本实用新型专利技术公开了一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，包括工作台、空槽、调节板和压块，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述支柱有四个，所述工作台上端中部设置有所述空槽，所述空槽内一侧壁上设置有电动推杆一，所述空槽内另一侧壁上设置有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二的一端均设置有所述调节板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过调节板以及压块的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围，通过工作台以及刻度尺的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。的内衬板可以与包装盒相匹配。的内衬板可以与包装盒相匹配。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的包装盒内衬板折边成型装置
[0001]本技术涉及折边成型装置
，具体涉及一种新型的包装盒内衬板折边成型装置。
技术介绍
[0002]包装盒内衬是指在纸箱内加入一个内衬，内衬板在包装盒内起到缓冲作用，可以对产品进行保护，不仅确保产品在运输过程中不会与包装盒发生磕碰，并且避免外力作用在包装箱后使产品发生变形损坏等现象，在内衬板的生产过程中需要用到包装盒内衬板折边成型装置。
[0003]目前现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限，同时现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象，因此急需一种新型的包装盒内衬板折边成型装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，解决了现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限，同时现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，包括工作台、空槽、调节板和压块，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述支柱有四个，所述工作台上端中部设置有所述空槽，所述空槽内一侧壁上设置有电动推杆一，所述空槽内另一侧壁上设置有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二的一端均设置有所述调节板，所述工作台一侧壁上设置有承载柱，所述承载柱一侧壁上设置有操作面板，所述承载柱另一侧壁上设置有电源接口，所述承载柱上端设置有承载板，所述承载板下端一侧设置有电动推杆三，所述电动推杆三一侧壁上设置有电动推杆四，所述电动推杆三另一侧壁上设置有电动推杆五，所述电动推杆四和所述电动推杆五的一端均设置有所述压块，所述工作台上端一侧设置有刻度尺。
[0008]通过采用上述技术方案，所述调节板以及所述压块的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围，所述工作台以及所述刻度尺的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
[0009]进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够为装置提供稳定的支撑。
[0011]进一步的，所述空槽成型于所述工作台上。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使装置的工作更加顺畅。
[0013]进一步的，所述工作台与所述电动推杆一通过螺栓连接，所述工作台与所述电动推杆二通过螺栓连接，所述电动推杆一和所述电动推杆二均与所述调节板通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使装置可以调节内衬板折边后的整体宽度。
[0015]进一步的，所述工作台与所述承载柱通过螺栓连接，所述承载柱与所述操作面板插接，所述电源接口成型于所述承载柱上。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
[0017]进一步的，所述承载柱与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述电动推杆三通过螺栓连接，所述电动推杆三与所述电动推杆四通过螺栓连接，所述电动推杆三与所述电动推杆五通过螺栓连接，所述电动推杆四和所述电动推杆五均与所述压块通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使装置可以调节内衬板折边后的内部宽度。
[0019]进一步的，所述刻度尺成型于所述工作台上。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
[0021]（三）有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的折边成型装置不具备调节功能，无法对不同规格的内衬板进行折边，从而导致装置使用范围受限的问题，本技术通过调节板以及压块的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围。
[0024]2、为解决现有的折边成型装置不具备刻度标注，导致工作人员无法精准操作，从而容易造成折边后的内衬板与包装盒不匹配等现象的问题，本技术通过工作台以及刻度尺的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的右视图；
[0027]图3是本技术所述一种新型的包装盒内衬板折边成型装置的左视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、工作台；2、支柱；3、空槽；4、电动推杆一；5、电动推杆二；6、调节板；7、承载柱；8、操作面板；9、电源接口；10、承载板；11、电动推杆三；12、电动推杆四；13、电动推杆五；14、压块；15、刻度尺。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，包括工作台1、空槽3、调节板6和压块14，工作台1下端四角处设置有支柱2，支柱2有四个，工作台1上端中部设置有空槽3，空槽3内一侧壁上设置有电动推杆一4，空槽3内另一侧壁上设置有电动推杆二5，电动推杆一4和电动推杆二5的一端均设置有调节板6，工作台1一侧壁上设置有承载柱7，承载柱7一侧壁上设置有操作面板8，承载柱7另一侧壁上设置有电源接口9，承载柱7上端设置有承载板10，承载板10下端一侧设置有电动推杆三11，电动推杆三11一侧壁上设置有电动推杆四12，电动推杆三11另一侧壁上设置有电动推杆五13，电动推杆四12和电动推杆五13的一端均设置有压块14，工作台1上端一侧设置有刻度尺15，调节板6以及压块14的设计，能够使折边成型装置具备调节功能，使装置可以对不同规格的内衬板进行折边，提高装置的使用范围，工作台1以及刻度尺15的设计，能够使折边成型装置具有刻度标注，使工作人员可以进行精准操作，从而确保折边后的内衬板可以与包装盒相匹配。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，能够为装置提供稳定的支撑，空槽3成型于工作台1上，能够使装置的工作更加顺畅，工作台1与电动推杆一4通过螺栓连接，工作台1与电动推杆二5通过螺栓连接，电动推杆一4和电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，其特征在于：包括工作台（1）、空槽（3）、调节板（6）和压块（14），所述工作台（1）下端四角处设置有支柱（2），所述支柱（2）有四个，所述工作台（1）上端中部设置有所述空槽（3），所述空槽（3）内一侧壁上设置有电动推杆一（4），所述空槽（3）内另一侧壁上设置有电动推杆二（5），所述电动推杆一（4）和所述电动推杆二（5）的一端均设置有所述调节板（6），所述工作台（1）一侧壁上设置有承载柱（7），所述承载柱（7）一侧壁上设置有操作面板（8），所述承载柱（7）另一侧壁上设置有电源接口（9），所述承载柱（7）上端设置有承载板（10），所述承载板（10）下端一侧设置有电动推杆三（11），所述电动推杆三（11）一侧壁上设置有电动推杆四（12），所述电动推杆三（11）另一侧壁上设置有电动推杆五（13），所述电动推杆四（12）和所述电动推杆五（13）的一端均设置有所述压块（14），所述工作台（1）上端一侧设置有刻度尺（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型的包装盒内衬板折边成型装置，其特征在于：所述工作台（1）与所述支柱（2）通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的包装盒内衬板折...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺益年，
申请(专利权)人：丹阳市创意包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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