一种卡盘及切管机制造技术

技术编号:32838318 阅读:7 留言:0更新日期:2022-03-30 18:22
本实用新型专利技术公开一种卡盘及切管机,该卡盘包括包括支架,还包括设置在所述支架上的第一夹爪、设置在所述支架上的第一夹具、设置在所述支架上的转动机构,所述第一夹爪设置于所述支架的左侧,所述第一夹具设置于所述支架的右侧,所述转动机构驱动连接所述第一夹具和所述第一夹爪,所述转动机构带动所述第一夹具和所述第一夹爪绕左右方向转动,所述第一夹爪和所述第一夹具的转动轴线共线,所述第一夹爪上设有夹紧空间,所述第一夹具上设有卡接空间,所述第一夹紧空间和所述卡接空间相互连通。该切管机包含该夹具。本实用新型专利技术提供一种能够对管材进行夹紧从而方便加工尾料的夹具及切管机。材进行夹紧从而方便加工尾料的夹具及切管机。材进行夹紧从而方便加工尾料的夹具及切管机。

【技术实现步骤摘要】
一种卡盘及切管机


[0001]本技术涉及管材的加工领域,特别是一种卡盘及切管机。

技术介绍

[0002]传统的切管机包括机架,还包括设在机架上并沿着管材输送上游到下游依次地设置的夹爪、卡盘、激光切割装置,被加工的管材被夹爪夹上游端,卡盘夹紧被加工的型材的外壁,使卡盘型材与卡盘可沿着材输送上游到下游方向相对滑动,该夹爪可沿着管材输送上游到下游运动,从而带动被加工的管材往激光切割装置的方向运动,从而实现对管材的切料。
[0003]但是由于夹爪与激光切管装置之间需要设置卡盘,导致夹爪无法把管材的尾料全部送到激光且各装置中进行切割,从而导致尾料无法进行切割加工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,解决上述所提出的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0006]一种卡盘,包括支架,还包括设置在所述支架上的第一夹爪、设置在所述支架上的第一夹具、设置在所述支架上的转动机构,所述第一夹爪设置于所述支架的左侧,所述第一夹具设置于所述支架的右侧,所述转动机构驱动连接所述第一夹具和所述第一夹爪,所述转动机构带动所述第一夹具和所述第一夹爪绕左右方向转动,所述第一夹爪和所述第一夹具的转动轴线共线,所述第一夹爪上设有夹紧空间,所述第一夹具上设有卡接空间,所述第一夹紧空间和所述卡接空间相互连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一夹爪包括:
[0008]夹爪盘,所述转动机构带动所述夹爪盘绕左右方向转动;
[0009]夹爪导轨,所述夹爪导轨设置四条,四条所述夹爪导轨绕所述转动机构的转动轴线圆周阵列设置;
[0010]夹爪块,所述夹爪块设置四个,所述夹爪块一一对应地滑动配合所述夹爪导轨,四个所述夹爪块之间形成所述夹紧空间;
[0011]夹爪驱动机构,所述夹爪驱动机构带动所有的夹爪块沿所述夹爪导轨往复运动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一夹具包括:
[0013]盘体,所述转动机构带动所述盘体盘绕左右方向转动;
[0014]卡盘导轨,所述卡盘导轨设置四条,四条所述卡盘导轨绕所述转动机构的转动轴线圆周阵列设置;
[0015]第一转动辊组件,其中两条相互平行的所述卡盘导轨上分别设置一个所述第一转动辊组件;
[0016]第二转动辊组件,余下的两条相互平行的所述卡盘导轨上分别设置一个所述第二转动辊组件;所述第一转动辊组件和所述第二转动辊组件沿左右方向错位设置,两个所述
第一转动辊组件和所述第二转动辊组件之间形成所述卡接空间;
[0017]转动辊驱动组件,所述转动辊驱动组件用于带动第一转动辊组件和所述第二转动辊组件沿所述卡盘导轨运动。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一转动辊组件包括滑动配合相应的卡盘导轨的第一连接架、转动所述第一连接架的第一压辊,所述第一压辊设置两条,两条所述第一压辊相互平行,两条所述第一压辊沿左右方向依次排列,所述第一连接架滑动配合的所述卡盘导轨的长度方向为垂直于所述第一压辊的轴线。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二转动辊组件包括滑动配合相应的卡盘导轨的第二连接架、转动所述第二连接架的第二压辊,所述第二压辊设置两条,两条所述第二压辊相互平行,两条所述第二压辊沿左右方向依次排列,所述第二连接架滑动配合的所述卡盘导轨的长度方向为垂直于所述第二压辊的轴线,所述第一连接架设置于所述第二连接架的左侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进,所述转动机构包括设置在所述支架的转动盘、设置在所述支架上的驱动电机,所述转动盘转动连接所述支架,所述驱动电机驱动连接所述转动盘,所述驱动电机带动所述转动盘转动,所述转动盘的转动轴线沿左右方向延伸,所述第一夹爪、所述第一夹具分别固定连接所述转动盘,所述转动盘上设有通道,所述通道连通所述夹紧空间和所述卡接空间。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进,所述转动机构还包括固定地设置在所述转动盘上的外齿圈、啮合所述外齿圈的传动齿轮,所述驱动电机驱动连接所述传动齿轮,所述外齿圈固定连接所述转动盘,所述外齿圈与所述转动盘同轴设置。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进,所述支架上设有输油管,所述支架上转动连接有润滑轮,所述润滑轮抵接所述外齿圈的侧面,所述输油管用于输送润滑油到所述润滑轮上。
[0023]本技术还提供一种切管机,包括机架、设置于所述机架旁侧的激光切割装置、上述任意技术方案组合的卡盘、设置在所述支架上并沿左右方向延伸的滑轨、以及分别滑动配合所述滑轨并沿左右方向依次设置的第三卡盘和第二卡盘,所述支架设置于所述第二卡盘的右侧,所述支架滑动配合所述滑轨,所述第三卡盘、所述第二卡盘、所述支架上分别设有用于提供沿滑轨方向往复运动的动力的驱动装置。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上设有沿左右方向延伸的齿条,所述驱动装置包括输送电机、联动连接输送齿轮,所述第三卡盘、所述第二卡盘、所述支架上分别固定连接所述输送电机,所述输送电机带动所述输送齿轮转动。
[0025]本技术的有益效果是:以从左往右的方向为管料的输送上游往输送下游的方向,第一夹爪上设置的夹紧空间用于夹紧管料,第一夹具上设置的卡接空间用于滑动配合管料的外壁,转动机构用于带动第一夹爪和第一夹具同步地转动,第一夹具设置于所述第一夹爪的右侧,使用时,使用者可把该支架设置于传统的切管机上的卡盘的下游,尾料长度较短的管料,可通过传统的切管机上的夹爪把管料向卡接空间的方向输送,然后通过卡接空间收缩夹住管料并使管料与卡接空间内壁滑动配合,使管料对心,第一夹爪上收缩夹紧空间而夹紧管料,松开传统的的切管机中的夹爪,从而实现了管料换向,进而,使用者可在利用转动机构、第一夹爪、第一夹具的配合下带动管料运动到传统的切管机上的激光切割
装置的加工范围进行加工。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0027]图1是本技术的轴测图一;
[0028]图2是本技术的轴测图二;
[0029]图3是本技术的轴测图三;
[0030]图4是本技术的图3的A的放大图;
[0031]图5是本技术的轴测图四;
[0032]图6是本技术的图5中的B的放大图。
[0033]附图中:1

