本实用新型专利技术公开了一种用于包装盒生产的压盒装置，包括操作台面、传送带和包装盒体，所述传送带安装在操作台面上，所述操作台面顶端固定安装有支架和电动伸缩杆A，所述支架在电动伸缩杆A右侧，所述支架上设有往复机构，所述操作台面上还固定安装有配合往复机构工作的电动伸缩杆B，两个所述电动伸缩杆B的输出轴均固定连接有挤压板A，两个所述电动伸缩杆A的输出轴均固定连接有夹持板，所述包装盒体放置在两个所述夹持板上，本实用新型专利技术通过往复机构和双向电动伸缩杆带动两侧的挤压板B配合工作，现挤压板B能够对包装盒体表壁来回均匀完整的挤压，使内衬层完全粘合在包装盒体上，较以往的手工刮泡压紧，大大减少了工作所需时间。大大减少了工作所需时间。大大减少了工作所需时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒生产的压盒装置
[0001]本技术涉及包装盒设备
，尤其涉及一种用于包装盒生产的压盒装置。
技术介绍
[0002]包装盒是我们日常生活中最常见的物品，大到冰箱洗衣机小到牙签等，都需要包装。常规的包装是采用纸盒包装，对于一些高档产品，包装盒的表面会经过特殊处理，如布艺、彩印、贴皮等，并且盒体通常采用外观层和内衬层两层制成，在礼品盒生产领域，礼品盒的内衬层和外观层其接触面积通常需要全部涂胶，待两者粘合一体后再进行手工刮泡，通过人工使用裹有棉布的木棍挤压纸盒各表面，从而使空气排出，即赶去上下两层之间的气泡，以增加粘合层之间的粘合力，并且能够使盒体平整光洁，提高盒体的美观性。
[0003]但现有的对包装盒粘合内衬大多都是手工粘合，粘合后还需手工刮泡，手工刮泡这个工序劳动强度大，费时费力，从而使得生产效率低，且手工刮泡在给工作人员增加劳动量的同时，手工刮泡会遇到纸盒各表面挤压不平均，容易出现漏压现象，因此提出一种用于包装盒生产的压盒装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中手工刮泡这个工序劳动强度大，费时费力，容易出现漏压现象的缺点，而提出的一种用于包装盒生产的压盒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于包装盒生产的压盒装置，包括操作台面、传送带和包装盒体，所述传送带安装在操作台面上，所述操作台面顶端固定安装有支架和电动伸缩杆A，所述支架在电动伸缩杆A右侧，所述支架上设有往复机构，所述操作台面上还固定安装有配合往复机构工作的电动伸缩杆B，两个所述电动伸缩杆B的输出轴均固定连接有挤压板A。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]两个所述电动伸缩杆A的输出轴均固定连接有夹持板，所述包装盒体放置在两个所述夹持板上。
[0009]所述往复机构包括固定连接在支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿支架且延伸至支架外部端固定连接有圆齿轮，所述支架顶端固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有限位板，所述限位板远离固定杆的一端固定连接有伸缩弹簧杆。
[0010]所述伸缩弹簧杆远离限位板的一端固定连接有固定块，所述固定块远离伸缩弹簧杆的一端固定连接有活动杆，所述伸缩弹簧杆设置在限位板与固定块之间，所述活动杆侧壁固定连接有齿条，所述活动杆通过齿条与圆齿轮啮合连接。
[0011]所述活动杆远离限位板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离活动杆的一端固定连接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两侧输出轴均固定连接有挤压板B。
[0012]所述圆齿轮为半轮齿圆齿轮。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过操作台面上两侧的电动伸缩杆A带动夹持板伸缩，可以适应不同尺寸的包装盒体，同时也方便了操作人员进行内衬层的粘合，当粘合结束后，只需在收回电动伸缩杆A即可使包装盒体落在传送带上进行下一步的自动压紧。
[0015]2、本技术中，通过往复机构和双向电动伸缩杆带动两侧的挤压板B配合工作，使粘合好内衬层的包装盒体在感应器的作用下停止在两侧挤压板A之间，启动驱动电机带动圆齿轮转动，通过圆齿轮为半轮齿圆齿轮，当圆齿轮上的轮齿不与齿条啮合时，活动杆会在弹簧的作用下拉动活动杆向上运动，进而实现了活动杆的上下来回运动，实现挤压板B能够对包装盒体表壁均匀完整的挤压，使内衬层完全粘合在包装盒体上，较以往的手工刮泡压紧，大大减少了工作所需时间，减轻操作员工负担。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于包装盒生产的压盒装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图
