一种升降油缸安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降油缸安装座，包括安装板和放置板，安装板的顶部对称设有两个固定杆，放置板滑动安装在两个固定杆的外壁上，固定杆的顶部设有用于对油缸安装固定的限位机构，限位机构包括在放置板顶部开设的两个第一滑槽和铰接在固定杆顶部的连接杆，连接杆相靠近的一侧均设有夹块。本实用新型专利技术中，通过将油缸放置在放置板上，两个夹块对油缸进行夹紧，再通过限位杆与限位孔的插装配合，给油缸的安装工作带来便利；并且通过螺母在螺杆上的位置变化，使得安装板高度可调节，给油缸的使用带来方便。用带来方便。用带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种升降油缸安装座


[0001]本技术涉及油缸
，尤其涉及一种升降油缸安装座。

技术介绍

[0002]油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现有技术中的油缸都是通过螺栓将油缸底座直接和放置平台进行固定，需要维修或者调整安装角度时，就需要把整个油缸拆卸下进行重新安装，费时费力，给使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降油缸安装座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种升降油缸安装座，包括安装板和放置板，所述安装板的顶部对称设有两个固定杆，所述放置板滑动安装在两个固定杆的外壁上，所述固定杆的顶部设有用于对油缸安装固定的限位机构，所述限位机构包括在放置板顶部开设的两个第一滑槽和铰接在所述固定杆顶部的连接杆，所述连接杆相靠近的一侧均设有夹块。
[0007]优选地，所述连接杆的一端均延伸至第一滑槽内，且连接杆延伸至第一滑槽内的一端一体成型有圆柱状的滑块，所述放置板的顶部还开设有与第一滑槽相连通并用于所述滑块来回滑动的第二滑槽。
[0008]优选地，所述放置板的底部设有多个复位弹簧，所述固定杆上开设有限位孔，且限位孔内插装有用于限制放置板滑动高度的限位杆。
[0009]优选地，所述夹块相靠近的一侧外壁均设有橡胶夹板，其顶部设有圆弧面，所述放置板的顶部居中位置设有用于油缸安装的凸起，且放置板的顶部还固定安装有四个用于限制油缸四个拐角的挡块。
[0010]优选地，所述安装板的下方设有固定板，其顶部对称设有两个用于调节安装板高度的螺杆，所述安装板上开设有两个与螺杆位置相配合的圆孔，所述螺杆的顶端穿过圆孔，且螺杆的外壁螺纹配合有螺母。
[0011]优选地，所述螺母位于安装板的下方，且螺母的顶部与安装板的底部相贴合，所述固定板的四角均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过将油缸放置在放置板上，两个夹块对油缸进行夹紧，再通过限位杆与限位孔的插装配合，给油缸的安装工作带来便利；并且通过螺母在螺杆上的位置变化，使得安装板高度可调节，给油缸的使用带来方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种升降油缸安装座的结构示意图；
[0014]图2为图1的结构剖视图；
[0015]图3为本技术中油缸具体安装的结构示意图。
[0016]图中：1、放置板；2、安装座；3、固定板；4、挡块；5、固定杆；6、连接杆；7、凸起；8、橡胶夹板；9、夹块；10、第一滑槽；11、螺杆；12、复位弹簧；13、圆孔；14、安装孔；15、螺母；16、限位杆；17、限位孔；18、滑块；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种升降油缸安装座，包括安装板2和放置板1，安装板2的顶部对称设有两个固定杆5，放置板1滑动安装在两个固定杆5的外壁上，固定杆5的顶部设有用于对油缸安装固定的限位机构，限位机构包括在放置板1顶部开设的两个第一滑槽10和铰接在固定杆5顶部的连接杆6，连接杆6相靠近的一侧均设有夹块9。通过在放置板1上设置限位机构，可以对油缸进行限位固定，达到便于安装的作用。
[0019]连接杆6的一端均延伸至第一滑槽10内，且连接杆6延伸至第一滑槽10内的一端一体成型有圆柱状的滑块18，放置板1的顶部还开设有与第一滑槽10相连通并用于滑块18来回滑动的第二滑槽19，放置板1的底部设有多个复位弹簧12，固定杆5上开设有限位孔17，且限位孔17内插装有用于限制放置板1滑动高度的限位杆16，夹块9相靠近的一侧外壁均设有橡胶夹板8，其顶部设有圆弧面，放置板1的顶部居中位置设有用于油缸安装的凸起7，且放置板1的顶部还固定安装有四个用于限制油缸四个拐角的挡块4。将油缸放置在放置板1上时，可通过凸起7和挡块4确定油缸放置的位置；油缸放置在放置板1后，通过下压放置板1，使得其底部的复位弹簧12收缩，进而带动放置板1顶部的两个连接杆6朝着相互远离的方向移动，当放置板1向下移动至超过限位孔17的位置时，将限位杆16插装至限位孔17内，对放置板1的位置进行限位，此时连接杆6的夹块9刚好将油缸进行夹持固定住，实现对油缸的安装。
[0020]安装板2的下方设有固定板3，其顶部对称设有两个用于调节安装板2高度的螺杆11，安装板2上开设有两个与螺杆11位置相配合的圆孔13，螺杆11的顶端穿过圆孔13，且螺杆11的外壁螺纹配合有螺母15，螺母15位于安装板2的下方，且螺母15的顶部与安装板2的底部相贴合，固定板3的四角均开设有安装孔14。通过转动螺母15，带动安装板2的高度可调节，使得油缸的高度可调节，使用更为的便利。
[0021]本技术中，需要安装油缸时，将油缸放置在放置板1上，可通过凸起7和挡块4确定油缸放置的位置；油缸放置在放置板1后，通过下压放置板1，使得其底部的复位弹簧12收缩，进而带动放置板1顶部的两个连接杆6朝着相互远离的方向移动，当放置板1向下移动至超过限位孔17的位置时，将限位杆16插装至限位孔17内，对放置板1的位置进行限位，此时连接杆6的夹块9刚好将油缸进行夹持固定住，实现对油缸的安装；将油缸拆卸下来，只需将限位杆16移除，通过复位弹簧12的回弹，进而使得放置板1带动油缸向上滑动，两个夹块9
朝着相靠近的方向移动，即可将油缸取出。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降油缸安装座，其特征在于，包括安装板(2)和放置板(1)，所述安装板(2)的顶部对称设有两个固定杆(5)，所述放置板(1)滑动安装在两个固定杆(5)的外壁上，所述固定杆(5)的顶部设有用于对油缸安装固定的限位机构，所述限位机构包括在放置板(1)顶部开设的两个第一滑槽(10)和铰接在所述固定杆(5)顶部的连接杆(6)，所述连接杆(6)相靠近的一侧均设有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的一种升降油缸安装座，其特征在于，所述连接杆(6)的一端均延伸至第一滑槽(10)内，且连接杆(6)延伸至第一滑槽(10)内的一端一体成型有圆柱状的滑块(18)，所述放置板(1)的顶部还开设有与第一滑槽(10)相连通并用于所述滑块(18)来回滑动的第二滑槽(19)。3.根据权利要求1所述的一种升降油缸安装座，其特征在于，所述放置板(1)的底部设有多个复位弹簧(12)，所述固定杆(5)上开设有限位孔(17)，且限位孔(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平，
申请(专利权)人：昆山九龙液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：