本实用新型专利技术公开了一种特定水果分切装置，包括压料机构、料板和切割板，所述压料机构安装在门式架顶部滑动槽内，所述门式架在滑动槽下部设有料板导轨槽，所述料板安装在所述料板导轨槽内，所述料板上并排布设有储料槽，所述储料槽内设有橡胶套，所述橡胶套底部设有挤压料孔，所述料板下方在门式架上固定安装有切割板，所述切割板上并排设有切割孔，所述切割孔内安装有切割刀，通过压料机构挤压料板储料槽内球形果穿过挤压料孔并压进切割孔内，解决了小粒径和球形水果精准定位分切的问题，通过料板与挤压机构配合实现自动切割，同时通过安装不同切割刀达到不同定位分割要求，大大降低了生产成本，提高了生产效益。提高了生产效益。提高了生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种特定水果分切装置
[0001]本技术涉及水果加工
，具体涉及一种特定水果分切装置。
技术介绍
[0002]在水果制品生产加工过程，一般在前处理过程中都要对针对质地柔韧水果进行去核分切，但是针对一些特殊的类别的水果，如成熟度较高，粒径只有25mm以下且皮薄水分大质地柔软，容易破碎的果，很难实现分切，或者没有办法进行再加工，无法赋予产品很好的附加值。
[0003]现有的定位分切装置在运转过程中无法针对处理粒径只有25mm以下小果粒精准分切，冷冻后在分切过程中很容易出现因定位不准确破坏果粒形状和分切不均匀等情况，导致产品不能满足生产需求，生产良率与效益低下，限制了对小果粒水果的产品开发。
技术实现思路
[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种特定水果分切装置，实现对粒径只有25mm以下小果粒按照不同需求进行精准分切，冷冻后根据需求调整切刀数量，通过料板与挤压机构配合实现自动切割，大大降低了生产成本，提高了生产效益。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种特定水果分切装置，包括门式架、压料机构和料板，所述压料机构安装在所述门式架顶部滑动槽内，，所述压料机构底部并排设有压料柱，所述门式架在滑动槽下部设有料板导轨槽，所述料板安装在所述料板导轨槽内，所述料板上并排布设有储料槽，所述储料槽内设有橡胶套，所述橡胶套底部设有挤压料孔，所述料板下方在所述门式架上固定安装有切割板，所述切割板上并排设有切割孔，所述切割孔内安装有切割刀，所述压料柱与所述储料槽和所述切割孔一一对应，且所述压料柱能够穿过所述挤压料孔达到所述切割孔上平面。
[0007]进一步的，所述压料机构主要由压料顶杆、弹簧、压料板和压料柱组成，所述压料板两端宽度变小且能够安装在所述滑动槽内，所述门式架顶部两端连接有耳板，所述弹簧两端分别固定在所述压料板两端上方与耳板下方。
[0008]更进一步的，所述压料顶杆固定于所述压料板上方中部，且贯穿安装在所述门式架顶部限位孔内，所述压料顶杆顶部呈半球状。
[0009]进一步的，所述料板两侧下方通过设有凹槽安装运动直齿，同时所述运动直齿齿牙处于凹槽内未超出所述料板底平面。
[0010]进一步的，所述切割板顶面与料板导轨槽平齐，所述切割刀位于所述切割孔内且高度小于所述切割板顶面高度。
[0011]进一步的，所述门式架下方支腿内侧设有料箱支撑台，所述料箱支撑台上安装水果收料箱，所述水果收料箱位于所述切割板正下方。
[0012]进一步的，所述门式架顶部安装凸轮电机，所述凸轮电机输出端连接有凸轮，所述
凸轮轮槽底部正对所述限位孔且与所述压料顶杆接触。
[0013]进一步的，所述门式架支腿一侧下方分别固定有齿轮电机支撑台，所述齿轮电机支撑台上方安装有齿轮电机，所述齿轮电机输出端连接有直齿轮，所述直齿轮与所述运动直齿啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015](1)本技术中凸轮电机带动凸轮转动，凸轮通过挤压压料机构压料顶杆实现对压料机构推进作用，又因压料机构通过连接弹簧固定在门式架顶部实现自动收缩功能，挤压机构通过压料柱挤压料板储料槽内球形果，球形果受挤压穿过挤压料孔并被压进切割孔内，切割孔内切割刀对球形果进行精准定位分切，通过压料杆、储料槽与切割孔的精准定位，解决了小粒径和球形水果精准定位分切的问题。
[0016](2)本技术中通过凸轮驱动机构、挤压机构、料板和切割板配合实现切割，凸轮驱动机构与挤压机构往复运动实现自动化切割，同时通过安装不同切割刀达到不同定位分割要求，大大降低了生产成本，提高了生产效益。
附图说明
[0017]图1为本技术一种特定水果分切装置立体图；
[0018]图2为本技术去除料板立体图；
[0019]图3为本技术压料机构立体图；
