本实用新型专利技术公开了一种高效彩盒面纸用压合装置，包括底座，所述底座的右侧后端安装有输送电机；输送带，其设置在所述底座的内部，所述输送带的外壁开设有放置槽；防护壳，其安装在所述底座的上表面，所述防护壳的右侧开设有入料口；气缸，其设置在所述防护壳的内部上端且靠近入料口的一侧，所述气缸的输出端固定有压平板，所述压平板的内部对称安装有两个驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均连接有偏心轮；储液箱，其安装在所述防护壳的上表面，所述储液箱的右侧连接有液体泵。该高效彩盒面纸用压合装置设置有放置槽，且通过设有多个放置槽，输送电机带动输送带运动，能够对面纸进行连续加工，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效彩盒面纸用压合装置
[0001]本技术涉及面纸压合
，具体为一种高效彩盒面纸用压合装置。
技术介绍
[0002]彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解，彩盒面纸是指用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等,彩盒面纸在生产时一般由压合装置对纸张进行压合制成。
[0003]现有的压合装置在对彩盒面纸压合制作时，纸张易出现褶皱，不便于平整压合，且压合效率低，针对上述情况，在现有的压合装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效彩盒面纸用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压合装置在对彩盒面纸压合制作时，纸张易出现褶皱，不便于平整压合，且压合效率低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效彩盒面纸用压合装置，包括：
[0006]底座，所述底座的右侧后端安装有输送电机；
[0007]输送带，其设置在所述底座的内部，所述输送带的外壁开设有放置槽；
[0008]防护壳，其安装在所述底座的上表面，所述防护壳的右侧开设有入料口；
[0009]气缸，其设置在所述防护壳的内部上端且靠近入料口的一侧，所述气缸的输出端固定有压平板，所述压平板的内部对称安装有两个驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均连接有偏心轮；
[0010]储液箱，其安装在所述防护壳的上表面，所述储液箱的右侧连接有液体泵，所述液体泵的输出端连接有输送管，所述输送管的下方连接有出液头。
[0011]优选的，所述放置槽沿输送带的外壁等距均匀分布，且输送带与输送电机之间构成旋转结构，所述入料口贯穿于防护壳的内部。
[0012]优选的，所述压平板通过气缸与防护壳之间构成伸缩结构，且驱动马达与压平板之间为螺钉连接，并且偏心轮与驱动马达之间构成旋转结构。
[0013]优选的，所述输送管通过液体泵与储液箱之间构成连通结构，且出液头与输送管之间相互连通。
[0014]优选的，所述防护壳还设有：
[0015]杆套，其安装在所述防护壳内部的上端且靠近气缸的一侧，所述杆套的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有压合块，所述压合块的内部设有加热管；
[0016]出料口，其开设在所述防护壳的前端；
[0017]驱动电机，其安装在所述防护壳内部的上端且靠近出料口的一侧，所述驱动电机的输出端连接有扇叶。
[0018]优选的，所述杆套与防护壳之间为螺栓连接，且压合块通过伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构。
[0019]优选的，所述加热管与压合块之间为固定连接，且加热管沿压合块的内部等距均匀分布，所述出料口贯穿于防护壳的内部。
[0020]优选的，所述驱动电机与防护壳之间为螺栓连接，且扇叶与驱动电机之间构成旋转结构。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1.该高效彩盒面纸用压合装置设置有放置槽，且通过设有多个放置槽，输送电机带动输送带运动，能够对面纸进行连续加工，从而提高加工效率；通过设置的气缸，能够带动压平板运动，从而对放置槽内的面纸件压平，且通过设置驱动马达能够带动偏心轮旋转，使得压平板产生震动，能够更好的对面纸件压平，避免发生褶皱；
[0023]2.该高效彩盒面纸用压合装置设置有储液箱，液体泵能够将储液箱内的粘合胶抽出，通过输送管送至出液头，从而对面纸进行上胶；通过设置的杆套，使得伸缩杆能够带动压合块运动，从而对放置槽内面纸进行压合，无需人工操作，方便使用；
