一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，包括板体和防护机构，所述板体的表面设置有防护机构；所述防护机构包括：耐磨层，其设置于所述板体的表面；防水层，其设置于所述耐磨层的下端；耐热层，其设置于所述防水层的下端。该高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，内层的左右侧设置有卡槽，侧板的内侧设置有与卡槽相匹配的凸齿，卡槽与凸齿之间通过树脂粘胶进行粘接，增加内层与侧板之间的稳定性，高韧性树脂层具有冲切不易开裂的优异性能，石棉层具有高抗张强度、耐化学和热侵蚀、电绝缘，提高该板体的绝缘性，由于高韧性树脂层与石棉层沿着玻璃纤维布层的水平中轴线对称分布，提高了板体的抗断裂性，延长板体的使用年限。年限。年限。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板


[0001]本技术涉及玻璃纤维布层压板
，具体为一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板。

技术介绍

[0002]层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。它可以是板、管、棒或其他形状，层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中，玻璃纤维布层压板是由两层或多层浸有树脂的玻璃纤维布经叠合、热压而形成的层压板。
[0003]市场上的玻璃纤维布层压板在使用中不具有较好的防水耐热性从而使得玻璃纤维布层压板触水易腐朽且遇热胶体易流化，为此，我们提出一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃纤维布层压板在使用中不具有较好的防水耐热性从而使得玻璃纤维布层压板触水易腐朽且遇热胶体易流化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，包括板体和防护机构，所述板体的表面设置有防护机构；
[0006]所述防护机构包括：
[0007]耐磨层，其设置于所述板体的表面；
[0008]防水层，其设置于所述耐磨层的下端；
[0009]耐热层，其设置于所述防水层的下端。
[0010]优选的，所述耐磨层与防水层之间相粘接，且耐磨层与防水层相平行。
[0011]优选的，所述防水层与耐热层之间相贴合，且防水层与耐热层之间覆盖面相同。
[0012]优选的，所述板体包括：
[0013]盖板，其设置于所述板体的上下端；
[0014]内层，其设置于所述板体的内部；
[0015]侧板，其设置于所述内层的左右端外侧；
[0016]卡槽，其设置于所述内层的两侧。
[0017]优选的，所述内层通过卡槽与侧板构成卡合结构，且内层与卡槽之间为一体结构。
[0018]优选的，所述侧板与盖板之间相粘接，且侧板与盖板之间相互垂直。
[0019]优选的，所述内层包括：
[0020]玻璃纤维布层，其设置于所述板体的内部中端；
[0021]高韧性树脂层，其设置于所述玻璃纤维布层的上下端；
[0022]石棉层，其设置于所述高韧性树脂层的外侧。
[0023]优选的，所述高韧性树脂层与石棉层沿着玻璃纤维布层的水平中轴线对称分布，且高韧性树脂层与石棉层厚度相同。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，内层的左右侧设置有卡槽，侧板的内侧设置有与卡槽相匹配的凸齿，卡槽与凸齿之间通过树脂粘胶进行粘接，增加内层与侧板之间的稳定性，侧板与盖板之间也通过树脂粘胶相粘接，从而使得侧板与盖板之间构成矩形状，增加板体整体的抗压性，高韧性树脂层具有冲切不易开裂的优异性能，便于板体进行切割，石棉层具有高抗张强度、耐化学和热侵蚀、电绝缘，提高该板体的绝缘性，由于高韧性树脂层与石棉层沿着玻璃纤维布层的水平中轴线对称分布，提高了板体的抗断裂性，延长板体的使用年限。
[0025]通过板体的设置，内层的左右侧设置有卡槽，侧板的内侧设置有与卡槽相匹配的凸齿，从而便于内层与侧板之间相互卡合，卡槽与凸齿之间通过树脂粘胶进行粘接，增加内层与侧板之间的稳定性，侧板与盖板之间也通过树脂粘胶相粘接，从而使得侧板与盖板之间构成矩形状，增加板体整体的抗压性。
[0026]通过内层的设置，高韧性树脂层具有冲切不易开裂的优异性能，便于板体进行切割，石棉层具有高抗张强度、耐化学和热侵蚀、电绝缘，提高该板体的绝缘性，由于高韧性树脂层与石棉层沿着玻璃纤维布层的水平中轴线对称分布，提高了板体的抗断裂性，延长板体的使用年限。
[0027]通过防护机构的设置，侧板与盖板表面均设置有防护机构，防护机构中的耐磨层提高了侧板与盖板表面的耐磨性，减少侧板与盖板表面的磨损，防水层避免水分进入板体内部从而造成板体的腐朽，耐热层提高了板体的耐热性，避免板体内部胶体的流化。
