一种联产芒果核仁油、多酚及淀粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，属于食品功能成分的制备技术领域。该联产方法中无任何有机溶剂加入，并通过蒸汽闪爆处理，高速剪切分散联合水剂法提取，同步提取了油脂、多酚及淀粉三种营养组分。本发明专利技术得到的三种产品的纯度与得率，均不低于已报道的单产产品，而且使得产品的生产成本显著下降，实现芒果副产物核仁资源的充分开发利用。另外，本发明专利技术所述的技术方案中没有使用对环境有污染的有机试剂，减少了现有的生产方法对环境的污染。本发明专利技术所述的方法是一种绿色高效的提取工艺，具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种联产芒果核仁油、多酚及淀粉的方法


[0001]本专利技术涉及食品功能成分的制备
，特别是涉及一种联产芒果核仁油、多酚及淀粉的方法。

技术介绍

[0002]芒果初加工为果汁、果脯以及果干等过程中，占总重20％～40％左右的果皮和果核副产物通常被低值化处理或废弃，这些副产物含有大量的可被利用的营养成分，造成了资源浪费极大与环境污染，对其合理开发十分必要。多项研究表明芒果核仁中的脂肪含量约9.0～13.1％(干基)，提取的核仁油是一种优质的油脂，具有天然可可脂的理化性质，可作为高端巧克力的替代原料加入，另外因其良好的保湿性能被广泛应用于高档化妆品行业；芒果多酚约8％左右，是民间偏方芒果核药方发挥抗菌消炎的重要成分；芒果核仁淀粉占50％左右，具有重要的生理功能和优良的食品加工性能，是一种优质的食品原料。三种成分在芒果中含量可观，总含量占到芒果核仁70％以上，具有较高的应用价值。芒果核仁油目前提取的方法主要以有机溶剂提取为主，而其核仁多酚的提取以回流法、微波法居多，核仁淀粉提取主要以碱液提取法为主，未见三种营养成分联产的报道。三种营养成分均为不同提取方法，涉及到的温度、时间、超声和微波等条件，会对油脂的酸值、多酚的抗氧化值以及淀粉的纯度产生影响。一方面，芒果核仁油、多酚受核仁中淀粉、蛋白等大分子包裹的影响，传统提取工艺难以将其高效提取，多采用有机溶剂结合物理方式萃取，存在环境污染，亟需开发绿色高效提取方式；另一方面，芒果核仁油、多酚以及淀粉未见报道相关联产技术，均独立提取，资源存在极大的浪费。因此，如果能再将这些芒果核仁原料进行高附加值利用，将极大提高芒果的经济附加值；这不仅减少资源浪费，还能降低环境污染，具有重要的市场前景和社会经济价值。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种联产芒果核仁油、多酚及淀粉的方法，以解决上述现有技术存在的问题，采用蒸汽闪爆及水代提取联用，同步提取了油脂、多酚以及淀粉三大营养组分，该方法提取得率高，能够联产核仁油及多酚成分，整个提取过程不引入有机溶剂，绿色高效，具有良好的市场前景。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，包括以下步骤：
[0005](1)将芒果核仁粉碎后进行蒸汽闪爆处理得到蒸汽闪爆处理的核仁粕；
[0006](2)将蒸汽闪爆处理的核仁粕与水混合均匀后，进行提取得到提取液；
[0007](3)将提取液离心后得到沉淀层、油层1、水层和乳化层；
[0008](4)在步骤(3)制备得到的沉淀层中加入蛋白酶溶液均质后加热反应，离心、干燥得到所述芒果核仁淀粉；
[0009](5)将步骤(3)制备得到的水层及乳化层混合后进行破乳得到油层2水相，然后将
油层1和油层2合并，去除水分，得到所述芒果核仁油；
[0010](6)将步骤(5)得到的水相进行分离纯化得到所述芒果核仁多酚。
[0011]进一步地，步骤(1)所述芒果核仁的含水率为3～10％；所述蒸汽闪爆处理的压力1.5～2.5Mpa，维压时间120～240s。
[0012]进一步地，步骤(2)所述蒸汽闪爆处理的核仁粕与水的质量比为1:2～1:5。
[0013]进一步地，步骤(2)所述提取方法为高速剪切分散提取或磁力搅拌提取。
[0014]进一步地，所述高速剪切分散提取的剪切速度16000～25000rpm，剪切时间为15～30min；所述磁力搅拌的温度为60～80℃，时间为1～3h。
[0015]进一步地，步骤(4)所述蛋白酶溶液与沉淀层的质量比为1:2～1:4，；所述蛋白酶溶液中酶的浓度为0.2～0.3％；所述加热反应温度为40～60℃，时间为2～6h。
