一种多孔粒状铵油炸药及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多孔粒状铵油炸药，还公开了一种多孔粒状铵油炸药的制备方法。优点在于：1、通过加入吸附有矿物油蒸汽、TNT的废活性炭，使活性炭以及其吸附的物质可作为多孔粒状铵油炸药中的还原剂，可以替代一部分柴油，减少柴油的使用量，起到节约能源效果；2、将废活性炭作为多孔粒状铵油炸药的制备原料，能解决废活性炭的处理问题，降低废活性炭的处理成本，避免处理废活性炭处理过程中产生的危害；本发明专利技术可变废为宝，符合长期可持续发展的生产理念；3、由于废活性炭为颗粒状，作为原料加入后，不会影响多孔粒状铵油炸药的流散性，便于现场混装；4、可有效改善多孔粒状铵油炸药的爆速、猛度、作功能力等性能。作功能力等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔粒状铵油炸药及其制备方法

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[0001]本专利技术涉及一种炸药及其制备方法，尤其涉及一种多孔粒状铵油炸药及其制备方法。

技术介绍
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[0002]铵油炸药指由硝酸铵和燃料组成的一种粉状或粒状爆炸性混合物，主要适用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程。产品包括：粉状铵油炸药、多孔粒状铵油炸药、重铵油炸药、粒状粘性炸药、增粘粒状铵油炸药。多孔粒状铵油炸药由氧化剂多孔粒状硝酸铵94～95wt％和可燃剂柴油5～6wt％混合制得，具有原料来源广、流散性好、加工简单以及能在爆破现场实现高度机械化混装等优点，因而被广泛应用在工程爆破领域。但是，由于柴油的消耗量大，导致制备成本较高；由于多孔粒状硝酸铵孔隙不足，其孔隙吸附柴油能力较差，导致包装型多孔粒状铵油炸药普遍存在渗油的弊端，包装袋污染严重，不利于储存与远距离运输。
[0003]同时，在一些石油化工、民用爆炸物品的制备过程中，会产生大量的废气废水等有毒有害物质，会对环境造成污染，对人身造成安全隐患，为了降低该类有毒有害物质的危害性，通常会利用活性炭将其中含有的矿物油蒸汽、TNT等有毒有害物质进行吸附，而吸附饱和后的活性炭，即废活性炭，由于脱附难度极大，不可再生，且TNT属单质炸药，存在一定安全隐患，对员工职业健康有危害，通常是由有关机构定期回收进行处理，处理费用较高，每年光处理废活性炭就需要巨额的费用。

