一种标准层预组合墙模制造技术

本实用新型专利技术属于现浇混凝土墙体模板领域，具体涉及一种标准层预组合墙模；包括模板、对拉螺栓、横向的主楞骨以及竖向的次楞骨，模板背面上下边沿设置有支撑筋条，次楞骨设置在支撑筋条之间、间距排开布满模板的背面，主楞骨横跨次楞骨压在次楞骨上，在次楞骨的长度内主龙骨间隔设置两条以上，对拉螺栓穿置于模板、主楞骨上，对拉螺栓上位于模板成型面的一端设置有防脱凸点、位于主楞骨的一侧穿有卡扣和螺纹连接有螺母，卡扣卡在主楞骨上，螺母锁紧卡扣，将模板、次楞骨、主楞骨拉结成一体。通过提前将模板和主、次楞骨组合，在墙模安装时，组合模板整块安装，整块拆除，施工方便，成本低，材料周转率高，大大缩短工期，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种标准层预组合墙模


[0001]本技术属于现浇混凝土墙体模板领域，具体涉及一种标准层预组合墙模。

技术介绍

[0002]在高层建筑工程中，标准层模板施工过程中大量采用木模施工。常规的墙模施工方法为：先将胶合板立于墙钢筋两侧，胶合板外侧次楞骨采用方木（一般为60*80）间距排开，次楞骨外侧采用钢管（一般为A48*3.5）做为横档，两侧胶合板采用穿墙对拉螺栓（一般为M12
‑
M16）拉结。
[0003]上述的墙模施工过程中，胶合板、次楞骨、主楞骨、对拉螺栓依次序进行拼装，施工工序繁琐，尤其在拆除过程中，需将对拉螺栓、主楞骨、次楞骨、胶合板依次拆除，这样一来，施工时间大大增加，施工现场材料堆放混乱，不利于施工成本控制和文明施工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是减少墙模安装和拆除时间，高效有序的进行材料周转，降低施工成本。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种标准层预组合墙模，包括模板、对拉螺栓、横向的主楞骨以及竖向的次楞骨，模板背面上下边沿设置有支撑筋条，次楞骨设置在支撑筋条之间、间距排开布满模板的背面，主楞骨横跨次楞骨压在次楞骨上，在次楞骨的长度内主龙骨间隔设置两条以上，对拉螺栓穿置于模板、主楞骨上，且对拉螺栓紧靠两侧的次楞骨，对拉螺栓上位于模板成型面的一端设置有防脱凸点、位于主楞骨的一侧穿有卡扣和螺纹连接有螺母，卡扣卡在主楞骨上，螺母锁紧卡扣，将模板、次楞骨、主楞骨拉结成一体。
[0006]进一步地，模板的高度方向中线以下设置有与次楞骨对应的加强楞骨，加强楞骨紧靠次楞骨、顶面与次楞骨平齐，加强楞骨的顶面至少压有两条主楞骨。
[0007]进一步地，防脱凸点是垂直焊接在对拉螺栓的一端的拉杆。
[0008]进一步地，次楞骨上在高度方向中线上方设置有吊装锚点，吊装锚点有两组，相对模板的宽度方向中线对称。
[0009]进一步地，次楞骨的两端与支撑筋条相接，加强楞骨的底端与下边沿的支撑筋条相接。
[0010]进一步地，次楞骨上穿有水平钢筋，水平钢筋连续串接三条次楞骨，水平钢筋与中间的次楞骨的节点作为吊装锚点。
[0011]进一步地，支撑筋条、次楞骨、加强楞骨均是方木条。
[0012]进一步地，主楞骨由两条分离的钢管组成，对拉螺栓夹在两条钢管之间，卡扣为山型卡扣，山型卡扣两侧的拉钩分别卡勾一条钢管。
[0013]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0014]本技术提供的一种标准层预组合墙模，提前将模板和主、次楞骨组合，在墙模安装时，组合模板整块安装，整块拆除，施工方便，成本低，材料周转率高，大大缩短工期，提
高施工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的侧视图。
[0017]图中：1
‑
模板；2
‑
主龙骨；3
‑
次楞骨；4
‑
加强楞骨；5
‑
支撑筋条；6
‑
对拉螺栓；7
‑
卡扣；8
‑
