一种镭射防爆膜的连续加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种镭射防爆膜的连续加工装置，涉及镭射防爆膜技术领域，包括支撑座、底座和检测装置，支撑座顶部设置有底座，底座顶部设置有工作台，工作台顶部两侧均设置有支撑块，支撑块顶部连接有顶板，顶板顶部设置有气泵伸缩杆，气泵伸缩杆底部连接有升降板，升降板底部设置有压板，压板顶部设置有检测装置，用于在镭射防爆膜加工过程中进行压力检测。该种镭射防爆膜的连续加工装置通过设置有缓冲弹簧，使得压板对镭射防爆膜进行压合时，可以为镭射防爆膜材料提供一定的缓冲效果，防止压力过大而造成镭射防爆膜材料的损坏，且设置有压力感应器对镭射防爆膜四角进行压力检测，从而保证镭射防爆膜压合受力均匀。从而保证镭射防爆膜压合受力均匀。从而保证镭射防爆膜压合受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射防爆膜的连续加工装置


[0001]本技术涉及镭射防爆膜
，具体是一种镭射防爆膜的连续加工装置。

技术介绍

[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
[0003]但是现有的镭射防爆膜用的压合设备在对镭射防爆膜进行压合时，由于压合速度过快，可能会导致薄膜容易受到损坏，从而降低了生产效率，且现有的压合设备可能会导致镭射防爆膜压合不均匀，从而降低了镭射防爆膜的质量，不能满足现有使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种镭射防爆膜的连续加工装置，通过通过设置有缓冲弹簧，使得压板对镭射防爆膜进行压合时，可以为镭射防爆膜材料提供一定的缓冲效果，防止压力过大而造成镭射防爆膜材料的损坏，且设置有压力感应器对镭射防爆膜四角进行压力检测，从而保证镭射防爆膜压合受力均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射防爆膜的连续加工装置，其特征在于，包括支撑座、底座和检测装置；所述支撑座顶部设置有底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台顶部两侧均设置有支撑块，所述支撑块顶部连接有顶板，所述顶板顶部设置有气泵伸缩杆，所述气泵伸缩杆底部连接有升降板，所述升降板底部设置有压板；所述压板顶部设置有检测装置，用于在镭射防爆膜加工过程中进行压力检测。2.根据权利要求1所述的镭射防爆膜的连续加工装置，其特征在于，所述检测装置包括有通孔、压力感应器、复位弹簧和检测板，所述压板底部四角均开设有通孔，所述通孔内部设置有压力感应器，所述压力感应器底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧底部连接有检测板。3.根据权利要求1所述的镭射防爆膜的连续加工装置，其特征在于，所述升降板顶部开设有两个开孔，所述开孔内部滑动连接有滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光平，方兆山，吕启超，
申请(专利权)人：深圳市利和腾鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：