一种具有减震功能的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，公开了一种具有减震功能的激光焊接机，包括底座，所述底座的的顶部固定安装有限位套，且限位套的内部活动插接有活动柱，所述活动柱的顶端固定安装有安装框，所述活动柱上套接有第一弹簧，所述安装框的底部固定安装有固定盘，且固定盘的四周转动连接有支撑杆，所述底座的顶部四周两两相对开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有导向杆，便于更好的对激光焊接机本体进行缓冲减震，使得激光焊接机本体在长时间使用时，激光焊接机本体内部的结构不易产生松动，更好的对激光焊接机本体进行保护，同时激光焊接机本体拆装和移动较为方便，节省人力，增加工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的激光焊接机


[0001]本技术属于激光焊接机
，具体为一种具有减震功能的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机是一种利用高能激光进行金属材料焊接的机器，较传统的锡焊、电弧焊和摩擦焊等方式，激光焊接机利用激光进行焊接，不需要焊条等辅材，不会产生有毒烟气，且效率高，手持式激光焊接枪对操作人员技术要求较低，大型激光焊接机自动化程度也较高，所以激光焊接机的使用频率也越来越高。
[0003]现有的激光焊接机直接置于地面，而激光焊接机的高能激光发射结构属于高能耗部件，在工作时会产生频率较高的小幅振动，直接置于地面上，高频振动无法削弱，长期使用会导致激光焊接机内部结构松动，且高频振动会影响正常焊接操作的精度，因此需要对激光焊接机增加减震机构，同时本技术提出一种具有减震功能的激光焊接机，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种具有减震功能的激光焊接机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种具有减震功能的激光焊接机，包括底座，所述底座的的顶部固定安装有限位套，且限位套的内部活动插接有活动柱，所述活动柱的顶端固定安装有安装框，所述活动柱上套接有第一弹簧，所述安装框的底部固定安装有固定盘，且固定盘的四周转动连接有支撑杆，所述底座的顶部四周两两相对开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有导向杆，所述滑槽的内部活动插接有滑块和第二弹簧，且滑块和第二弹簧活动套接在导向杆上，所述滑块的顶部固定安装有安装件，且安装件与支撑杆远离固定盘的一端铰接，所述安装框的顶部中插接有激光焊接机本体，且激光焊接机本体的左侧放置有工件放置台，所述激光焊接机本体的外壁固定安装有定位套，所述安装框的顶部四周开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有螺杆，所述活动槽的内部活动插接有限位块，且限位块螺纹连接在螺杆上，所述限位块的顶部固定安装有定位板，且定位板相对定位套的位置固定安装有卡板，所述卡板插接在定位套中。
[0007]在一优选的实施方式中，所述底座的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述限位套固定安装在底座的顶部四周边角处。
[0008]在一优选的实施方式中，所述第一弹簧底端固定安装在限位套的顶部，且第一弹簧的上端固定安装在安装框的底部，所述固定盘固定安装在安装框的底部中心位置，所述第一弹簧伸缩的长度小于活动柱插接在限位套内部的长度。
[0009]在一优选的实施方式中，所述第二弹簧固定安装在滑块的两侧，且第二弹簧远离滑块的一端固定安装在滑槽的两侧内壁上，所述定位套固定安装在激光焊接机本体外壁四
周中心位置。
[0010]在一优选的实施方式中，所述卡板与定位套相适配，所述定位板与定位套相贴合。
[0011]在一优选的实施方式中，所述螺杆远离安装框内部的一端贯穿安装框，且螺杆的贯穿端固定安装有转盘，所述螺杆通过轴承安装在安装框和活动槽的内部。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对激光焊接机本体进行缓冲减震，使得激光焊接机本体在长时间使用时，激光焊接机本体内部的结构不易产生松动，更好的对激光焊接机本体进行保护，同时激光焊接机本体拆装和移动较为方便，节省人力，增加工作效率。
[0013]1、本技术中，通过在底座的底部四周固定安装有万向轮，便于在万向轮的作用下，可将激光焊接机本体进行更好的位置移动，在底座的顶部四周固定安装有限位套，便于将活动柱限位在限位套中，此时活动柱可在限位套内部进行上下运动，在活动柱上套接有第一弹簧，便于在第一弹簧和活动柱的配合下，更好的对安装框起到限位和缓冲作用，在安装框的顶部四周开设有活动槽，便于通过螺杆带动限位块和定位板进行位置，此时可将卡板插接到定位套中，即可将激光焊接机本体更好的安装在安装框的顶部中。
[0014]2、本技术中，在固定盘的四周转动安装有支撑杆，便于支撑杆在固定盘的四周进行上下翻转运动，在滑槽的内部固定安装有导向杆，便于通过导向杆可对滑块和第二弹簧进行限位，同时滑块可在滑槽的内部进行左右移动，此时在第二弹簧的作用下，可对安装框起到缓冲减震效果，同时激光焊接机本体得到缓冲减震。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座与支撑杆结构剖面图；
[0017]图3为本技术的安装框与定位板结构剖面图。
[0018]图中标记：1
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底座、2
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限位套、3