[0020]图4为本技术料板局部立体大图；
[0021]图5为本技术切割板局部立体大图。
[0022]图中：1、凸轮电机；2、凸轮；3、门式架；301、限位孔；302、耳板；303、料箱支撑台；304、滑动槽；305、料板导轨槽；4、压料机构；401、压料顶杆；402、弹簧；403、压料板；404、压料柱；5、料板；501、储料槽；502、橡胶套；503、挤压料孔；504、运动直齿；6、切割板；601、切割孔；602、切割刀；7、水果收料箱；8、齿轮电机支撑台；9、齿轮电机；10、直齿轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种特定水果分切装置，包括门式架3、压料机构4和料板5，压料机构4安装在门式架3顶部滑动槽304内，门式架3顶部对称设置有2个滑动槽304内，压料机构4底部并排设有压料柱404，所有压料柱404平行等高，门式架3在滑动槽304下部设有料板导轨槽305，料板5安装在料板导轨槽305内，料板5上并排布设有储料槽501，储料槽501内设有橡胶套502，所述橡胶套502底部设有挤压料孔503，压料柱404直径小于储料槽501直径且中心轴线重合，同时压料柱404挤压橡胶套502后，挤压料孔503变大，果粒和压料柱404一端相继穿过，料板5下方在门式架3上固定安装有切割板6，切割板6上并排设有切割孔601，切割孔601内安装有切割刀602，压料柱404与储料槽501和切割孔601一一对应，且压料柱404能够穿过所述挤压料孔503达到切割孔601上平面。
[0025]通过压料机构4挤压下方料板5上的储料槽501内球形果穿过挤压料孔503并压进切割孔601内，解决了小粒径和球形水果精准定位分切的问题。
[0026]如图1
‑
3所示，压料机构4主要由压料顶杆401、弹簧402、压料板403和压料柱404组成，压料板403两端宽度变小且能够安装在滑动槽304内，门式架3顶部两端连接有耳板302，弹簧402两端分别固定在压料板403两端上方与耳板下方，弹簧402保证压料机构4回到非挤压工作状态，即挤压机构4返回到门式架3顶部。
[0027]如图1、2所示，压料顶杆401固定于压料板403上方中部，且贯穿安装在门式架3顶部限位孔301内，压料顶杆401顶部呈半球状，通过预留压料顶杆401穿过门式架3，可以在门式架3上方设置凸轮结构对压料机构4往返动作进行控制。
[0028]如图1所示，料板5两侧下方通过设有凹槽安装运动直齿504，同时运动直齿504齿牙处于凹槽内未超出料板5底平面，运动直齿504位于槽内且齿牙高度小于凹槽垂直深度，确保运转过程中齿牙不会碰到门式架3，通过运动直齿504控制料板5的往复运动，配合外部送料与清洗机构实现高效化运转,。
[0029]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特定水果分切装置，包括门式架(3)、压料机构(4)和料板(5)，其特征在于：所述压料机构(4)安装在所述门式架(3)顶部滑动槽(304)内，所述压料机构(4)底部并排设有压料柱(404)，所述门式架(3)在滑动槽(304)下部设有料板导轨槽(305)，所述料板(5)安装在所述料板导轨槽(305)内，所述料板(5)上并排布设有储料槽(501)，所述储料槽(501)内设有橡胶套(502)，所述橡胶套(502)底部设有挤压料孔(503)，所述料板(5)下方在所述门式架(3)上固定安装有切割板(6)，所述切割板(6)上并排设有切割孔(601)，所述切割孔(601)内安装有切割刀(602)，所述压料柱(404)与所述储料槽(501)和所述切割孔(601)一一对应，且所述压料柱(404)能够穿过所述挤压料孔(503)达到所述切割孔(601)上平面。2.根据权利要求1所述的一种特定水果分切装置，其特征在于，所述压料机构(4)主要由压料顶杆(401)、弹簧(402)、压料板(403)和压料柱(404)组成，所述压料板(403)两端宽度变小且能够安装在所述滑动槽(304)内，所述门式架(3)顶部两端连接有耳板(302)，所述弹簧(402)两端分别固定在所述压料板(403)两端上方与耳板下方。3.根据权利要求2所述的一种特定水果分切装置，其特征在于，所述压料顶杆(401)固定于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：安徽雪域燕果食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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