【技术实现步骤摘要】
一种分离模组及转移装置
[0001]本技术涉及自动化设备
,特别是涉及一种分离模组及转移装置。
技术介绍
[0002]随着机电一体化技术的进步以及人工智能浪潮大力发展,工业产品朝着智能化、系统化、微型化、模块化与人机协作的方向发展。而在自动化生产线上,制件的组装与传递都是通过机械臂完成的。机械臂有着高精化、模块化、轻量化和多自由度化的发展趋势,机械臂的关节是机械臂的动力部件和核心部件,决定着机械臂的动力学性能的优劣,机械臂的关节包括装饰环,现有技术中自动化生产线对装饰环的输送转移存在以下的问题:输送装置环的推料板上形成有通孔,通孔内设置有限位板,承载装饰的承载件上形成有和通孔对应的限位孔,只有当通孔能够与限位孔正对设置,装饰环才能经限位孔落至通孔内,并被限位板承载,这就导致推料板和承载件的定位精度很高,一旦通孔与限位孔错位,装置环就无法落至通孔内,也就需要再重新定位,如此使得输送装饰环难度很高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中工件输送转移过程中定位精度高的技术问题,本技术提供了一种分离模组及转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离模组,其特征在于,包括:承载组件(1),所述承载组件(1)内叠放有工件(8),所述承载组件(1)上形成有避让孔(121);支撑板(2),所述支撑板(2)上形成有限位槽(21),所述避让孔(121)与所述限位槽(21)连通;驱动板(3),所述驱动板(3)与所述承载组件(1)滑动装配,所述驱动板(3)的一端设置有驱动部(31),所述驱动部(31)驱动落至所述限位槽(21)上的所述工件(8)移动至所述限位槽(21)上的限位部(211)。2.根据权利要求1所述的分离模组,其特征在于,所述承载组件(1)包括至少两个限位柱(11)、承载座(12)和限位件(13),所述限位柱(11)的一端与所述承载座(12)固定连接,所述限位柱(11)的另一端与所述限位件(13)固定连接,以形成用于所述工件(8)滑动的限位通道(14),所述承载座(12)上形成有所述避让孔(121),所述承载座(12)被所述支撑板(2)支撑。3.根据权利要求2所述的分离模组,其特征在于,所述承载座(12)远离所述限位部(211)的一侧形成有阻挡部(122),所述驱动板(3)上形成有和所述阻挡部(122)对应的凸起(32),所述工件(8)位于所述限位部(211)时,所述凸起(32)抵靠在所述阻挡部(122)上。4.根据权利要求3所述的分离模组,其特征在于,所述承载座(12)朝向所述限位部(211)的一侧形成有扩口...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋仲康,郭奎,
申请(专利权)人:遨博江苏机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:
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