本实用新型专利技术公开了一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，包括热敏电阻传送机构、引线传送机构和焊接执行机构，所述引线传送机构包括第一安装板、设置于第一安装板上的链轮机构、设置于链轮机构上的随动板和排列设置于随动板上的若干引线定位块，所述引线定位块上设置有用于定位装配引线的定位槽，所述链轮机构用于驱动随动板和引线定位块转动，所述热敏电阻传送机构包括送料载带带盘、收料载带带盘和载带。本实用新型专利技术中热敏电阻和引线能够实现自动化定位和装配，并且能够对焊接成品自动取回，解决了现有人工定位方式存在的诸多问题，保证了高定位精度，提升了焊接质量，提高了焊接效率，降低了人力劳动强度，具备极好的市场应用前景。的市场应用前景。的市场应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构
[0001]本技术涉及热敏电阻生产技术，具体涉及一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构。
技术介绍
[0002]热敏电阻的生产工艺中，需要将热敏电阻和引线进行焊接，受限于热敏电阻和引线的物体特性等情况，现有的温度传感器焊接机在进行焊接过程中，仍然无法完全脱离人工进行独立的工作，尤其是引线的放置以及焊接成品的取回依旧必须由人工操作完成，通过人工手动控制进行引线和热敏电阻引脚的定位，将待焊接的热敏电阻和引线置于交流焊机上的固定位置，然后完成焊接作业。但由于热敏电阻的尺寸限制，以及引线比较柔软的原因，在进行定位时难度较大，使得整个焊接过程劳动强度大，效率低，同时焊接质量也不易保证。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，其能够自动完成热敏电阻和引线的焊接定位以及焊接成品的自动取回，保证了高定位精度，提升了焊接质量，提高了焊接效率，降低了人力劳动强度。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，包括热敏电阻传送机构、引线传送机构和焊接执行机构，所述引线传送机构包括第一安装板、设置于第一安装板上的链轮机构、设置于链轮机构上的随动板和排列设置于随动板上的若干引线定位块，所述引线定位块上设置有用于定位装配引线的定位槽，所述链轮机构用于驱动随动板和引线定位块转动，所述热敏电阻传送机构包括送料载带带盘、收料载带带盘和载带，所述载带上附载排列有若干热敏电阻，所述载带分别安装在送料载带带盘和收料载带带盘上，所述送料载带带盘用于向收料载带带盘输送载带，所述载带上热敏电阻的运行轨迹与引线定位块上引线的运行轨迹相对接匹配，所述焊接执行机构用于将对接上的热敏电阻和引线进行焊接。
[0005]进一步地，所述温度传感器焊接机构还包括热敏电阻定位机构，所述热敏电阻定位机构包括安装立板、设置于安装立板上的压带滚轮和定位棘轮，所述压带滚轮用于滚压载带，所述定位棘轮设置于压带滚轮下方，所述载带上开设有若干等间隔排列的定位孔，所述定位棘轮和载带上的定位孔啮合用于实现热敏电阻的有序定位输送。
[0006]进一步地，所述送料载带带盘和收料载带带盘分别设置于第一安装板的两侧，所述送料载带带盘通过第一压紧盘和第一连接盘安装连接在第一驱动电机的第一驱动轴上，所述收料载带带盘通过第二压紧盘和第二连接盘安装连接在第二驱动电机的第二驱动轴上。
[0007]进一步地，所述第一驱动轴上设置有用于调节送料载带带盘收紧程度的第一调节开关，所述第二驱动轴上设置有用于调节收料载带带盘收紧程度的第二调节开关，第一调
节开关和第二调节开关分别能够调节送料载带带盘和收料载带带盘的收紧程度，从而调节送料载带带盘和收料载带带盘的转动速度。
[0008]进一步地，所述焊接执行机构包括焊接机安装板和安装于焊接机安装板上的焊接机。
[0009]进一步地，所述焊接机上设置有用于对定位槽上的引线进行限位的压线板，压线板能够压住定位槽上的引线，防止引线跑出定位槽。
[0010]进一步地，所述焊接机包括压线机构和焊接执行机构，所述压线机构包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、连接在第一驱动气缸上的压线块、连接在第二驱动气缸上的压线爪以及设置于压线块和压线爪之间的光纤传感器；所述焊接执行机构包括焊接立板、设置于焊接立板上的第三驱动气缸、连接在第三驱动气缸上的焊接头以及设置于焊接立板上的焊接平台。