技术实现思路
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[0004]为了解决多孔粒状铵油炸药制备成本高，吸附有矿物油蒸汽、TNT等有毒有害物质的废活性炭处理成本高，现有的多孔粒状铵油炸药渗油、不便于运输的问题，本专利技术的第一个目的在于提供一种多孔粒状铵油炸药，本专利技术的第二个目的在于提供一种多孔粒状铵油炸药的制备方法。
[0005]本专利技术的第一个目的由如下技术方案实施：
[0006]一种多孔粒状铵油炸药，包括如下重量组分：多孔粒状硝酸铵94～95份，柴油1～6份，废活性炭1～6份。
[0007]进一步的，包括如下重量组分：多孔粒状硝酸铵94份，柴油3份，废活性炭3份。
[0008]进一步的，所述废活性炭吸附有矿物油蒸汽和TNT中的至少一种。
[0009]进一步的，所述废活性炭中，粒径在1～2.5mm的颗粒占90％以上。
[0010]本专利技术的第二个目的由如下技术方案实施：
[0011]一种多孔粒状铵油炸药的制备方法，包括以下步骤：
[0012](1)按照配比称取多孔粒状硝酸铵、柴油以及废活性炭；
[0013](2)将步骤(1)中称取的多孔粒状硝酸铵和柴油充分混合，得到硝酸铵柴油混合物；
[0014](3)将步骤(1)中称取的废活性炭进行破碎处理，使粒径在1～2.5mm的颗粒占90％以上，得到颗粒废活性炭；
[0015](4)将步骤(2)中得到的硝酸铵柴油混合物与步骤(3)中得到的颗粒废活性炭充分混合，即得多孔粒状铵油炸药产品。
[0016]本专利技术的优点：
[0017]1、通过加入吸附有矿物油蒸汽、TNT的废活性炭，使活性炭以及其吸附的物质可作为多孔粒状铵油炸药中的还原剂，可以替代一部分柴油，减少柴油的使用量，起到节能降耗的效果；
[0018]2、将废活性炭作为多孔粒状铵油炸药的制备原料，能解决废活性炭的处理问题，降低废活性炭的处理成本，避免处理废活性炭处理过程中产生的危害，减少环境污染；本专利技术可变废为宝，符合长期可持续发展、绿色环保的生产理念；
[0019]3、由于废活性炭为颗粒状，作为原料加入后，可以提高多孔粒状铵油炸药的流散性，便于现场混装；因活性炭比表面积大，具备较强的吸附能力，可以解决多孔粒状铵油炸药渗油问题，避免了柴油渗漏导致的员工职业健康危害，同时，降低储存及运输过程中的火灾隐患，安全可靠；
[0020]4、因矿物油蒸汽可以增加热值，改善炸药配方的氧平衡，提升铵油炸药的传爆能力，TNT属单质猛炸药，威力巨大，可以增加铵油炸药的起爆感度，提高爆炸性能，本专利技术将吸附有矿物油蒸汽、TNT的废活性炭作为原料，可有效改善多孔粒状铵油炸药的爆速、猛度、作功能力，并提升多孔粒状铵油炸药的起爆感度，提高工程爆破效果，大幅降低工程爆破成本。
具体实施方式：
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油5Kg，油相生产工房产生的吸附有矿物油蒸汽的废活性炭1Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗粒占92％。
[0024]实施例2：
[0025]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油4Kg，油相生产工房产生的吸附有矿物油蒸汽的废活性炭2Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗粒占93.6％。
[0026]实施例3：
[0027]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油4Kg，中继起爆具生产线废水处理过程中产生的吸附有TNT的废活性炭2Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗粒占91.3％。
[0028]实施例4：
[0029]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油3.5Kg，中继起爆具生产线废水处理过程中产生的吸附有TNT的废活性炭2.5Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗
粒占94.2％。
[0030]实施例5：
[0031]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油4Kg，油相生产工房产生的吸附有矿物油蒸汽的废活性炭1Kg，中继起爆具生产线废水处理过程中产生的吸附有TNT的废活性炭1Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗粒占93.7％。
[0032]实施例6：
[0033]一种多孔粒状铵油炸药，包括：多孔粒状硝酸铵94Kg，柴油3Kg，油相生产工房产生的吸附有矿物油蒸汽的废活性炭2Kg，中继起爆具生产线废水处理过程中产生的吸附有TNT的废活性炭1Kg，且废活性炭中粒径在1～2.5mm的颗粒占92.4％。
[0034]实施例7：
[0035]制备实施例6提供的多孔粒状铵油炸药的方法，包括以下步骤：
[0036](1)称取多孔粒状硝酸铵94Kg、柴油3Kg、油相生产工房产生的吸附有矿物油蒸汽的废活性炭2Kg、中继起爆具生产线废水处理过程中产生的吸附有TNT的废活性炭1Kg；
[0037](2)将步骤(1)中称取的多孔粒状硝酸铵和柴油充分混合，得到硝酸铵柴油混合物；
[0038](3)将步骤(1)中称取的废活性炭进行破碎处理，使粒径在1～2.5mm的颗粒占92.4％，得到颗粒废活性炭；
[0039](4)将步骤(2)中得到的硝酸铵柴油混合物与步骤(3)中得到的颗粒废活性炭充分混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔粒状铵油炸药，其特征在于，包括如下重量组分：多孔粒状硝酸铵94～95份，柴油1～6份，废活性炭1～6份。2.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药，其特征在于，包括如下重量组分：多孔粒状硝酸铵94份，柴油3份，废活性炭3份。3.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药，其特征在于，所述废活性炭吸附有矿物油蒸汽和TNT中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药，其特征在于，所述废活性炭中，粒径在1～2.5mm的颗粒占9...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凯，史楠，
申请(专利权)人：内蒙古生力民爆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：