附图说明
[0028]图1为本技术正视结构示意图；
[0029]图2为本技术内层剖面结构示意图；
[0030]图3为本技术防护机构剖面结构示意图。
[0031]图中：1、板体；2、盖板；3、防护机构；301、耐磨层；302、防水层； 303、耐热层；4、内层；401、玻璃纤维布层；402、高韧性树脂层；403、石棉层；5、侧板；6、卡槽。
具体实施方式
[0032]如图1所示，一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，包括：板体1，板体 1的表面设置有防护机构3，板体1包括：盖板2，其设置于板体1的上下端；内层4，其设置于板体1的内部；侧板5，其设置于内层4的左右端外侧；卡槽6，其设置于内层4的两侧，内层4通过卡槽6与侧板5构成卡合结构，且内层4与卡槽6之间为一体结构，侧板5与盖板2之间相粘接，且侧板5与盖板2之间相互垂直，内层4的左右侧设置有卡槽6，侧板5的内侧设置有与卡槽6相匹配的凸齿，从而便于内层4与侧板5之间相互卡合，卡槽6与凸齿之间通过树脂粘胶进行粘接，增加内层4与侧板5之间的稳定性，侧板5 与盖板2之间也通过树脂粘胶相粘接，从而使得侧板5与盖板2之间构成矩形状，增加板体1整体的抗压性。
[0033]如图2所示，一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，内层4包括：玻璃纤维布层401，其设置于板体1的内部中端；高韧性树脂层402，其设置于玻璃纤维布层401的上下端；石棉
层403，其设置于高韧性树脂层402的外侧，高韧性树脂层402与石棉层403沿着玻璃纤维布层401的水平中轴线对称分布，且高韧性树脂层402与石棉层403厚度相同，高韧性树脂层402具有冲切不易开裂的优异性能，便于板体1进行切割，石棉层403具有高抗张强度、耐化学和热侵蚀、电绝缘，提高该板体1的绝缘性，由于高韧性树脂层402 与石棉层403沿着玻璃纤维布层401的水平中轴线对称分布，提高了板体1 的抗断裂性，延长板体1的使用年限。
[0034]如图3所示，一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，防护机构3包括：耐磨层301，其设置于板体1的表面；防水层302，其设置于耐磨层301的下端；耐热层303，其设置于防水层302的下端，耐磨层301与防水层302之间相粘接，且耐磨层301与防水层302相平行，防水层302与耐热层303之间相贴合，且防水层302与耐热层303之间覆盖面相同，侧板5与盖板2表面均设置有防护机构3，防护机构3中的耐磨层301提高了侧板5与盖板2表面的耐磨性，减少侧板5与盖板2表面的磨损，防水层302避免水分进入板体1 内部从而造成板体1的腐朽，耐热层303提高了板体1的耐热性，避免板体1 内部胶体的流化。
[0035]综上，该高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，首先内层4的左右侧设置有卡槽6，侧板5的内侧设置有与卡槽6相匹配的凸齿，从而便于内层4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，包括板体(1)和防护机构(3)，其特征在于：所述板体(1)的表面设置有防护机构(3)；所述防护机构(3)包括：耐磨层(301)，其设置于所述板体(1)的表面；防水层(302)，其设置于所述耐磨层(301)的下端；耐热层(303)，其设置于所述防水层(302)的下端。2.根据权利要求1所述的一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，其特征在于：所述耐磨层(301)与防水层(302)之间相粘接，且耐磨层(301)与防水层(302)相平行。3.根据权利要求1所述的一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，其特征在于：所述防水层(302)与耐热层(303)之间相贴合，且防水层(302)与耐热层(303)之间覆盖面相同。4.根据权利要求1所述的一种高抗断裂强度玻璃纤维布层压板，其特征在于：所述板体(1)包括：盖板(2)，其设置于所述板体(1)的上下端；内层(4)，其设置于所述板体(1)的内部；侧板(5)，其设置于所述内层(4)的左右端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇彬，
申请(专利权)人：山东新万聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：