一种无烟炉外筒焊接设备及其焊接方法技术

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种无烟炉外筒焊接设备及其焊接方法，其包括机架、转动连接于机架上的固定机构以及安装于机架上的焊接机构；所述固定机构用于将待焊接的工件位置固定；所述机架内设置有能够带动固定机构绕自身轴线周向转动的驱动件；所述驱动件和所述焊接机构通讯连接且同步启闭。本申请具有提高焊工在操作焊接动作时的便捷性的效果。有提高焊工在操作焊接动作时的便捷性的效果。有提高焊工在操作焊接动作时的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟炉外筒焊接设备及其焊接方法


[0001]本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种无烟炉外筒焊接设备及其焊接方法。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]当需要将外筒的端面和环状挡片焊接于一起时，焊工需要手动环绕外筒一圈进行焊接动作，由于焊接时会产生大量的耀眼光芒和烟雾，因此焊工通常会采用烟炉将焊接处罩设，从而减少外射的耀眼光芒以及烟雾。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当由于焊接时会产生大量的耀眼光芒和烟雾，焊工在操作焊接动作时需手持护目镜，导致焊工的工作效率降低，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高焊工在操作焊接动作时的便捷性，本申请提供一种无烟炉外筒焊接设备及其焊接方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种无烟炉外筒焊接设备采用如下的技术方案：一种无烟炉外筒焊接设备，包括机架、转动连接于机架上的固定机构以及安装于机架上的焊接机构；所述固定机构用于将待焊接的工件位置固定；所述机架内设置有能够带动固定机构绕自身轴线周向转动的驱动件；所述驱动件和所述焊接机构通讯连接且同步启闭。
[0007]通过采用上述技术方案，将待焊接的工件（环状挡片和外筒）通过固定机构实现焊接位置的固定，减少焊工在执行焊接动作时的体力输出；然后焊接机构执行焊接动作时，驱动组件同步带动工件周向转动，从而提高焊工的工作效率；提高焊工在操作焊接动作时的便捷性。
[0008]可选的，所述固定机构包括转动连接于机架上的抵接台、可拆卸连接于抵接台上的定位圈以及转动连于抵接台上的按压组件，所述定位圈的内缘侧凸出设置有对接卡座，所述对接卡座可供所述按压组件的输出端抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，将待焊接的环状挡片放置于抵接台上，然后通过定位圈和环状挡片的同轴抵接，然后再通过按压组件向定位圈施力，从而通过定位圈将环状挡片定位于抵接台上；最后将外筒套设于定位圈的外缘侧即可开始焊接环状挡片和外筒的抵接处，从而控制焊接精度，提高成品工件的整体质量；当焊接时，通过旋转抵接台，即可实现在任一点固定焊枪后进行环状挡片和外筒的外缘焊接，从而提高焊接时的工作效率。
[0010]可选的，所述抵接台的外缘侧套设有同步圈，所述抵接台内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动同步圈向靠近或远离抵接台的方向移动；所述同步圈与所述定位圈同轴设置；所述同步圈上凸出设置有多个间隔块，多个间隔块以所述同步圈的中心为圆心呈
圆周等距分布；所述定位圈的外缘侧和间隔块的内缘侧之间具有间距。
[0011]通过采用上述技术方案，初始状态，同步圈位于抵接台的台面下方，当外筒同轴套设于定位圈的外缘侧后，驱动组件启动，从而带动同步圈向靠近抵接台的方向移动至间隔块与定位圈平齐，从而通过定位圈的外缘侧和间隔块完成对外筒的夹持，从而进一步提高工件焊接时的稳定性；相邻的间隔块之前形成可以外部焊头对工件进行点焊的空间。
[0012]可选的，所述机架上设置设置有位于所述抵接台上方的扣合件，所述扣合件能够朝靠近或远离所述定位圈的方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，设置扣合件位于抵接台的上方，当外筒夹持于定位圈的外缘侧和间隔块的内缘侧之间后，使用扣合件抵压外筒远离抵接台一端的端面，进一步提高外筒和环状挡片之间的抵接稳定性。
[0014]可选的，所述焊接机构包括设置于机架上的焊接组件和监测组件；所述焊接组件和监测组件设置于所述机架的相对两侧，所述机架上还设置有用于放置焊接工件的抵接台，所述抵接台位于所述焊接组件和监测组件之间；所述监测组件用于获取所述焊接组件的实时焊接图像。
[0015]通过采用上述技术方案，将工件放置于抵接台上，然后使用焊接组件对抵接台上工件的相应位置进行焊接；同时监测组件将焊接组件的实时焊接图像传导至机架另一侧，便于焊工在使用焊接组件操作焊接动作时，一方面能够减少体力劳动的输出，另一方面能够根据实时的焊接图像控制焊接组件进行相应的调节；从而提高焊接时焊工操作的便捷性。
[0016]可选的，所述焊接组件包括设置于机架上的竖直导向件、设置于竖直导向件输出端的水平延长板以及设置于水平延长板上的激光焊枪；所述竖直导向件能够带动水平延长板在竖直方向上往复移动；所述激光焊枪的激光输出口朝所述抵接台的方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，设置竖直导向件带动水平延长板在竖直方向上往复移动，从而实现激光焊枪的焊接高度调节，从而提高操作焊接组件的实用性，设置水平延长板实现激光焊枪的激光输出口能够朝向抵接台的方向，从而减少激光的发射行程。
