一种鼓式刹车片出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种鼓式刹车片出料装置，包括限位套、下压块、动力机构及出料机构；所述限位套具有一限位腔，所述限位套的一端开设有与所述限位腔连通的出料槽；所述动力机构用于驱动一上压块移动，以使所述上压块进入或离开所述限位腔；所述出料机构包括拉杆及出料驱动件，所述拉杆上开设有落料槽，所述落料槽具有一向外倾斜的斜内侧壁，所述出料驱动件与所述拉杆连接且用于驱动所述拉杆移动。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，可不需要借助三轴机械手即可实现下压块的复位，降低了设备成本，同时，鼓式刹车片的出料过程得到了简化，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式刹车片出料装置


[0001]本技术涉及鼓式刹车片生产装置
，尤其是涉及一种鼓式刹车片出料装置。

技术介绍

[0002]目前，鼓式刹车片的生产方法是先将粉末状的原料倒入热压机内装有下压块的限位腔内，再通过三轴机械手将上压块放入限位腔内，最后通过热压机对上压块施加压力和温度，从而使上压块与下压块之间的原料成型为鼓式刹车片，之后拉出下压块下方的拉杆，使下压块落入拉杆的落料槽内，从而脱离限位腔，再继续将下压块及鼓式刹车片拉出，取走鼓式刹车片后再通过三轴机械手将下压块放入限位腔内。
[0003]可见，现有的鼓式刹车片的取料装置需要配合三轴机械手使用，增加了设备成本，并且操作过程复杂，降低了鼓式刹车片的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种鼓式刹车片出料装置，用以解决现有的鼓式刹车片的取料装置需要配合三轴机械手使用、增加了设备成本、并且操作过程复杂、降低了鼓式刹车片的生产效率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种鼓式刹车片出料装置，包括限位套、下压块、动力机构及出料机构；
[0006]所述限位套具有一限位腔，所述限位套的一端开设有与所述限位腔连通的出料槽；
[0007]所述下压块内置于所述限位腔内；
[0008]所述动力机构用于驱动一上压块移动，以使所述上压块进入或离开所述限位腔；
[0009]所述出料机构包括拉杆及出料驱动件，所述拉杆上开设有落料槽，所述落料槽具有一向外倾斜的斜内侧壁，所述出料驱动件与所述拉杆连接且用于驱动所述拉杆移动，当所述拉杆沿第一方向移动时，所述下压块落入所述落料槽内后穿出所述出料槽，当所述拉杆沿与所述第一方向相反的第二方向移动时，所述落料槽内的下压块沿所述斜内侧壁上升以进入所述限位腔内。
[0010]进一步地，所述限位套包括前侧板及后侧板，当所述下压块落入所述落料槽内时，所述下压块的上端面的高度低于所述前侧板的下端面的高度且高于所述后侧板的下端面的高度。
[0011]进一步地，所述下压块上具有与所述斜内侧壁相配合的斜外侧壁，所述斜外侧壁与所述斜内侧壁相配合以使所述落料槽内的下压块沿所述斜内侧壁上升以进入所述限位腔内。
[0012]进一步地，所述出料驱动件包括液压缸及连杆，所述连杆的一端与所述液压缸的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与所述拉杆固定连接。
[0013]进一步地，所述出料机构还包括热压机底座，所述热压机底座用于固定所述限位套，所述热压机底座的上端面上开设有拉杆槽，所述拉杆滑动设置于所述拉杆槽内。
[0014]进一步地，所述出料机构还包括垫块，所述垫块的下端与所述热压机底座固定连接，所述垫块的上端与所述限位套固定连接。
[0015]进一步地，所述垫块的数量至少为两个，所述拉杆位于相邻的两个所述垫块之间。
[0016]进一步地，所述动力机构包括热压机动力输出部及连接块，所述热压机动力输出部固定于所述热压机底座的上方，所述热压机动力输出部具有一热压机动力轴，所述热压机动力轴竖直设置，所述热压机动力轴的下端与所述连接块的上端固定连接，所述连接块的下端与所述上压块固定连接。
[0017]进一步地，所述动力机构还包括导杆及导向块，所述导杆的上端与所述热压机动力输出部固定连接，所述导杆的下端与所述热压机底座固定连接，所述导杆与所述热压机动力轴平行，所述导向块滑动套设于所述导杆上，所述导向块与所述热压机动力轴固定连接。
[0018]进一步地，所述导杆的数量至少为两个，各个所述导杆均平行设置。
