一种二乙基羟胺的反应系统技术方案

技术编号:32840245 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-30 18:27
本实用新型专利技术公开了一种二乙基羟胺的反应系统,包括:反应釜,冷凝器,气液分离器、储料罐、真空系统,其中,反应釜包括只给反应釜的下半部分加热的夹套,反应釜内置搅拌器;所述反应釜的出料口连接冷凝器的入口,所述冷凝器的出口连接气液分离器的入口,所述气液分离器的排液口连接储料罐,所述真空系统分别与气液分离器的排气口、储料罐的排气口连接。本实用新型专利技术能够有效降低焦油的生成量,简化反应釜的后处理工艺,延长反应釜的使用寿命,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种二乙基羟胺的反应系统


[0001]本技术涉及化工
,更具体的说是涉及一种二乙基羟胺的反应系统。

技术介绍

[0002]二乙基羟胺主要用作苯乙烯、二乙烯基苯、丁二烯、异戊二烯、甲基丙烯酸甲脂和丙烯腈等共轭烯烃以及其他含活性键的单体在生产、储存过程中的阻聚剂。二乙基羟胺阻聚剂效果高,且阻聚效率不受温度变化的影响,在室温下阻聚效果与叔丁二酚接近,但在120℃的温度下,二乙基羟胺的阻聚效率是叔丁二酚的2倍,在液相和气相中均有良好的阻聚性能,二乙基羟胺与酚类阻聚剂形成复合阻聚剂后能避免阻聚效果随温度升高而降低的缺点,并且二乙基羟胺无毒、无污染,在单体中溶解度大而且容易从单体中除去,是现代生产中较为理想的阻聚剂。
[0003]现有工业中生产二乙基羟胺的主要工艺是以氧化三乙胺在高温白油中减压条件下热解获得二乙基羟胺和乙烯,采用现有裂解釜为常规标准夹套反应釜,存在生产过程易生成焦油的问题,增加了后续反应釜的清洗难度,降低了生产效率。
[0004]因此,如何提供一种二乙基羟胺的反应系统是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种二乙基羟胺的反应系统,本技术能够有效降低焦油的生成量,简化反应釜的后处理工艺,延长反应釜的使用寿命,提高生产效率。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种二乙基羟胺的反应系统,所述反应系统包括:反应釜,冷凝器,气液分离器、储料罐、真空系统,其中,反应釜包括只给反应釜的下半部分加热的夹套;反应釜内置搅拌器;
[0008]所述反应釜的出料口连接冷凝器的入口,所述冷凝器的出口连接气液分离器的入口,所述气液分离器的排液口连接储料罐,所述真空系统分别与气液分离器的排气口、储料罐的排气口连接。
[0009]优选的,所述冷凝器为列管式冷凝器、片式冷凝器。
[0010]优选的,所述真空系统主要由缓冲罐和水环真空泵组成。
[0011]经由上述技术方案可知,与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术提供了一种二乙基羟胺的反应系统,反应釜下半部分加热主要用于放置热载体用于三乙胺氧化物的裂解,冷凝器主要用于裂解产物二乙基羟胺的冷却,气液分离器主要用于未被冷凝的乙烯气体和经冷却的二乙基羟胺液体的分离,储料罐主要用于收集冷却后的裂解产物二乙基羟胺,真空系统主要用于为系统负压,降低二乙基羟胺的蒸馏温度。
[0013]本系统采用只有下半部分为夹套加热部分的反应釜作为裂解反应釜,在负压下对原料三乙胺氧化物进行裂解,其中将裂解介质白油仅放入反应釜中有夹套加热的部分,使得反应釜上半部分未加热,温度低于裂解温度,相较于传统的裂解釜,在负压条件下,本系
统裂解生成的二乙基羟胺和乙烯向上移出反应釜的过程中,二乙基羟胺和乙烯的进一步的分解及聚合明显减少,焦油的生成减少,进而简化反应釜的清洗,延长反应釜的使用寿命,提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1附图为本技术实施例二乙基羟胺的反应系统的结构示意图;
[0016]图中:1

反应釜,2

冷凝器,3

气液分离器、4

储料罐、5

真空系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1所示,本技术实施例公开了一种二乙基羟胺的反应系统,所述反应系统包括:反应釜1,冷凝器2,气液分离器3、储料罐4、真空系统5,其中,反应釜1包括只给反应釜1的下半部分加热的夹套,反应釜1内置搅拌器;
[0019]所述反应釜1的出料口连接冷凝器2的入口,所述冷凝器2的出口连接气液分离器3的入口,所述气液分离器3的排液口连接储料罐4,所述真空系统5分别与气液分离器3的排气口、储料罐4的排气口连接。
[0020]工作流程:
[0021]开启真空系统5,三乙胺氧化物在减压条件下,在盛有白油的反应釜1中裂解生成二乙基羟胺和乙烯,二乙基羟胺和乙烯在冷凝器2中冷凝为二乙基羟胺和乙烯的气液混合物,气液混合物进入气液分离器3进行气液分离,液相二乙基羟胺进入储料罐4,气体乙烯经真空系统排出裂解系统。
[0022]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二乙基羟胺的反应系统,其特征在于,所述反应系统包括:反应釜(1),冷凝器(2),气液分离器(3)、储料罐(4)、真空系统(5),其中,反应釜(1)包括只给反应釜(1)的下半部分加热的夹套,反应釜(1)内置搅拌器;所述反应釜(1)的出料口连接冷凝器(2)的入口,所述冷凝器(2)的出口连接气液分离器(3)的入口,所述气液分离器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军民宋芬陈语桐张平华毕德元
申请(专利权)人:济宁康德瑞化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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