风冷结构、盘式电机及飞行器制造技术

本申请涉及一种风冷结构、盘式电机及飞行器。该风冷结构包括设于转子组件的气流驱动件，所述气流驱动件设有沿所述盘式电机的径向设置的进风部和排风部；设于定子组件的第一侧部的第一进风区，以及设于所述转子组件的第二侧部的第二进风区，所述第一侧部和所述第二侧部沿所述盘式电机的转动轴线方向背对而设；其中，所述第一进风区和所述第二进风区与所述气流驱动件的进风部相连通，所述气流驱动件用于将所述第一进风区和所述第二进风区的气流沿径向导流至所述排风部排出。本申请提供的方案，能够提高盘式电机的进风量，增强对盘式电机的散热效果。机的散热效果。机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
风冷结构、盘式电机及飞行器


[0001]本申请涉及航空
，尤其涉及风冷结构、盘式电机及飞行器。

技术介绍

[0002]盘式电机又叫碟式电机，盘式电机的定子和转子都呈盘型结构，由于其体积小、重量轻、轴向尺寸短，特别适合安装空间有严格限制的场景。
[0003]相关技术中，当盘式电机安装于飞行器时，盘式电机的定子需要与飞行器的机臂组装在一起，这样会使定子侧的进风口容易被机臂遮挡，使进风口的风阻变大，降低了盘式电机的进风量，进而导致盘式电机散热效果不足。

技术实现思路

[0004]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种风冷结构、盘式电机及飞行器，能够提高盘式电机的进风量，增强散热效果。
[0005]本申请第一方面提供一种用于盘式电机的风冷结构，包括：
[0006]设于转子组件的气流驱动件，所述气流驱动件设有沿所述盘式电机的径向设置的进风部和排风部；
[0007]设于定子组件的第一侧部的第一进风区，以及设于所述转子组件的第二侧部的第二进风区，所述第一侧部和所述第二侧部沿所述盘式电机的转动轴线方向背对而设；
[0008]其中，所述第一进风区和所述第二进风区与所述气流驱动件的进风部相连通，所述气流驱动件用于将所述第一进风区和所述第二进风区的气流沿径向导流至所述排风部排出。
[0009]在一种实施方式中，还包括设于所述盘式电机内的气隙结构，所述气流驱动件邻近于所述气隙结构设置；
[0010]所述气隙结构包括沿所述盘式电机的径向形成的风路，所述气流驱动件的进风部设于所述风路且靠近所述盘式电机的转轴一侧，所述气流驱动件的排风部设于所述风路且远离所述盘式电机的转轴一侧；
[0011]所述第一进风区和所述第二进风区分别在所述气隙结构的两侧连通于所述气流驱动件的进风部。
[0012]在一种实施方式中，所述定子组件包括设有所述第一侧部的定子端盖，所述转子组件包括设有所述第二侧部的转子端盖；
[0013]所述第一进风区设于所述定子端盖，所述第二进风区设于所述转子端盖，所述第二进风区的进风方向沿着所述转子的转动轴线方向且与所述第一进风区的进风方向相背对。
[0014]在一种实施方式中，所述第二进风区设置为以所述盘式电机的转动轴线为中心的环形；或
[0015]所述第二进风区设有多个进风口，多个所述进风口呈环形阵列状分布。
[0016]在一种实施方式中，所述进风口呈扇形，相邻的所述进风口至少部分沿垂直于所述转动轴线的方向等距设置。
[0017]在一种实施方式中，多个所述进风口以所述转动轴线为中心呈辐射状分布。
[0018]在一种实施方式中，所述第二进风区的进风面积大于或等于所述第一进风区的进风面积。
[0019]在一种实施方式中，所述气流驱动件配置为双侧进风的涡轮离心风扇。
[0020]本申请第二方面提供一种盘式电机，该盘式电机包括如上所述的风冷结构。
[0021]本申请第三方面提供一种飞行器，该飞行器包括如上所述的盘式电机。
[0022]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请提供的风冷结构，包括设于转子组件的气流驱动件，所述气流驱动件设有沿所述盘式电机的径向设置的进风部和排风部；设于定子组件的第一侧部的第一进风区，以及设于所述转子组件的第二侧部的第二进风区，所述第一侧部和所述第二侧部沿所述盘式电机的转动轴线方向背对而设；其中，所述第一进风区和所述第二进风区与所述气流驱动件的进风部相连通，所述气流驱动件用于将所述第一进风区和所述第二进风区的气流沿径向导流至所述排风部排出，这样设置后，该风冷结构能够分别从盘式电机的转动轴线方向背对两侧设置的第一侧部和第二侧部分别实现进风，从而能够避免相关技术中定子侧的进风口被机臂遮挡时进风量不足的缺陷，提高了盘式电机的进风量，进而增强了散热效果。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0025]图1是本申请一实施例示出的用于盘式电机的风冷结构的结构示意图；
[0026]图2是图1中风冷结构的气流流向示意图；
[0027]图3是图1中风冷结构的第二进风区的结构示意图。
[0028]附图标记：定子组件11，第一侧部111，定子端盖112，第一进风区 110，转子组件12，第二侧部121，转子端盖122，第二进风区120，气隙结构13，转轴承压盖14。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0030]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0031]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]相关技术中，当盘式电机安装于飞行器时，盘式电机的定子需要与飞行器的机臂组装在一起，这样使得定子侧的进风口容易被机臂遮挡，使进风口的风阻变大，降低了盘式电机的进风量，进而导致盘式电机散热效果不足。
[0033]针对上述问题，本申请实施例提供一种风冷结构、盘式电机及飞行器，能够提高盘式电机的进风量，增强散热效果。
[0034]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0035]参见图1，本实施例提供一种用于盘式电机的风冷结构，该风冷结构包括：设于转子组件12的气流驱动件(图中未示出)，气流驱动件设有沿盘式电机的径向设置的进风部和排风部；设于定子组件11的第一侧部 111的第一进风区110，以及设于转子组件12的第二侧部121的第二进风区120，第一侧部111和第二侧部121沿盘式电机的转动轴线方向背对而设；其中，第一进风区110和第二进风区120与气流驱动件的进风部相连通，气流驱动件用于将第一进风区110和第二进风区120的气流沿径向导流至排风部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盘式电机的风冷结构，其特征在于，包括：设于转子组件的气流驱动件，所述气流驱动件设有沿所述盘式电机的径向设置的进风部和排风部；设于定子组件的第一侧部的第一进风区，以及设于所述转子组件的第二侧部的第二进风区，所述第一侧部和所述第二侧部沿所述盘式电机的转动轴线方向背对而设；其中，所述第一进风区和所述第二进风区与所述气流驱动件的进风部相连通，所述气流驱动件用于将所述第一进风区和所述第二进风区的气流沿径向导流至所述排风部排出。2.根据权利要求1所述的风冷结构，其特征在于：还包括设于所述盘式电机内的气隙结构，所述气流驱动件邻近于所述气隙结构设置；所述气隙结构包括沿所述盘式电机的径向形成的风路，所述气流驱动件的进风部设于所述风路且靠近所述盘式电机的转轴一侧，所述气流驱动件的排风部设于所述风路且远离所述盘式电机的转轴一侧；所述第一进风区和所述第二进风区分别在所述气隙结构的两侧连通于所述气流驱动件的进风部。3.根据权利要求1所述的一种风冷结构，其特征在于：所述定子组件包括设有所述第一侧部的定子端盖，所述转子组件包括设有所述第二侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德力，李良波，林如豹，
申请(专利权)人：广东汇天航空航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：