[0019]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，当鼓式刹车片热压成型后，通过动力机构使上压块向上脱离限位套，通过出料驱动件向外拉出拉杆，使下压块落入所述落料槽内，从而使下压块及鼓式刹车片向下脱离限位套，继续向外拉出拉杆，使下压块及鼓式刹车片跟随拉杆拉出，再收集鼓式刹车片，接着通过出料驱动件使拉杆向内移动，落料槽内的下压块到达限位套的下方后继续向内推动拉杆，此时，落料槽内的下压块沿斜内侧壁上升以进入限位套内，接着将原料倒入限位套内，再通过动力机构使上压块向下进入限位套，以此循环往复，可不需要借助三轴机械手即可实现下压块的复位，降低了设备成本，同时，鼓式刹车片的出料过程得到了简化，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的鼓式刹车片出料装置的一实施例的主视图；
[0021]图2是图1中区域A的局部放大图；
[0022]图3是图1中剖面B
‑
B的剖视图；
[0023]图4是图3中区域C的局部放大图；
[0024]图中：1
‑
限位套、2
‑
上压块、3
‑
下压块、4
‑
动力机构、5
‑
出料机构、6
‑
鼓式刹车片、11
‑
前侧板、111
‑
出料槽、12
‑
后侧板、31
‑
斜外侧壁、41
‑
热压机动力输出部、411
‑
热压机动力轴、42
‑
连接块、43
‑
导杆、44
‑
导向块、51
‑
拉杆、511
‑
落料槽、5111
‑
斜内侧壁、52
‑
出料驱动件、521
‑
液压缸、522
‑
连杆、53
‑
热压机底座、531
‑
拉杆槽、54
‑
垫块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参照图1，图1为本技术提供了一种鼓式刹车片出料装置的一实施例的主视图，所述鼓式刹车片出料装置包括限位套1、上压块2、下压块3、动力机构4及出料机构5，其
中，上压块2和下压块3均内置于限位套1内，且上压块2与下压块3之间用于装入原料，动力机构4用于驱动上压块2沿竖直方向移动，出料机构5用于使下压块3及鼓式刹车片6脱离限位套1，并还用于使下压块3复位于限位套1内。
[0027]请具体参照图1
‑
图4，所述限位套1具有一限位腔，限位套1的上下两端均开口，所述限位套1的一端开设有与所述限位腔连通的出料槽111。
[0028]请参照图3，所述上压块2可沿所述限位腔的延伸方向移动，具体地，上压块2可沿所述限位腔移动，也可以向上脱离所述限位腔。
[0029]请参照图3，所述下压块3滑动设置于所述限位腔内且位于所述上压块2的下方，当所述下压块3与所述上压块2抵接时，所述下压块3与所述上压块2之间形成一用于成型鼓式刹车片6的型腔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片出料装置，其特征在于，包括限位套、下压块、动力机构及出料机构；所述限位套具有一限位腔，所述限位套的一端开设有与所述限位腔连通的出料槽；所述下压块内置于所述限位腔内；所述动力机构用于驱动一上压块移动，以使所述上压块进入或离开所述限位腔；所述出料机构包括拉杆及出料驱动件，所述拉杆上开设有落料槽，所述落料槽具有一向外倾斜的斜内侧壁，所述出料驱动件与所述拉杆连接且用于驱动所述拉杆移动，当所述拉杆沿第一方向移动时，所述下压块落入所述落料槽内后穿出所述出料槽，当所述拉杆沿与所述第一方向相反的第二方向移动时，所述落料槽内的下压块沿所述斜内侧壁上升以进入所述限位腔内。2.根据权利要求1所述的鼓式刹车片出料装置，其特征在于，所述限位套包括前侧板及后侧板，当所述下压块落入所述落料槽内时，所述下压块的上端面的高度低于所述前侧板的下端面的高度且高于所述后侧板的下端面的高度。3.根据权利要求1所述的鼓式刹车片出料装置，其特征在于，所述下压块上具有与所述斜内侧壁相配合的斜外侧壁，所述斜外侧壁与所述斜内侧壁相配合以使所述落料槽内的下压块沿所述斜内侧壁上升以进入所述限位腔内。4.根据权利要求1所述的鼓式刹车片出料装置，其特征在于，所述出料驱动件包括液压缸及连杆，所述连杆的一端与所述液压缸的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与所述拉杆固定连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋，成家宝，吴开国，施宏宝，徐巍，谢鑫，朱怀志，
申请(专利权)人：湖北德宜智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：