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活动柱、4
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安装框、5
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第一弹簧、6
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固定盘、7
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支撑杆、8
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滑槽、9
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导向杆、10
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滑块、11
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第二弹簧、12
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安装件、13
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激光焊接机本体、14
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工件放置台、15
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定位套、16
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活动槽、17
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螺杆、18
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限位块、19
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定位板、20
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卡板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种具有减震功能的激光焊接机，包括底座1，底座1的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，便于在万向轮的作用下，可将激光焊接机本体13进行更好的位置移动，底座1的的顶部固定安装有限位套2，便于将活动柱3限位在限位套2中，此时活动柱3可在限位套2内部进行上下运动，限位套2固定安装在底座1的顶部四周边角处，且限位套2的内部活动插接有活动柱3，活动柱3的顶端固定安装有安装框4，活动柱3上套接有第一弹簧5，便于在第一弹簧5和活动柱3的配合下，更好的对安装框4起到限位和缓冲作用，第一弹簧5伸缩的长度小于活动柱3插接在限位套2内部的长度，第一弹簧5底端固定安装在限位套2的顶部，且第一弹簧5的上端固定安装在安装框4的底部，安装框4的底
部固定安装有固定盘6，固定盘6固定安装在安装框4的底部中心位置，且固定盘6的四周转动连接有支撑杆7，便于支撑杆7在固定盘6的四周进行上下翻转运动，底座1的顶部四周两两相对开设有滑槽8，且滑槽8的内部固定安装有导向杆9，便于通过导向杆9可对滑块10和第二弹簧11进行限位，同时滑块10可在滑槽8的内部进行左右移动，此时在第二弹簧11的作用下，可对安装框4起到缓冲减震效果，同时激光焊接机本体13得到缓冲减震，滑槽8的内部活动插接有滑块10和第二弹簧11，且滑块10和第二弹簧11活动套接在导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的激光焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有限位套(2)，且限位套(2)的内部活动插接有活动柱(3)，所述活动柱(3)的顶端固定安装有安装框(4)，所述活动柱(3)上套接有第一弹簧(5)，所述安装框(4)的底部固定安装有固定盘(6)，且固定盘(6)的四周转动连接有支撑杆(7)，所述底座(1)的顶部四周两两相对开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部固定安装有导向杆(9)，所述滑槽(8)的内部活动插接有滑块(10)和第二弹簧(11)，且滑块(10)和第二弹簧(11)活动套接在导向杆(9)上，所述滑块(10)的顶部固定安装有安装件(12)，且安装件(12)与支撑杆(7)远离固定盘(6)的一端铰接，所述安装框(4)的顶部中插接有激光焊接机本体(13)，且激光焊接机本体(13)的左侧放置有工件放置台(14)，所述激光焊接机本体(13)的外壁固定安装有定位套(15)，所述安装框(4)的顶部四周开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部转动连接有螺杆(17)，所述活动槽(16)的内部活动插接有限位块(18)，且限位块(18)螺纹连接在螺杆(17)上，所述限位块(18)的顶部固定安装有定位板(19)，且定位板(19)相对定位套(15)的位置固定安装有卡板(20)，所述卡板(20)插接在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：吴江市腾达标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：