支架,21

夹爪盘,22

夹爪导轨,23

夹爪块,31
‑ꢀ
盘体,32

卡盘导轨,331

第一连接架,332

第一压辊,341<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡盘,包括支架(1),其特征在于,还包括设置在所述支架(1)上的第一夹爪、设置在所述支架(1)上的第一夹具、设置在所述支架(1)上的转动机构,所述第一夹爪设置于所述支架(1)的左侧,所述第一夹具设置于所述支架(1)的右侧,所述转动机构驱动连接所述第一夹具和所述第一夹爪,所述转动机构带动所述第一夹具和所述第一夹爪绕左右方向转动,所述第一夹爪和所述第一夹具的转动轴线共线,所述第一夹爪上设有夹紧空间,所述第一夹具上设有卡接空间,所述第一夹紧空间和所述卡接空间相互连通。2.根据权利要求1所述的卡盘,其特征在于,所述第一夹爪包括:夹爪盘(21),所述转动机构带动所述夹爪盘(21)绕左右方向转动;夹爪导轨(22),所述夹爪导轨(22)设置四条,四条所述夹爪导轨(22)绕所述转动机构的转动轴线圆周阵列设置;夹爪块(23),所述夹爪块(23)设置四个,所述夹爪块(23)一一对应地滑动配合所述夹爪导轨(22),四个所述夹爪块(23)之间形成所述夹紧空间;夹爪驱动机构,所述夹爪驱动机构带动所有的夹爪块(23)沿所述夹爪导轨(22)往复运动。3.根据权利要求1所述的卡盘,其特征在于,所述第一夹具包括:盘体(31),所述转动机构带动所述盘体(31)盘绕左右方向转动;卡盘导轨(32),所述卡盘导轨(32)设置四条,四条所述卡盘导轨(32)绕所述转动机构的转动轴线圆周阵列设置;第一转动辊组件,其中两条相互平行的所述卡盘导轨(32)上分别设置一个所述第一转动辊组件;第二转动辊组件,余下的两条相互平行的所述卡盘导轨(32)上分别设置一个所述第二转动辊组件;所述第一转动辊组件和所述第二转动辊组件沿左右方向错位设置,两个所述第一转动辊组件和所述第二转动辊组件之间形成所述卡接空间;转动辊驱动组件,所述转动辊驱动组件用于带动第一转动辊组件和所述第二转动辊组件沿所述卡盘导轨(32)运动。4.根据权利要求3所述的卡盘,其特征在于,所述第一转动辊组件包括滑动配合相应的卡盘导轨(32)的第一连接架(331)、转动所述第一连接架(331)的第一压辊(332),所述第一压辊(332)设置两条,两条所述第一压辊(332)相互平行,两条所述第一压辊(332)沿左右方向依次排列,所述第一连接架(331)滑动配合的所述卡盘导轨(32)的长度方向为垂直于所述第一压辊(332)的轴线。5.根据权利要求4所述的卡盘,其特征在于,所述第二转动辊组件包括滑动配合相应的卡盘导轨(32)的第二连接架(341)、转动所述第二连接架(341...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁建冬黄思薪杨红杰严君仪练振达廖谷祥左建林罗勇杰杨广潮林哲肖冲黄海涛王红胜吴昌坚
申请(专利权)人:佛山汇百盛激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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