一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法技术

本发明专利技术公开了一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法，包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述机体顶部的左侧和右侧且位于工作台的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转轮，所述转轮的左侧和右侧均固定连接有清扫板，所述清扫板的右侧贯穿固定箱的右侧，所述固定箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部与转轮的顶部固定连接。本发明专利技术解决了现有的电火花穿孔机不具有清理台面的问题，减少了人工清理台面的劳动力，增加了电火花穿孔机的工作效率，也提高了电火花穿孔机加工的安全性。花穿孔机加工的安全性。花穿孔机加工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法


[0001]本专利技术涉及电火花穿孔机
，具体为一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于五毫米的孔的电火花加工机床，在机械加工中需要用到电火花穿孔机，但现有的电火花穿孔机不具有清理台面的作用，增加了人工清理台面的劳动力，降低了电火花穿孔机的工作效率，也降低了电火花穿孔机加工的安全性。
[0003]专利技术新型内容
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法，具备方便清理台面的优点，解决了现有的电火花穿孔机不具有清理台面的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法，包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述机体顶部的左侧和右侧且位于工作台的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转轮，所述转轮的左侧和右侧均固定连接有清扫板，所述清扫板的右侧贯穿固定箱的右侧，所述固定箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部与转轮的顶部固定连接，所述固定箱内腔的顶部且套接在传动轴的表面横向固定连接有横板，所述横板的内腔且位于传动轴的表面固定套接有空心套，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿转轮的底部并与横板的底部固定连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述转轮的表面开设有环形槽，所述环形槽的宽度大于限位杆的宽度。
[0007]作为本专利技术优选的，所述清扫板底部的左侧和右侧均设置有毛刷，所述毛刷的数量为若干个，且均匀分布。
[0008]作为本专利技术优选的，所述固定箱内壁的顶部且套接在电机的表面固定连接有固定架，所述固定架与电机配合使用。
[0009]作为本专利技术优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有卡块，所述卡块位于横板的顶部和底部，所述卡块的形状为L型。
[0010]作为本专利技术优选的，所述固定箱的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于清扫板的宽度，所述开口的形状为圆形。
[0011]作为本专利技术优选的，所述空心套的材质为铝合金，所述空心套的直径大于传动轴的直径。
[0012]作为本专利技术优选的，所述限位杆表面的顶部和底部且位于转轮的两侧均固定连接有卡环，所述卡环的直径大于限位杆的直径。
[0013]作为本专利技术优选的，包括以下步骤；
[0014]S1；使用启动机体进行加工，加工过程中产生火花废屑会遗留在工作台的表面，然后启动电机，电机工作带动传动轴旋转，传动轴顺时针旋转转轮旋转，转轮旋转带动清扫板通过开口旋转并配合毛刷对工作台的表面进行清扫，把废屑扫到一边，方便使用者收集处理，在传动轴的旋转过程中配合横板和空心套进行限位使传动轴旋转的过程中稳定，转轮旋转的过程中配合环形槽使限位杆不受影响，同时限位杆配合卡环对转轮位置进行限定，减少转轮旋转过程中出现的晃动，最后电机工作过程中配合固定架使电机减少震动噪音，达到降低分贝的作用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过设置机体、工作台、固定箱、转杆、转轮、清扫板、电机、传动轴、横板、空心套和限位杆配合使用，通过使用者启动机体进行加工，加工过程中产生火花废屑会遗留在工作台的表面，然后启动电机，电机工作带动传动轴旋转，传动轴顺时针旋转转轮旋转，转轮旋转带动清扫板通过开口旋转并配合毛刷对工作台的表面进行清扫，把废屑扫到一边，方便使用者收集处理，在传动轴的旋转过程中配合横板和空心套进行限位使传动轴旋转的过程中稳定，转轮旋转的过程中配合环形槽使限位杆不受影响，同时限位杆配合卡环对转轮位置进行限定，减少转轮旋转过程中出现的晃动，最后电机工作过程中配合固定架使电机减少震动噪音，达到降低分贝的作用，解决了现有的电火花穿孔机不具有清理台面的问题，减少了人工清理台面的劳动力，增加了电火花穿孔机的工作效率，也提高了电火花穿孔机加工的安全性。
