一种高性能嵌线定子的散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能嵌线定子的散热机构，包括定子和缠绕在定子上的铜线绕组，所述定子上开设有多个通风孔，所述定子内开设有与通风孔连通的方槽，所述方槽内安装有方块，所述方块内开设有通槽，所述通槽内安装有散热风扇，所述散热风扇与通风孔的位置对应，所述定子上开设有安装槽。本实用新型专利技术中，使用时，定子和铜线绕组产生热量，启动散热风扇，散热风扇在通风孔内形成风道循环，通风孔一端进风，通风孔另一端出风，风道循环带走了定子内的热量，进而加速热量的散发，相比于自然散热的方式，散热效率高，散热效果好，延长了嵌线定子的使用寿命。定子的使用寿命。定子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能嵌线定子的散热机构


[0001]本技术涉及嵌线定子
，尤其涉及一种高性能嵌线定子的散热机构。

技术介绍

[0002]嵌线定子包括定子和缠绕在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
[0003]嵌线定子在使用过程中会产生热量，若不及时将热量散发出去，会导致温度升高进而影响嵌线定子的使用，然而，现有技术中的嵌线定子大多是通过自然散热的方式进行散热，自然散热的散热效率低，散热效果差，导致嵌线定子的使用寿命减少。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的嵌线定子是通过自然散热的方式进行散热，自然散热的散热效率低，散热效果差，导致嵌线定子使用寿命减少的问题，而提出的一种高性能嵌线定子的散热机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能嵌线定子的散热机构，包括定子和缠绕在定子上的铜线绕组，所述定子上开设有多个通风孔，所述定子内开设有与通风孔连通的方槽，所述方槽内安装有方块，所述方块内开设有通槽，所述通槽内安装有散热风扇，所述散热风扇与通风孔的位置对应，所述定子上开设有安装槽，所述方块上固定连接有安装板，所述安装板固定安装在安装槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述安装槽内固定连接有铜嵌件，所述安装板上开设有沉头孔，所述安装板上设有穿过沉头孔与铜嵌件螺纹连接的沉头螺钉。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述定子上开设有与方槽连通的定位孔，所述方块内开设有缓冲槽，所述缓冲槽一端弹性连接有弹簧，所述弹簧的自由端弹性连接有插入定位孔的定位球。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述缓冲槽一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与定位球固定安装，所述弹簧套接在伸缩杆外侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述弹簧的两端设有垫圈，所述垫圈套接在伸缩杆外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装板焊接在方块上。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述安装板和方块由不锈钢材料制成。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，使用时，定子和铜线绕组产生热量，启动散热风扇，散热风扇在通风孔内形成风道循环，通风孔一端进风，通风孔另一端出风，风道循环带走了定子内的热量，进而加速热量的散发，相比于自然散热的方式，散热效率高，散热效果好，延长了嵌线定子的使用寿命。
[0021]2、本技术中，拆下沉头螺钉，拿起方块将其取出，此时，可以对散热风扇进行维修或者更换，之后安装方块使其插入方槽，使安装板插入安装槽，安装沉头螺钉使其与铜嵌件螺纹连接，操作简便，步骤简单，完成了散热风扇的维修或更换。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的第一轴测示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的第二轴测示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的定子和铜线绕组的结构示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例提供的部分零件的结构示意图；
[0027]图6示出了根据本技术实施例提供的局部剖视示意图；
[0028]图7示出了根据本技术实施例提供的A处的放大示意图；
[0029]图8示出了根据本技术实施例提供的B处的放大示意图；
[0030]图9示出了根据本技术实施例提供的C处的放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、铜线绕组；2、定子；201、通风孔；202、方槽；203、安装槽；204、定位孔；3、方块；301、通槽；302、缓冲槽；4、安装板；401、沉头孔；5、沉头螺钉；6、铜嵌件；7、散热风扇；8、弹簧；9、定位球；10、伸缩杆；11、垫圈。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种高性能嵌线定子的散热机构，包括定子2和缠绕在定子2上的铜线绕组1，定子2上开设有多个通风孔201，定子2内开设有与通风孔201连通的方槽202，方槽202内安装有方块3，方块3内开设有通槽301，通槽301内安装有散热风扇7，散热风扇7与通风孔201的位置对应，定子2上开设有安装槽203，方块3上固定连接有安装板4，安装板4固定安装在安装槽203内。
[0035]安装槽203内固定连接有铜嵌件6，安装板4上开设有沉头孔401，安装板4上设有穿过沉头孔401与铜嵌件6螺纹连接的沉头螺钉5。
[0036]定子2上开设有与方槽202连通的定位孔204，方块3内开设有缓冲槽302，缓冲槽302一端弹性连接有弹簧8，弹簧8的自由端弹性连接有插入定位孔204的定位球9。
[0037]缓冲槽302一端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的自由端与定位球9固定安装，弹
簧8套接在伸缩杆10外侧，弹簧8的两端设有垫圈11，垫圈11套接在伸缩杆10外侧，安装板4焊接在方块3上，安装板4和方块3由不锈钢材料制成。
[0038]拆下沉头螺钉5，拿起方块3将其取出，此时，可以对散热风扇7进行维修或者更换，之后安装方块3使其插入方槽202，使安装板4插入安装槽203，安装沉头螺钉5使其与铜嵌件6螺纹连接，操作简便，步骤简单，完成了散热风扇7的维修或更换。
[0039]工作原理：使用时，定子2和铜线绕组1产生热量，启动散热风扇7，散热风扇7在通风孔201内形成风道循环，通风孔201一端进风，通风孔201另一端出风，风道循环会带走定子2内的热量，进而加速热量的散发，相比于自然散热的方式，散热效率高，散热效果好，延长了嵌线定子的使用寿命。
[0040]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能嵌线定子的散热机构，包括定子(2)和缠绕在定子(2)上的铜线绕组(1)，其特征在于，所述定子(2)上开设有多个通风孔(201)，所述定子(2)内开设有与通风孔(201)连通的方槽(202)，所述方槽(202)内安装有方块(3)，所述方块(3)内开设有通槽(301)，所述通槽(301)内安装有散热风扇(7)，所述散热风扇(7)与通风孔(201)的位置对应，所述定子(2)上开设有安装槽(203)，所述方块(3)上固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)固定安装在安装槽(203)内。2.根据权利要求1所述的一种高性能嵌线定子的散热机构，其特征在于，所述安装槽(203)内固定连接有铜嵌件(6)，所述安装板(4)上开设有沉头孔(401)，所述安装板(4)上设有穿过沉头孔(401)与铜嵌件(6)螺纹连接的沉头螺钉(5)。3.根据权利要求2所述的一种高性能嵌线定子的散热机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春虎，
申请(专利权)人：昆山汇智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：