一种阻燃玻璃纤维压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃玻璃纤维压板，包括主体、防潮组合机构、阻燃外包机构和防火固定机构，所述主体的上下两侧设置有防潮组合机构，所述防潮组合机构的一侧外壁设置有阻燃外包机构，所述阻燃外包机构的四周外壁设置有防火固定机构。该阻燃玻璃纤维压板，与树脂纤维层、主体外壁紧密贴合的定型边框，可以让主体的内部结构固定，由于防潮组合机构的存在，可避免储存过程中受到潮湿影响导致层压板内部变质腐坏的现象，再经过阻燃外包机构完成整体层压板两侧外壁的组合保护，在层压板的四周外壁，经过防火固定机构的阻燃层采用了阻燃剂涂抹，可以为层压板四周的内壁结合处提供阻燃保护，让此玻璃纤维层压板的阻燃效果进一步提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃玻璃纤维压板


[0001]本技术涉及层压板
，具体为一种阻燃玻璃纤维压板。

技术介绍

[0002]层压板是层压制品中的一种，层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中，层压制品可以是板、管、棒或其他形状。
[0003]目前市面上层压板在使用中，经常因为其本身的材料要求导致自身干燥性很高，在运输和储存过程中，如碰见明火或高温环境下容易被引燃，给操作人员带来极大的危险和不便，造成财力物力的损失，为此，我们提出一种阻燃玻璃纤维压板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃玻璃纤维压板，以解决上述
技术介绍
中提出的经常因为其本身的材料要求导致自身干燥性很高，在运输和储存过程中，如碰见明火或高温环境下容易被引燃，给操作人员带来极大的危险和不便，造成财力物力的损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃玻璃纤维压板，包括主体、防潮组合机构、阻燃外包机构和防火固定机构，所述主体的上下两侧设置有防潮组合机构，所述防潮组合机构的一侧外壁设置有阻燃外包机构，所述阻燃外包机构的四周外壁设置有防火固定机构；
[0006]所述阻燃外包机构包括：
[0007]外包面，其设置于所述防潮组合机构的上方；
[0008]粘合条，其设置于所述外包面的四周；
[0009]玻璃纤维层，其设置于所述外包面的底端外壁。
[0010]优选的，所述粘合条与外包面、玻璃纤维层之间为粘接连接，且外包面与玻璃纤维层之间相贴合。
[0011]优选的，所述主体包括：
[0012]树脂纤维层，其设置于所述主体的内部；
[0013]定型边框，其设置于所述主体的四周外壁。
[0014]优选的，所述树脂纤维层的四周尺寸与主体四周尺寸相匹配，且定型边框四周内壁与树脂纤维层、主体外壁紧密贴合。
[0015]优选的，所述防潮组合机构包括：
[0016]防潮层，其设置于所述主体的上下两侧；
[0017]粘合层，其设置于所述防潮层的一侧外壁。
[0018]优选的，所述粘合层与防潮层、主体之间为粘接，且防潮层四周尺寸与主体四周尺寸相匹配。
[0019]优选的，所述防火固定机构包括：
[0020]固定边扣，其设置于所述阻燃外包机构的四周外壁；
[0021]接合缝，其设置于所述固定边扣的两端端末；
[0022]阻燃层，其设置于所述固定边扣的一侧内壁。
[0023]优选的，所述固定边扣与阻燃外包机构、主体、防潮组合机构之间为固定连接，且阻燃层沿着固定边扣的一侧内壁均匀分布。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阻燃玻璃纤维压板，在此层压板的内部设置的与主体四周尺寸相匹配的树脂纤维层由于存在于主体的内部夹层，可以让其得到封闭式的保护，而与树脂纤维层、主体外壁紧密贴合的定型边框，可以让主体的内部结构固定，在设备的储存过程中，由于防潮组合机构的存在，可避免储存过程中受到潮湿影响导致层压板内部变质腐坏的现象，再经过阻燃外包机构完成整体层压板两侧外壁的组合保护，在层压板的四周外壁，经过防火固定机构的阻燃层采用了阻燃剂涂抹，可以为层压板四周的内壁结合处提供阻燃保护，让此玻璃纤维层压板的阻燃效果进一步提升。
[0025]防潮层四周尺寸与主体四周尺寸相匹配，在储存过程中，由于粘合层与防潮层、主体之间采用粘接的连接方式，通过固定的与主体四周尺寸相匹配的防潮层，可避免储存过程中受到潮湿影响导致层压板内部变质腐坏的现象，为层压板的储存和运输过程提供保障。
