线工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的引线架容易造成铜丝脱离引线装置，导致其断裂，线圈单一通过轴承承重容易损坏的缺点，而提出的一种电机定子绕组引线架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电机定子绕组引线架，包括底座，所述底座上表面通过螺丝固定有滚珠，底座上表面焊接有连接轴，所述连接轴顶部通过轴承连接有套管，所述套管底部外侧焊接有放置盘，底座上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部套设有伸缩架，所述伸缩架一侧底部通过螺纹连接有旋钮，伸缩架背离所述旋钮一侧焊接有引导杆，所述引导杆内侧活动安装有第一导轮及第二导轮，伸缩架顶部内侧通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆顶部转轴连接有滚轮座，所述滚轮座顶部内侧活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述旋钮一端贯穿并延伸至伸缩架的一侧内部，并与支撑杆的外侧密切接触。
[0008]优选的，所述滚珠顶部与放置盘的下表面接触。
[0009]优选的，所述第一导轮外侧设置有卡齿，所述第二导轮外侧开设有与其配合的卡槽。
[0010]优选的，所述第一导轮、第二导轮及滚轮表面均开设有导线槽。
[0011]优选的，所述调节杆顶端贯穿并延伸至伸缩架的顶部外侧，其底端焊接有手把。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该引线装置可根据生产需要调节铜丝引入高度，满足不同尺寸定子缠绕需求，并且相对使用的导线轮之间相对封闭，有效防止铜丝脱离；
[0014]2、该引线装置对缠绕所使用的铜丝线圈进行有效支撑，防止重量过重导致连接的轴承损坏，影响支撑装置的正常旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电机定子绕组引线架的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电机定子绕组引线架的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、滚珠；3、连接轴；4、套管；5、放置盘；6、支撑杆；7、伸缩架；8、旋钮；9、引导杆；10、第一导轮；11、第二导轮；12、调节杆；13、滚轮座；14、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种电机定子绕组引线架，包括底座1，底座1上表面通过螺丝固定有滚珠2，底座1上表面焊接有连接轴3，连接轴3顶部通过轴承连接有套管4，套管4底部外侧焊接有放置盘5，底座1上表面焊接有支撑杆6，支撑杆6顶部套设有伸缩架7，伸缩架7一侧底部通过螺纹连接有旋钮8，伸缩架7背离旋钮8一侧焊接有引导杆9，引导杆9内侧活动安装有第一导轮10及第二导轮11，伸缩架7顶部内侧通过螺纹连接有调节杆12，调节杆12顶部转轴连接有滚轮座13，滚轮座13顶部内侧活动连接有滚轮14。
[0021]旋钮8一端贯穿并延伸至伸缩架7的一侧内部，并与支撑杆6的外侧密切接触，滚珠2顶部与放置盘5的下表面接触，第一导轮10外侧设置有卡齿，第二导轮11外侧开设有与其配合的卡槽，第一导轮10、第二导轮11及滚轮14表面均开设有导线槽，调节杆12顶端贯穿并延伸至伸缩架7的顶部外侧，其底端焊接有手把。
[0022]本实施例中，将定子缠绕所需的铜线圈套设在套管4上，使线圈坐落于放置盘5的上表面，由于滚珠2的顶部与放置盘5的底部密切接触，因此可以对放置盘5进行有效支撑，防止线圈的重量全部作用在连接轴3与套管4连接的轴承上，造成轴承损坏，影响放置盘5的旋转，使铜丝输出不畅。
[0023]进一步的，松开旋钮8，可上下调节伸缩架7的高度，从而确定引导杆9 的高度，确定铜丝引导进入的高度，铜丝穿过第一导轮10与第二导轮11之间的间隙，由于第一导轮10外侧的卡齿与第二导轮11外侧的卡槽啮合，因此第一导轮10与第二导轮11之间的间隙为相对闭合的空间，因此无论铜丝与第一导轮10表面的导线槽接触还是第二导轮11表面的导线槽接触时，都有效保证了铜丝不会脱离导线槽，随后旋转调节杆12底部手把，使滚轮座13处于合适高度，将铜丝卡设在滚轮14表面的导线槽中，滚轮座13为通过转轴活动安装，可以方便缠绕时角度的变化。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子绕组引线架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面通过螺丝固定有滚珠（2），底座（1）上表面焊接有连接轴（3），所述连接轴（3）顶部通过轴承连接有套管（4），所述套管（4）底部外侧焊接有放置盘（5），底座（1）上表面焊接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部套设有伸缩架（7），所述伸缩架（7）一侧底部通过螺纹连接有旋钮（8），伸缩架（7）背离所述旋钮（8）一侧焊接有引导杆（9），所述引导杆（9）内侧活动安装有第一导轮（10）及第二导轮（11），伸缩架（7）顶部内侧通过螺纹连接有调节杆（12），所述调节杆（12）顶部转轴连接有滚轮座（13），所述滚轮座（13）顶部内侧活动连接有滚轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小明，芮国全，庄利萍，陈玉华，
申请(专利权)人：常州永转电机有限公司，
类型：新型
国别省市：