[0018]图3为本技术提出的一种用于包装盒生产的压盒装置的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台面；2、传送带；3、支架；4、电动伸缩杆A；5、夹持板；6、包装盒体；7、电动伸缩杆B；8、挤压板A；9、驱动电机；10、传动杆；11、圆齿轮；12、固定杆；13、限位板；14、伸缩弹簧杆；15、固定块；16、活动杆；17、齿条；18、连接板；19、双向电动伸缩杆；20、挤压板B。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本技术提出的一种用于包装盒生产的压盒装置，包括操作台面1、传送带2和包装盒体6，传送带2安装在操作台面1上，操作台面1顶端固定安装有支架3和电动伸缩杆A4，支架3在电动伸缩杆A4右侧，操作台面1上还固定安装有配合往复机构工作的电动伸缩杆B7，两个电动伸缩杆B7的输出轴均固定连接有挤压板A8，两个电动伸缩杆A4的输出轴均固定连接有夹持板5，包装盒体6放置在两个夹持板5上；传送带2在操作台面1上滚动，两个电动伸缩杆A4面向同时伸缩可以适应不同尺寸的包装盒体6，两个挤压板A8面向同时伸缩，可以适应不同口径大小的包装盒体6。
[0023]本实施例中，首先启动传送带2，传送带2开始滚动，然后启动两个电动伸缩杆A4，两个电动伸缩杆A4伸缩带动两个夹持板5靠近，将包装盒体6放置在两个夹持板5上，然后将内衬层粘合在包装盒体6表壁上，粘合完后，启动电动伸缩杆A4，电动伸缩杆A4伸缩使包装盒体6落入到传送带2上，传送带2带动粘合好内衬层的包装盒体6向挤压板A8移动，需要说明的是，操作台面1在电动伸缩杆B7的位置处设有感应器，当包装盒体6移动到挤压板A8位置时，传送带2停止转动数十秒，然后启动电动伸缩杆B7伸缩将挤压板A8对包装盒体6进行夹持挤压。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，基于实施例1的基础上，支架3上设有往复机构，往复机构包括固定连接在支架3上的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有传动杆10，传动杆10贯穿支架3且延伸至支架3外部端固定连接有圆齿轮11，支架3顶端固定连接有固定杆12，固定杆12表面固定连接有限位板13，限位板13远离固定杆12的一端活动连接有伸缩弹簧杆14，伸缩弹簧杆14远离限位板13的一端固定连接有固定块15，固定块15远离伸缩弹簧杆14的一端固定连接有活动杆16，伸缩弹簧杆14设置在限位板13与固定块15之间，活动杆16侧壁固定连接有齿条17，活动杆16通过齿条17与圆齿轮11啮合连接，活动杆16远离限位板13的一端固定连接有连接板18，连接板18远离活动杆16的一端固定连接有双向电动伸缩杆19，双向电动伸缩杆19的两侧输出轴均固定连接有挤压板B20，需要说明的是，圆齿轮11为半轮齿圆齿轮。
[0026]本实施例中，当挤压板A8夹持好包装盒体6时，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动传动杆10转动，传动杆10带动圆齿轮11转动，圆齿轮11转动通过表面上的轮齿与齿条17啮合，圆齿轮11从而能够带动活动杆16拉伸伸缩弹簧杆14向下移动，伸缩弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒生产的压盒装置，包括操作台面（1）、传送带（2）和包装盒体（6），所述传送带（2）安装在操作台面（1）上，其特征在于，所述操作台面（1）顶端固定安装有支架（3）和电动伸缩杆A（4），所述支架（3）在电动伸缩杆A（4）右侧，所述支架（3）上设有往复机构，所述操作台面（1）上还固定安装有配合往复机构工作的电动伸缩杆B（7），两个所述电动伸缩杆B（7）的输出轴均固定连接有挤压板A（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产的压盒装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆A（4）的输出轴均固定连接有夹持板（5），所述包装盒体（6）放置在两个所述夹持板（5）上。3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产的压盒装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在支架（3）上的驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）贯穿支架（3）且延伸至支架（3）外部端固定连接有圆齿轮（11），所述支架（3）顶端固定连接有固定杆（12），所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺益年，
申请(专利权)人：丹阳市创意包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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