[0026]粘合条与外包面、玻璃纤维层之间为粘接连接，在层压板的两侧外壁采用玻璃纤维层和外包面相贴合的方式进行外部保护，再经过与外包面、玻璃纤维层之间粘接连接的粘合条进行固定，完成整体层压板两侧外壁的组合保护，经过外部玻璃纤维的设计，让层压板具备良好的耐高温防火性，为运输和储存过程中的操作人提供安全保障，减少劳动财力的损失。
[0027]固定边扣与阻燃外包机构、主体、防潮组合机构之间为固定连接，在层压板的四周外壁，经过与阻燃外包机构、主体、防潮组合机构之间固定连接的固定边扣，让整体层压板的结构稳定，而沿着固定边扣的一侧内壁均匀分布的阻燃层采用了阻燃剂涂抹，可以为层压板四周的内壁结合处提供阻燃保护，让整体层压板的阻燃效果更加完善。
附图说明
[0028]图1为本技术立体爆炸结构示意图；
[0029]图2为本技术阻燃外包机构立体爆炸结构示意图；
[0030]图3为本技术防火固定机构立体结构示意图。
[0031]图中：1、主体；2、树脂纤维层；3、定型边框；4、防潮组合机构；401、防潮层；402、粘合层；5、阻燃外包机构；501、外包面；502、粘合条；503、玻璃纤维层；6、防火固定机构；601、固定边扣；602、接合缝；603、阻燃层。
具体实施方式
[0032]如图1所示，一种阻燃玻璃纤维压板，包括：主体1；树脂纤维层2，其设置于主体1的内部；定型边框3，其设置于主体1的四周外壁；防潮组合机构4，其设置于主体1的上下两侧；阻燃外包机构5，其设置于防潮组合机构4的一侧外壁；防火固定机构6，其设置于阻燃外包机构5的四周外壁，树脂纤维层2的四周尺寸与主体1四周尺寸相匹配，且定型边框3四周内
壁与树脂纤维层2、主体1外壁紧密贴合，在此层压板的内部设置的与主体1四周尺寸相匹配的树脂纤维层2由于存在于主体1的内部夹层，可以让其得到封闭式的保护，而与树脂纤维层2、主体1外壁紧密贴合的定型边框3，可以让主体1的内部结构固定，使其层压板在使用或裁切过程时保持内部稳定，防潮组合机构4包括：防潮层401，其设置于主体1的上下两侧；粘合层402，其设置于防潮层401的一侧外壁，粘合层402与防潮层401、主体1之间为粘接，且防潮层401四周尺寸与主体1四周尺寸相匹配，在储存过程中，由于粘合层402与防潮层401、主体1之间采用粘接的连接方式，通过固定的与主体1四周尺寸相匹配的防潮层401，可避免储存过程中受到潮湿影响导致层压板内部变质腐坏的现象，为层压板的储存和运输过程提供保障。
[0033]如图2所示，一种阻燃玻璃纤维压板，阻燃外包机构5包括：外包面501，其设置于防潮组合机构4的上方；粘合条502，其设置于外包面501的四周；玻璃纤维层503，其设置于外包面501的底端外壁，粘合条502与外包面501、玻璃纤维层503之间为粘接连接，且外包面501与玻璃纤维层503之间相贴合，在层压板的两侧外壁采用玻璃纤维层503和外包面501相贴合的方式进行外部保护，再经过与外包面501、玻璃纤维层503之间粘接连接的粘合条502进行固定，完成整体层压板两侧外壁的组合保护，经过外部玻璃纤维的设计，让层压板具备良好的耐高温防火性，为运输和储存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃玻璃纤维压板，包括主体(1)、防潮组合机构(4)、阻燃外包机构(5)和防火固定机构(6)，其特征在于：所述主体(1)的上下两侧设置有防潮组合机构(4)，所述防潮组合机构(4)的一侧外壁设置有阻燃外包机构(5)，所述阻燃外包机构(5)的四周外壁设置有防火固定机构(6)；所述阻燃外包机构(5)包括：外包面(501)，其设置于所述防潮组合机构(4)的上方；粘合条(502)，其设置于所述外包面(501)的四周；玻璃纤维层(503)，其设置于所述外包面(501)的底端外壁。2.根据权利要求1所述的一种阻燃玻璃纤维压板，其特征在于：所述粘合条(502)与外包面(501)、玻璃纤维层(503)之间为粘接连接，且外包面(501)与玻璃纤维层(503)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种阻燃玻璃纤维压板，其特征在于：所述主体(1)包括：树脂纤维层(2)，其设置于所述主体(1)的内部；定型边框(3)，其设置于所述主体(1)的四周外壁。4.根据权利要求3所述的一种阻燃玻璃纤维压板，其特征在于：所述树脂纤维层(2)的四周尺寸与主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇彬，
申请(专利权)人：山东新万聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：