螺母；9
‑
拉杆；10
‑
水平钢筋。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]如图1、图2所示；一种标准层预组合墙模，包括模板1、对拉螺栓6、横向的主楞骨2以及竖向的次楞骨3，模板背面上下边沿设置有支撑筋条5，防止频繁的拆装、吊运，模板的边缘破损，在混凝土浇筑时边缘漏浆。次楞骨3设置在支撑筋条5之间、间距排开布满模板1的背面，主楞骨2横跨次楞骨压在次楞骨3上，在次楞骨3的长度内主龙骨2间隔设置两条以上，对拉螺栓6穿置于模板1、主楞骨2上，且对拉螺栓6紧靠两侧的次楞骨3，防止对拉螺栓6歪斜。对拉螺栓6上位于模板成型面的一端设置有防脱凸点、位于主楞骨2的一侧穿有卡扣7和螺纹连接有螺母8，卡扣7卡在主楞骨2上，螺母8锁紧卡扣7，将模板1、次楞骨3、主楞骨2拉结成一体。
[0020]浇筑混凝土时，从上到下混凝土的侧向压力逐渐增大，为了平衡混凝土压力，模板1的高度方向中线以下设置有与次楞骨3对应的加强楞骨4，加强楞骨4紧靠次楞骨3、顶面与次楞骨3平齐，加强楞骨4的顶面至少压有两条主楞骨2。次楞骨3的两端与支撑筋条5相接，加强楞骨4的底端与下边沿的支撑筋条5相接。
[0021]防脱凸点是垂直焊接在对拉螺栓6的一端的拉杆9，组合墙模拆除后，将拉杆9形成的凹坑抹平。
[0022]次楞骨3上在高度方向中线上方设置有吊装锚点，吊装锚点有两组，相对模板1的宽度方向中线对称。次楞骨3上穿有水平钢筋10，水平钢筋10连续串接三条次楞骨3，水平钢筋3与中间的次楞骨3的节点作为吊装锚点。
[0023]支撑筋条5、次楞骨3、加强楞骨4均是方木条，模板1为胶合板。
[0024]主楞骨2由两条分离的钢管组成，对拉螺栓6夹在两条钢管之间，卡扣7为山型卡扣，山型卡扣两侧的拉钩分别卡勾一条钢管。
[0025]本技术通过提前将模板1、次楞骨3、主楞骨2组装起来，做好使用部位标识，墙筋绑扎完成后，直接将提前拼装好的墙模吊装至标识部位，利用对拉螺栓直接进行组合墙模拉结加固。在模板拆除时，先将对拉螺栓拆除，然后将整块组合墙模垂直吊运至上层使用。
[0026]由于模板提前组合，在模板安装时，组合模板所需要的加固时间远小于分开加固所需要的时间。同时，在模板拆除时，将整块组合模板拆除，直接吊运至上层使用，减少了拆
模时间，有效的保证了材料周转和施工时间，减少了模板和次楞骨、主楞骨的拆除安装重复工作。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准层预组合墙模，其特征在于：包括模板（1）、对拉螺栓（6）、横向的主楞骨（2）以及竖向的次楞骨（3），模板背面上下边沿设置有支撑筋条（5），次楞骨（3）设置在支撑筋条（5）之间、间距排开布满模板（1）的背面，主楞骨（2）横跨次楞骨压在次楞骨（3）上，在次楞骨（3）的长度内主楞骨（2）间隔设置两条以上，对拉螺栓（6）穿置于模板（1）、主楞骨（2）上，且对拉螺栓（6）紧靠两侧的次楞骨（3），对拉螺栓（6）上位于模板成型面的一端设置有防脱凸点、位于主楞骨（2）的一侧穿有卡扣（7）和螺纹连接有螺母（8），卡扣（7）卡在主楞骨（2）上，螺母（8）锁紧卡扣（7），将模板（1）、次楞骨（3）、主楞骨（2）拉结成一体。2.根据权利要求1所述的一种标准层预组合墙模，其特征在于：所述的模板（1）的高度方向中线以下设置有与次楞骨（3）对应的加强楞骨（4），加强楞骨（4）紧靠次楞骨（3）、顶面与次楞骨（3）平齐，加强楞骨（4）的顶面至少压有两条主楞骨（2）。3.根据权利要求2所述的一种标准层预组合墙模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛新海，金峰，高海盟，朱亥和，牛鑫，刘勋德，李林，谢壮，
申请(专利权)人：中铁三局集团建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：