[0024]3.该高效彩盒面纸用压合装置设置有加热管，其能够对压合块进行加热，从而对面纸进行加热，使得压合块能够更好的对面纸进行压合；通过设置的驱动电机，能够带动扇叶现在，从而对压合完成的面纸进行冷却，提高冷却速度，从而提高加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术底座立体结构示意图；
[0027]图3为本技术防护壳剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中A处局部放大示意图。
[0029]图中：1、底座；2、输送带；3、放置槽；4、输送电机；5、防护壳；6、入料口；7、气缸；8、压平板；9、驱动马达；10、偏心轮；11、储液箱；12、液体泵；13、输送管；14、出液头；15、杆套；16、伸缩杆；17、压合块；18、加热管；19、驱动电机；20、扇叶；21、出料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图2
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图4，一种高效彩盒面纸用压合装置，包括：底座1，底座1的右侧后端安装有输送电机4；输送带2，其设置在底座1的内部，输送带2的外壁开设有放置槽3；防护壳5，其安装在底座1的上表面，防护壳5的右侧开设有入料口6，放置槽3沿输送带2的外壁等距均匀分布，且输送带2与输送电机4之间构成旋转结构，入料口6贯穿于防护壳5的内部，该高效彩盒面纸用压合装置设置有放置槽3，且通过设有多个放置槽3，输送电机4带动输送带2运
动，能够对面纸进行连续加工，从而提高加工效率；气缸7，其设置在防护壳5的内部上端且靠近入料口6的一侧，气缸7的输出端固定有压平板8，压平板8的内部对称安装有两个驱动马达9，两个驱动马达9的输出端均连接有偏心轮10压平板8通过气缸7与防护壳5之间构成伸缩结构，且驱动马达9与压平板8之间为螺钉连接，并且偏心轮10与驱动马达9之间构成旋转结构，通过设置的气缸7，能够带动压平板8运动，从而对放置槽3内的面纸件压平，且通过设置驱动马达9能够带动偏心轮10旋转，使得压平板8产生震动，能够更好的对面纸件压平，避免发生褶皱；储液箱11，其安装在防护壳5的上表面，储液箱11的右侧连接有液体泵12，液体泵12的输出端连接有输送管13，输送管13的下方连接有出液头14，输送管13通过液体泵12与储液箱11之间构成连通结构，且出液头14与输送管13之间相互连通，该高效彩盒面纸用压合装置设置有储液箱11，液体泵12能够将储液箱11内的粘合胶抽出，通过输送管13送至出液头14，从而对面纸进行上胶。
[0032]请参阅图1和图3，一种高效彩盒面纸用压合装置，包括：杆套15，其安装在防护壳5内部的上端且靠近气缸7的一侧，杆套15的下端连接有伸缩杆16，伸缩杆16的下端固定有压合块17，压合块17的内部设有加热管18，杆套15与防护壳5之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效彩盒面纸用压合装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的右侧后端安装有输送电机（4）；输送带（2），其设置在所述底座（1）的内部，所述输送带（2）的外壁开设有放置槽（3）；防护壳（5），其安装在所述底座（1）的上表面，所述防护壳（5）的右侧开设有入料口（6）；气缸（7），其设置在所述防护壳（5）的内部上端且靠近入料口（6）的一侧，所述气缸（7）的输出端固定有压平板（8），所述压平板（8）的内部对称安装有两个驱动马达（9），两个所述驱动马达（9）的输出端均连接有偏心轮（10）；储液箱（11），其安装在所述防护壳（5）的上表面，所述储液箱（11）的右侧连接有液体泵（12），所述液体泵（12）的输出端连接有输送管（13），所述输送管（13）的下方连接有出液头（14）。2.根据权利要求1所述的一种高效彩盒面纸用压合装置，其特征在于：所述放置槽（3）沿输送带（2）的外壁等距均匀分布，且输送带（2）与输送电机（4）之间构成旋转结构，所述入料口（6）贯穿于防护壳（5）的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效彩盒面纸用压合装置，其特征在于：所述压平板（8）通过气缸（7）与防护壳（5）之间构成伸缩结构，且驱动马达（9）与压平板（8）之间为螺钉连接，并且偏心轮（10）与驱动马达（9）之间构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种高效彩盒面纸用压合...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺益年，
申请(专利权)人：丹阳市创意包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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