[0017]2、本专利技术通过环形槽的设置，能够辅助限位杆进行工作，避免了转轮旋转的过程中限位杆受到阻碍无法正常工作，也减少限位杆在环形槽内部的磨损。
[0018]3、本专利技术通过毛刷的设置，能够辅助清扫板进行工作，避免了清扫板直接与工作台进行接触造成磨损的现象，也增加机械工作的安全性。
[0019]4、本专利技术通过固定架的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到固定的作用，避免了电机在工作的过程中因为震动产生噪音的现象，也减少电机的晃动。
[0020]5、本专利技术通过卡块的设置，能够辅助横板进行工作，同时起到限位的作用，避免了横板在传动轴的工作中产生晃动，也增加传动轴和横板的稳定性。
[0021]6、本专利技术通过开口的设置，能够使清扫板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致清扫板在开口处出现卡死的现象，也减少清扫板在开口处的磨损。
[0022]7、本专利技术通过空心套的材质为铝合金的设置，能够增加空心套的强度，避免了空心套在传动轴的旋转下出现磨损变形的现象，延长空心套的使用寿命。
[0023]8、本专利技术通过卡环的设置，能够辅助转轮进行工作，同时起到固定的作用，避免了转轮在旋转的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中固定箱结构剖视图；
[0026]图3为本专利技术图2中转轮结构立体图；
[0027]图4为本专利技术图2中横板和空心套结构立体图；
[0028]图5为本专利技术图2中卡块结构立体图；
[0029]图6为本专利技术图2中限位杆和卡环结构立体图。
[0030]图中：1、机体；2、工作台；3、固定箱；4、转杆；5、转轮；6、清扫板；7、电机；8、传动轴；9、横板；10、空心套；11、限位杆；12、环形槽；13、毛刷；14、固定架；15、卡块；16、开口；17、卡环。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1至图6所示，本专利技术提供的一种便于清理台面的电火花穿孔机及清理方法，包括机体1，机体1的顶部固定连接有工作台2，机体1顶部的左侧和右侧且位于工作台2的两侧均固定连接有固定箱3，固定箱3内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆4，转杆4的顶部固定连接有转轮5，转轮5的左侧和右侧均固定连接有清扫板6，清扫板6的右侧贯穿固定箱3的右侧，固定箱3内壁的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有传动轴8，传动轴8的底部与转轮5的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理台面的电火花穿孔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述机体(1)顶部的左侧和右侧且位于工作台(2)的两侧均固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部固定连接有转轮(5)，所述转轮(5)的左侧和右侧均固定连接有清扫板(6)，所述清扫板(6)的右侧贯穿固定箱(3)的右侧，所述固定箱(3)内壁的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的底部与转轮(5)的顶部固定连接，所述固定箱(3)内腔的顶部且套接在传动轴(8)的表面横向固定连接有横板(9)，所述横板(9)的内腔且位于传动轴(8)的表面固定套接有空心套(10)，所述固定箱(3)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶部贯穿转轮(5)的底部并与横板(9)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理台面的电火花穿孔机，其特征在于：所述转轮(5)的表面开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的宽度大于限位杆(11)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种便于清理台面的电火花穿孔机，其特征在于：所述清扫板(6)底部的左侧和右侧均设置有毛刷(13)，所述毛刷(13)的数量为若干个，且均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种便于清理台面的电火花穿孔机，其特征在于：所述固定箱(3)内壁的顶部且套接在电机(7)的表面固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)与电机(7)配合使用。5.根据权利要求1所述的一种便于清理台面的电火花穿孔机，其特征在于：所述固定箱(3)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高照兵，汪洋，余永伟，裘璐杰，李西坤，张永平，钟鸣祥，何元峰，
申请(专利权)人：浙江艾格森智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：