[0018]可选的，所述监测组件包括图像获取件、通讯连接于图像获取件信号输出端的控制器以及通讯连接于控制器的显示器；所述图像获取件安装于所述激光焊枪的一侧；所述显示器安装于机架远离激光焊枪的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，激光焊枪启动后，图像获取件将激光焊枪的焊接图像传输至控制器，控制器将图像发送至显示器，由显示器实时显示当前的焊接图像，从而便于焊工在机架的另一侧也可以实时查看当前的焊接图像；控制器还可以对发送至显示器的图像进行相应的调整，从而减少显示器显示出的焊接图像过于刺眼的可能性，从而提高焊工在查看焊接图像时的便捷性。
[0020]可选的，所述机架上设置所述抵接台外缘侧的安全检测组件，所述安全检测组件用于检测所述抵接台的外缘侧是否有异物进入，所述安全检测组件通讯连接有启闭模块；所述启闭模块用于控制所述焊接组件的启闭。
[0021]通过采用上述技术方案，设置安全检测组件对抵接台外缘侧是否有异物靠近/进入进行实时检测，若检测到有异物进入检测范围，则安全检测组件向启闭模块发送预警指令；启闭模块根据预警指令关闭所述焊接组件，从而避免伤害到误入的工人或者其他杂质
进入激光焊枪的激光射程内影响焊接工件的品质。
[0022]第二方面，本申请提供的一种焊接方法采用如下的技术方案：一种焊接方法，包括以下步骤：S100：固定工件：S110：固定环状挡片：启动按压组件，按压组件的输出端抵接于对接卡座的上表面；S120：固定外筒：启动驱动组件，同步圈向远离定位圈的方向移动；套设外筒；再次启动驱动组件，同步圈向靠近定位圈的方向移动；S200：执行焊接：S210：开启监测组件；图像获取件实时获取焊接图像并发送至控制器；控制器转发焊接图像至显示器；S220：驱动件和激光焊枪同步启动；预设激光焊枪点焊和满焊的动作时间；S221：激光焊枪执行点焊动作；S222：启动驱动组件，同步圈向远离定位圈的方向移动；S222：激光焊枪执行满焊动作。
[0023]通过采用上述技术方案，将工件固定后，实现焊接位置的固定，从而避免焊接过程中两个工件的相对位置发生改变，从而提高焊接工件的成品质量；将工件的焊接位置首先点焊，完成两个工件焊接位置的初步定型，有利于提高后续满焊时的便捷性。
[0024]可选的，所述焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的固定机构(2)以及安装于机架(1)上的焊接机构(3)；所述固定机构(2)用于将待焊接的工件位置固定；所述机架(1)内设置有能够带动固定机构(2)绕自身轴线周向转动的驱动件(11)；所述驱动件(11)和所述焊接机构(3)通讯连接且同步启闭。2.根据权利要求1所述的一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括转动连接于机架(1)上的抵接台(21)、可拆卸连接于抵接台(21)上的定位圈(22)以及转动连于抵接台(21)上的按压组件(24)，所述定位圈(22)的内缘侧凸出设置有对接卡座(221)，所述对接卡座(221)可供所述按压组件(24)的输出端抵接。3.根据权利要求2所述的一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：所述抵接台(21)的外缘侧套设有同步圈(231)，所述抵接台(21)内部设置有驱动组件(25)，所述驱动组件(25)用于带动同步圈(231)向靠近或远离抵接台(21)的方向移动；所述同步圈(231)与所述定位圈(22)同轴设置；所述同步圈(231)上凸出设置有多个间隔块(232)，多个间隔块(232)以所述同步圈(231)的中心为圆心呈圆周等距分布；所述定位圈(22)的外缘侧和间隔块(232)的内缘侧之间具有间距。4.根据权利要求3所述的一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：所述机架(1)上设置设置有位于所述抵接台(21)上方的扣合件(26)，所述扣合件(26)能够朝靠近或远离所述定位圈(22)的方向移动。5.根据权利要求2所述的一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：所述焊接机构(3)包括设置于机架(1)上的焊接组件(31)和监测组件(32)；所述焊接组件(31)和监测组件(32)设置于所述机架(1)的相对两侧，所述机架(1)上还设置有用于放置焊接工件的抵接台(21)，所述抵接台(21)位于所述焊接组件(31)和监测组件(32)之间；所述监测组件(32)用于获取所述焊接组件(31)的实时焊接图像。6.根据权利要求5所述的一种无烟炉外筒焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(31)包括设置于机架(1)上的竖直导向件(311)、设置于竖直导向件(311)输出端的水平延长板312(312)以及设置于水平延长板312(312)上的激光焊枪(313)；所述竖直导向件(311)能够带动水平延长板312(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：占志明，王陈俊，傅安全，
申请(专利权)人：福建易辰达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：