一种不锈钢标识牌生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢标识牌技术领域，公开了一种不锈钢标识牌生产用冲压模具，包括模具装置，模具装置的内壁顶部焊接有电机座，电机座的底部固定连接有电机，电机的底部转动连接有活动杆，活动杆的底部固定连接有固定套，固定套的底部焊接有冲压块，模具装置的内部一侧开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，模具装置的内壁底部焊接有底座杆，底座杆的顶部表面活动连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有冲压台，冲压台的顶部固定安装有限位底座，限位底座一侧表面固定安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆的末端固定连接有夹块，模具装置的底部固焊接有承重底座，承重底座的表面螺纹连接有螺纹杆，承重底座的底部固定安装有滚轮，提高冲压使用效果。冲压使用效果。冲压使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢标识牌生产用冲压模具


[0001]本技术属于不锈钢标识牌
，具体为一种不锈钢标识牌生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，模具是用来制造成型物品的工具。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割，冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模，弯曲模，拉深模和翻孔模等。生产的五金不锈钢用品主要使用冲压模具进行生产。
[0003]现有的冲压模具生产五金不锈钢用品时，在冲压过程中，没有对材料进行固定限位，材料在遭受挤压力时出现受力不均，并且还容易导致材料发生相对滑动，冲压加工的工件外观会发生错位，导致使用效果不佳或无法使用，不能满足使用需求，同时冲压模具在使用时也没有很好的移动功能，导致需要移动时可用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种不锈钢标识牌生产用冲压模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种不锈钢标识牌生产用冲压模具，包括模具装置，所述模具装置的内壁顶部固定安装有电机座，所述电机座的底部固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部焊接有冲压块，所述模具装置的内部一侧开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有横杆，所述模具装置的内壁底部固定安装有底座杆，所述底座杆的顶部表面活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的顶部固定安装有限位底座，所述限位底座一侧表面固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的末端固定连接有夹块，所述模具装置的底部固定安装有承重底座，所述承重底座的一侧表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有支撑座，所述承重底座的底部固定安装有滚轮。
[0006]在一优选的实施方式中，所述活动杆的底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的表面套接在所述横杆的中部表面。
[0007]在一优选的实施方式中，所述底座杆的内部固定安装有记忆弹簧，所述记忆弹簧的顶部固定连接在所述连接杆的底部。
[0008]在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的顶部套接有固定销，且所述固定销呈“L”型。
[0009]在一优选的实施方式中，所述模具装置的一侧表面开设有固定孔，所述固定孔的大小跟所述固定销末端大小相同。
[0010]在一优选的实施方式中，所述模具装置的表面开设有箱门，所述箱门的表面设有把手。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过电机和活动杆的使用，让冲压块可以对材料进行冲压，同时内置冲压也保障了操作者和其他人员的安全，再通过滑轨和滑轮的配合使用，使得冲压更加方便省力，大大的增加了冲压模具的便利性和实用性，再通过冲压台的夹块配合使用，可以对材料进行固定限位，使材料在遭受挤压力时能受力均匀，这样冲压加工的工件就不会发生错位，从而增加冲压效果。
[0013]2、本技术中，通过滚轮的使用，让整体装置有了基础移动功能，再通过螺纹槽和螺纹杆的配合使用，大大的提高了整体装置的移动功能，让整体装置可以在需要使进行移动，增加了整体装置使用的便利性，再通过螺纹杆底部的支撑座的使用，让整体装置的固定功能更加的完善。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意简图；
[0015]图2为本技术中底座杆处的结构示意简图；
[0016]图3为本技术中主视图的结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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模具装置、2
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电机座、3
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电机、4
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活动杆、5
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固定套、6
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冲压块、7
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滑轨、8
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滑块、9
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横杆、10
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底座杆、11
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连接杆、12
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记忆弹簧、13
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冲压台、14
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限位底座、15
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自动伸缩杆、16
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夹块、17
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承重底座、18
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螺纹槽、19
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螺纹杆、20
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支撑座、21
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固定销、22
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固定孔、23
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滚轮、24
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箱门、25
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把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，该一种不锈钢标识牌生产用冲压模具，包括模具装置1，模具装置1的内壁顶部固定安装有电机座2，电机座2的底部固定连接有电机3，电机3的底部转动连接有活动杆4，活动杆4的底部固定连接有固定套5，固定套5的底部焊接有冲压块6，模具装置1的内部一侧开设有滑轨7，滑轨7的表面滑动连接有滑块8，滑块8的一侧固定连接有横杆9，活动杆4的底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的表面套接在横杆9的中部表面，模具装置1的内壁底部固定安装有底座杆10，底座杆10的顶部表面活动连接有连接杆11，底座杆10的内部固定安装有记忆弹簧12，记忆弹簧12的顶部固定连接在连接杆11的底部，连接杆11的顶部固定连接有冲压台13，冲压台13的顶部固定安装有限位底座14，限位底座14一侧表面固定安装有自动伸缩杆15，自动伸缩杆15的末端固定连接有夹块16，通过电机3和活动杆4的使用，
让冲压块6可以对材料进行冲压，同时内置冲压也保障了操作者和其他人员的安全，再通过滑轨7和滑轮8配合使用，使得冲压更加方便省力，大大的增加了冲压模具的便利性和实用性，再通过冲压台13的夹块16配合使用，可以对材料进行固定限位，使材料在遭受挤压力时能受力均匀，这样冲压加工的工件就不会发生错位，从而增加冲压效果，模具装置1的底部固定安装有承重底座17，承重底座17的一侧表面开设有螺纹槽18，螺纹槽18的表面螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶部套接有固定销21，且固定销21呈“L”型，模具装置1的一侧表面开设有固定孔22，固定孔22的大小跟固定销21末端大小相同，螺纹杆19的底部焊接有支撑座20，通过电机3和活动杆4的使用，让冲压块6可以对材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢标识牌生产用冲压模具，包括模具装置(1)，其特征在于：所述模具装置(1)的内壁顶部固定安装有电机座(2)，所述电机座(2)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底部转动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底部固定连接有固定套(5)，所述固定套(5)的底部焊接有冲压块(6)，所述模具装置(1)的内部一侧开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定连接有横杆(9)，所述模具装置(1)的内壁底部固定安装有底座杆(10)，所述底座杆(10)的顶部表面活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部固定连接有冲压台(13)，所述冲压台(13)的顶部固定安装有限位底座(14)，所述限位底座(14)一侧表面固定安装有自动伸缩杆(15)，所述自动伸缩杆(15)的末端固定连接有夹块(16)，所述模具装置(1)的底部固定安装有承重底座(17)，所述承重底座(17)的一侧表面开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的表面螺纹连接有螺纹杆(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：吴江市腾达标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：