[0011]本技术通过热敏电阻传送机构的设置，将热敏电阻附载在载带上，通过载带的传动，实现热敏电阻在焊接机的焊接区域的定位传输；并且通过引线传送机构的设置，将引线装配在引线定位块的定位槽上，利用链轮机构的作用，使得引线定位块跟着随动板移动；热敏电阻传送机构和引线传送机构的相互配合，使得热敏电阻和引线能够在移动的过程中实现自动定位；焊接执行机构中焊接机的压线机构能够将即将焊接的定位槽上的引线分别进行压紧和固定，光纤传感器能够对引线传送过程中的位置进行实时检测，作为一个反馈结构，为控制系统提供反馈数据，以实时调整各驱动元件的运行速度，有效保证焊接质量，焊接执行机构根据光纤传感器提供的反馈数据，执行热敏电阻和引线的焊接。
[0012]有益效果：本技术与现有技术相比，通过热敏电阻传送机构、引线传送机构和焊接执行机构的巧妙配合设计，使得热敏电阻和引线能够实现自动化定位和装配，并且能够对焊接成品自动取回，解决了现有人工定位方式存在的诸多问题，保证了高定位精度，提升了焊接质量，提高了焊接效率，降低了人力劳动强度，具备极好的市场应用前景。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为引线传送机构的示意图；
[0017]图5为送料载带带盘的结构连接示意图；
[0018]图6为收料载带带盘的结构连接示意图；
[0019]图7为热敏电阻定位机构的示意图；
[0020]图8为焊接执行机构的示意图；
[0021]图9为压线机构的示意图；
[0022]图10为温度传感器焊接机构的立体图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术
人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0024]如图1～图3所示，本技术提供一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，包括热敏电阻传送机构、引线传送机构、焊接执行机构2和热敏电阻定位机构7，引线传送机构包括第一安装板1、设置于第一安装板1上的链轮机构91、设置于链轮机构91上的随动板9和排列设置于随动板9上的若干引线定位块3，引线定位块3上设置有用于定位装配引线的定位槽31，链轮机构91用于驱动随动板9和引线定位块3转动，热敏电阻传送机构包括送料载带带盘4、收料载带带盘5和载带8，载带8分别盘绕在送料载带带盘4和收料载带带盘5上，载带8上等间隔附载排列有若干热敏电阻(图上未显示)，载带8的两端分别盘绕安装在送料载带带盘4和收料载带带盘5上，送料载带带盘4用于向收料载带带盘5输送载带8，载带8上热敏电阻的运行轨迹与引线定位块3上引线的运行轨迹相对接匹配，焊接执行机构2用于将对接上的热敏电阻和引线进行焊接，热敏电阻定位机构7用于对载带8以及载带8上的热敏电阻进行导向定位。
[0025]如图4所示，引线传送机构中第一安装板1上链轮机构91的两端处分别为引线放置端11和成品取回端12，引线定位块3的端部处设置有爪扣32。
[0026]如图8和图9所示，焊接执行机构2包括焊接机安装板20和安装于焊接机安装板20上的焊接机，焊接机包括压线机构和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，其特征在于：包括热敏电阻传送机构、引线传送机构和焊接执行机构，所述引线传送机构包括第一安装板、设置于第一安装板上的链轮机构、设置于链轮机构上的随动板和排列设置于随动板上的若干引线定位块，所述引线定位块上设置有用于定位装配引线的定位槽，所述链轮机构用于驱动随动板和引线定位块转动，所述热敏电阻传送机构包括送料载带带盘、收料载带带盘和载带，所述载带上附载排列有若干热敏电阻，所述载带分别安装在送料载带带盘和收料载带带盘上，所述送料载带带盘用于向收料载带带盘输送载带，所述载带上热敏电阻的运行轨迹与引线定位块上引线的运行轨迹相对接匹配，所述焊接执行机构用于将对接上的热敏电阻和引线进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，其特征在于：所述温度传感器焊接机构还包括热敏电阻定位机构，所述热敏电阻定位机构包括安装立板、设置于安装立板上的压带滚轮和定位棘轮，所述压带滚轮用于滚压载带，所述定位棘轮设置于压带滚轮下方，所述载带上开设有若干等间隔排列的定位孔，所述定位棘轮和载带上的定位孔啮合用于实现热敏电阻的有序定位输送。3.根据权利要求1所述的一种用于热敏电阻与引线焊接的温度传感器焊接机构，其特征在于：所述送料载带带盘和收...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝惠宇，祝靖宇，陈富林，祝学昌，
申请(专利权)人：无锡市开元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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