[0016]进一步地，步骤(5)所述破乳具体包括：将水层及乳化层混合后依次经冷冻、水浴加热、离心处理。
[0017]进一步地，所述冷冻的温度为
‑
20～
‑
16℃，时间为12～24h；所述水浴加热的温度为40～60℃，时间为2～6h。
[0018]进一步地，步骤(6)所述分离纯化采用的吸附剂为磁性固相萃取吸附剂。
[0019]本专利技术公开了以下技术效果：
[0020]本专利技术的制备方法无任何有机溶剂加入，不经高温等传统提取方式，仅通过蒸汽闪爆前处理，高速剪切分散联合水剂法提取，同步提取了油脂、多酚及淀粉三种营养组分，得到的三种产品的纯度与得率均不低于已报道的单产产品，而且使得产品的生产成本显著下降，实现芒果副产物核仁资源的充分开发利用；同时该方法绿色高效，多酚以及淀粉纯度得到了有效保障，具有良好的市场前景。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的流程图。
具体实施方式
[0023]现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0024]应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本专利技术。另外，对于本专利技术中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
[0025]除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料，但是在本专利技术的
实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
[0026]在不背离本专利技术的范围或精神的情况下，可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0027]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
[0028]实施例1
[0029]一种联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法：
[0030](1)蒸汽闪爆处理的核仁粕：取500g干燥的芒果核仁(含水率为5.0％)，经粉碎后过80目筛得到核仁粕，将核仁粕置于蒸汽爆破机物料仓内，通入饱和的水蒸汽，在2.0Mpa蒸汽压力维压180s得到蒸汽闪爆处理的核仁粕。
[0031](2)水代提取：在蒸汽闪爆处理的核仁粕中加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将芒果核仁粉碎后进行蒸汽闪爆处理得到蒸汽闪爆处理的核仁粕；(2)将蒸汽闪爆处理的核仁粕与水混合均匀后，进行提取得到提取液；(3)将提取液离心后得到沉淀层、油层1、水层和乳化层；(4)在步骤(3)制备得到的沉淀层中加入蛋白酶溶液均质后加热反应，离心、干燥得到所述芒果核仁淀粉；(5)将步骤(3)制备得到的水层及乳化层混合后进行破乳得到油层2和水相，然后将油层1和油层2合并，去除水分，得到所述芒果核仁油；(6)将步骤(5)得到的水相进行分离纯化得到所述芒果核仁多酚。2.根据权利要求1所述的联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，其特征在于，步骤(1)所述芒果核仁的含水率为3～10％；所述蒸汽闪爆处理的压力1.5～2.5Mpa，维压时间120～240s。3.根据权利要求1所述的联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，其特征在于，步骤(2)所述蒸汽闪爆处理的核仁粕与水的质量比为1:2～1:5。4.根据权利要求1所述的联产芒果核仁油、多酚以及淀粉的方法，其特征在于，步骤(2)所述提取方法为高速剪切分散提取...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂行浩，杜丽清，马智玲，张明，李娅，陈妹，邓旭，郑斌，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院南亚热带作物研究所，
类型：发明
国别省市：