一种标识牌生产制作用贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及标识牌贴膜装置技术领域，公开了一种标识牌生产制作用贴膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧后方固定安装有固定板，所述工作台的顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第一螺杆，且第一螺杆的前端固定安装有转盘，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在第一螺杆上，所述滑块的顶部固定安装有定位板，所述固定板和定位板的内侧活动安装有薄膜卷，且薄膜卷上环绕有薄膜，便于更好的对标识牌进行贴膜，同时可对贴合膜的标识牌进行压实和抚平，使得标识牌上的薄膜不易产生气泡，而且能更好的对标识牌之间的连接薄膜进行高效裁剪。间的连接薄膜进行高效裁剪。间的连接薄膜进行高效裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌生产制作用贴膜装置


[0001]本技术属于标识牌贴膜装置
，具体为一种标识牌生产制作用贴膜装置。

技术介绍

[0002]标识牌，指示牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做指示牌。它的定义比较广泛。酒店宾馆用品的大堂指示牌、导向牌、房号牌、咨询台牌、收银台牌，停车用的塑料牌、公园提示牌等都属于指示牌的范畴。
[0003]现有技术中，现有的标识牌生产用贴膜装置使用不够便利，贴膜步骤操作复杂，人工贴膜效率低，不方便标识牌生产进行便捷的贴膜，而且薄膜卷更换较为繁琐，因此需要对标识牌贴膜装置的结构加以改进，同时本技术提出一种标识牌生产制作用贴膜装置，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种标识牌生产制作用贴膜装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种标识牌生产制作用贴膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧后方固定安装有固定板，所述工作台的顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第一螺杆，且第一螺杆的前端固定安装有转盘，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在第一螺杆上，所述滑块的顶部固定安装有定位板，所述固定板和定位板的内侧活动安装有薄膜卷，且薄膜卷上环绕有薄膜，所述工作台的顶部开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有传送带，所述工作台的前壁右侧固定安装有电机，且电机与传送带连接，所述工作台和传送带的顶部放置有标识牌，所述薄膜黏贴在标识牌的右侧顶部，所述工作台的顶部中心位置固定安装有固定架，且固定架的内侧相对位置开设有限位槽，所述限位槽的内部上方固定安装有电动推杆，所述固定架的内侧放置有抚平辊，且抚平辊与电动推杆底端固定连接，所述工作台的顶部右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上方内部开设有通槽，且通槽的内部活动插接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽放置在支撑架的顶部，所述第二螺杆的底端固定安装有螺帽。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定板位于滑槽的正后方，所述第一螺杆的后端通过第一轴承安装在滑槽的内壁后方，且第一螺杆的前方通过第二轴承安装在工作台的前壁中并延伸到工作台的前壁外侧。
[0008]在一优选的实施方式中，所述滑块和定位板的规格相同，所述滑块和定位板的相对位置开设有限位孔，所述薄膜卷的卷轴活动插接在限位孔中。
[0009]在一优选的实施方式中，所述空腔位于薄膜卷的右侧，所述空腔的内部两侧活动安装有滚轴，所述传送带环绕在滚轴上，所述电机上的转轴活动贯穿工作台的前壁与传送
带内部右侧滚轴固定连接。
[0010]在一优选的实施方式中，所述电机与外界电源电性连接，所述标识牌位于薄膜的下方，所述抚平辊内部活动安装有第二滚轴，且第二滚轴活动插接在限位槽中与电动推杆底端固定连接。
[0011]在一优选的实施方式中，所述支撑架位于固定架的右侧，所述固定架的顶部中心位置固定安装有开关，且开关与电动推杆电性连接，所述通槽的宽度小于螺帽的内径。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对标识牌进行贴膜，同时可对贴合膜的标识牌进行压实和抚平，使得标识牌上的薄膜不易产生气泡，而且能更好的对标识牌之间的连接薄膜进行高效裁剪。
[0013]1、本技术中，通过在滑槽的内部转动安装有第一螺杆，便于通过第一螺杆带动滑块和定位板进行前后位置移动，此时可将薄膜卷活动安装在固定板和定位板的内侧，此时薄膜卷的位置的导向限位，便于薄膜卷上薄膜进行更好的放卷，在空腔的内部转动安装有传送带，便于通过电机带动传送带进行旋转，此时传送带可对标识牌进行输送，便于标识牌更好的进行贴膜。
[0014]2、本技术中，在限位槽的内部上方固定安装有电动推杆，便于通过电动推杆带动抚平辊进行上下位置调节，便于抚平辊更好的对标识牌上的薄膜进行压实和抚平，在支撑架的上方开设有通槽，便于第二螺杆在通槽的内部进行前后移动，在第二螺杆上螺纹连接有螺帽，便于通过螺帽可对第二螺杆的位置进行限位固定，在螺帽的底端固定安装有刀片，便于通过刀片可对标识牌之间连接的薄膜进行裁剪。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B区域结构放大示意图。
[0018]图中标记：1
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工作台、2
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固定板、3
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滑槽、4
