【技术实现步骤摘要】
一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置
[0001]本专利技术属于遮阳棚支架焊接
，具体是指一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，经常会用到遮阳棚，遮阳棚具有全面的外遮阳功能，能够彻底阻挡紫外线的辐射，现有的遮阳棚往往采取先焊接支架，后搭建遮光布的方法进行生产。
[0003]因此遮阳棚的支架焊接便成了第一道工序，在结构件焊接前，需要将相关工件按照图样要求的空间尺寸进行组合定位，在工作过程中，为保障尺寸精度，提升工作效率，根据工件自身特点、产量、精度要求等条件，均会设计制作相应的焊接工装，由于大型工件重量比较大，移动困难，难以进行翻转和移动，一个面焊接完成后，另一个面的翻转或转动工作，需要很长时间且费劲；焊接结束后，需要对焊接的角焊缝厚度进行检测，其尺寸必须满足合适的技术参数和设计规范，传统借助于锤、凿子等工具的检测方法具有耗费人力的缺点，应用光学复制品代替实物再用计算机技术其尺寸的方法难免投入过高。
[0004]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：包括液压反馈式重力补偿装置（100）、主杆重力感应式焊点自平衡装置（200）、支杆自适应平衡装置（300）和多角度转动焊接装置（400），所述主杆重力感应式焊点自平衡装置（200）设于液压反馈式重力补偿装置（100）上，所述多角度转动焊接装置（400）一端设于液压反馈式重力补偿装置（100）外侧壁上，所述支杆自适应平衡装置（300）设于多角度转动焊接装置（400）另一端上。2.根据权利要求1所述的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：所述液压反馈式重力补偿装置（100）包括重力反馈机构（101）和杠杆传动机构（102），所述主杆重力感应式焊点自平衡装置（200）设于重力反馈机构（101）上，所述杠杆传动机构（102）一端滑动卡接设于重力反馈机构（101）上，所述杠杆传动机构（102）另一端与支杆自适应平衡装置（300）相连。3.根据权利要求2所述的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：所述重力反馈机构（101）包括重力反馈式水槽（101a）、分流槽一（101b）、分流槽二（101c）、液压平衡升降板（101d）、重力感应升降板（101e）、控制杆一（101f）和控制杆二（101g），所述分流槽一（101b）设于重力反馈式水槽（101a）内，所述分流槽二（101c）设于重力反馈式水槽（101a）内，所述分流槽一（101b）与分流槽二（101c）之间设有配流孔（101h），所述液压平衡升降板（101d）滑动卡接设于分流槽一（101b）侧壁上，所述重力感应升降板（101e）两侧设有柔韧性密封圈（101i），所述重力感应升降板（101e）通过柔韧性密封圈（101i）滑动卡接设于分流槽二（101c）侧壁上，所述控制杆一（101f）一端设于液压平衡升降板（101d）上，所述控制杆二（101g）一端设于反馈式水槽外侧壁上，所述主杆重力感应式焊点自平衡装置（200）设于重力感应升降板（101e）上，所述控制杆一（101f）和控制杆二（101g）另一端与杠杆传动机构（102）相连。4.根据权利要求3所述的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：所述杠杆传动机构（102）包括反馈式传动杠杆（102a）、通孔一（102b）、通孔二（102c）和杠杆平衡限位槽（102d），所述通孔一（102b）设于反馈式传动杠杆（102a）侧壁上，所述通孔二（102c）设于反馈式传动杠杆（102a）侧壁上，所述杠杆平衡限位槽（102d）设于反馈式传动杠杆（102a）上，所述通孔一（102b）与控制杆一（101f）相匹配，所述通孔二（102c）与控制杆二（101g）相匹配，所述杠杆平衡限位槽（102d）与支杆自适应平衡装置（300）相匹配。5.根据权利要求4所述的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：所述主杆重力感应式焊点自平衡装置（200）包括支撑杆（201）、L型板（202）、弹簧（203）和主杆放置板（204），所述支撑杆（201）一端设于重力感应升降板（101e）上，所述L型板（202）一端设于支撑杆（201）另一端上，所述弹簧（203）一端设于L型板（202）另一端上，所述主杆放置板（204）设于弹簧（203）另一端上。6.根据权利要求5所述的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，其特征在于：所述多角度转动焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：高红奎，
申请(专利权)人：江苏宇盾智能门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：
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