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第一螺杆、5
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转盘、6
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滑块、7
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定位板、8
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薄膜卷、9
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薄膜、10
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空腔、11
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传送带、12
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电机、13
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标识牌、14
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固定架、15
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限位槽、16
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电动推杆、17
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抚平辊、18
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支撑架、19
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通槽、20
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第二螺杆、21
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螺帽、22
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刀片。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种标识牌生产制作用贴膜装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧后方固定安装有固定板2，固定板2位于滑槽3的正后方，工作台1的顶部左侧开设有滑槽3，滑槽3的内部转动安装有第一螺杆4，便于通过第一螺杆4带动滑块6和定位板7进行前后位置移动，此时可将薄膜卷8活动安装在固定板2和定位板7的内侧，此时薄膜卷8的位置的导向限位，便于薄膜卷8上薄膜9进行更好的放卷，第一螺杆4的后端通过第一轴承安装在滑槽3的内壁后方，且第一螺杆4的前方通过第二轴承安装在工作台1的前壁中并延伸到工作台1的前壁外侧，且第一螺杆4的前端固定安装有转盘5，滑槽3的内部活动插接有滑块6，且滑块
6螺纹连接在第一螺杆4上，滑块6和定位板7的规格相同，滑块6和定位板7的相对位置开设有限位孔，薄膜卷8的卷轴活动插接在限位孔中，滑块6的顶部固定安装有定位板7，固定板2和定位板7的内侧活动安装有薄膜卷8，且薄膜卷8上环绕有薄膜9，工作台1的顶部开设有空腔10，空腔10位于薄膜卷8的右侧，空腔10的内部两侧活动安装有滚轴，传送带11环绕在滚轴上，空腔10的内部转动安装有传送带11，便于通过电机12带动传送带11进行旋转，此时传送带11可对标识牌13进行输送，便于标识牌13更好的进行贴膜，工作台1的前壁右侧固定安装有电机12，且电机12与传送带11连接，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌生产制作用贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧后方固定安装有固定板(2)，所述工作台(1)的顶部左侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部转动安装有第一螺杆(4)，且第一螺杆(4)的前端固定安装有转盘(5)，所述滑槽(3)的内部活动插接有滑块(6)，且滑块(6)螺纹连接在第一螺杆(4)上，所述滑块(6)的顶部固定安装有定位板(7)，所述固定板(2)和定位板(7)的内侧活动安装有薄膜卷(8)，且薄膜卷(8)上环绕有薄膜(9)，所述工作台(1)的顶部开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内部转动安装有传送带(11)，所述工作台(1)的前壁右侧固定安装有电机(12)，且电机(12)与传送带(11)连接，所述工作台(1)和传送带(11)的顶部放置有标识牌(13)，所述薄膜(9)黏贴在标识牌(13)的右侧顶部，所述工作台(1)的顶部中心位置固定安装有固定架(14)，且固定架(14)的内侧相对位置开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部上方固定安装有电动推杆(16)，所述固定架(14)的内侧放置有抚平辊(17)，且抚平辊(17)与电动推杆(16)底端固定连接，所述工作台(1)的顶部右侧固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的上方内部开设有通槽(19)，且通槽(19)的内部活动插接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)上螺纹连接有螺帽(21)，且螺帽(21)放置在支撑架(18)的顶部，所述第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：吴江市腾达标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：