一种盖梁墩柱一体化模板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种盖梁墩柱一体化模板结构，属于建筑桥梁技术领域，包括盖梁模板和墩柱模板，所述盖梁模板的底部开设有用于供所述墩柱模板穿过的插孔；所述盖梁模板内连接设置有第一钢筋笼，所述盖梁模板采用钢板结构且与所述第一钢筋笼固定配合，围绕插孔在所述插孔的四周设置有环形支撑钢筋笼，第二钢筋笼的上端设置有转动支撑部件，所述第二钢筋笼从所述插孔深入后位于所述环形支撑钢筋笼内，所述第二钢筋笼通过所述转动支撑部件架设于所述环形支撑钢筋笼。本发明专利技术一体化模板结构可以用于将盖梁和墩柱进行一体浇筑，通过工厂预制成型，提高施工效率和质量，保证桥梁的建设精度，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁墩柱一体化模板结构


[0001]本专利技术属于建筑桥梁
，具体涉及一种盖梁墩柱一体化模板结构。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。盖梁是指具有两个桥墩的桥梁，在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。现有盖梁大多通过抗震支座架设在墩柱上，在长久的使用过程中，盖梁容易相对于墩柱造成横向或者纵向的滑移，给桥梁的使用带来严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种盖梁墩柱一体化模板结构，可以用于将盖梁和墩柱进行一体浇筑，通过工厂预制成型，提高施工效率和质量，保证桥梁的建设精度，节约成本。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种盖梁墩柱一体化模板结构，包括盖梁模板和墩柱模板，所述盖梁模板的底部开设有用于供所述墩柱模板穿过的插孔；所述盖梁模板内连接设置有第一钢筋笼，所述盖梁模板采用钢板结构且与所述第一钢筋笼固定配合，围绕插孔在所述插孔的四周设置有环形支撑钢筋笼，所述环形支撑钢筋笼与所述第一钢筋笼固定相连，所述墩柱模板的上端深入所述插孔且超出所述盖梁模板的底面，所述墩柱模板内连接设置有第二钢筋笼，所述墩柱模板采用钢板结构且与所述第二钢筋笼固定配合，所述第二钢筋笼的上端设置有转动支撑部件，所述第二钢筋笼从所述插孔深入后位于所述环形支撑钢筋笼内，所述第二钢筋笼通过所述转动支撑部件架设于所述环形支撑钢筋笼。
[0006]进一步，所述转动支撑部件包括外筒、相对于所述外筒转动连接且于轴向限位的内杆、固定设置在所述内杆上端的支撑板，在安装时，所述支撑板的外端从第二钢筋笼的内侧转动至外侧以实现对第二钢筋笼的支撑。
[0007]进一步，所述外筒的上端一体设置有封盖，所述封盖上开设有通孔，所述内杆的下端固定连接有一止动板，所述止动板的外径大于所述通孔的内径，可以通过所述封盖对所述止动板进行限位，所述内杆的上端从所述通孔伸出后连接至所述支撑板。
[0008]进一步，所述支撑板包括固定支撑板和活动支撑板，所述固定支撑板的一侧与所述内杆固定连接，所述固定支撑板的另一侧与所述活动支撑板通过枢轴枢接，所述活动支撑板可绕枢轴在竖向转动，所述活动支撑板与固定支撑板之间能够通过锁紧装置锁紧。
[0009]进一步，所述活动支撑板的下侧开设有半圆形的支撑槽，所述支撑槽的大小大于所述环形支撑钢筋笼的配筋大小，使支撑槽能够与环形支撑钢筋笼的配筋进行配合进行支撑，所述固定支撑板的上部开设有吊孔，通过该吊装孔能够将内杆向上拉动后进行转动。
[0010]进一步，所述第一钢筋笼包括若干并列设置的横筋、将所述横筋固定连接的第一
箍筋，所述盖梁模板的两端开设有用于安装所述横筋的安装孔，所述第一钢筋笼还包括若干纵筋，所述纵筋穿过所述第二钢筋笼且同时与所述第一钢筋笼和第二钢筋笼焊接，所述盖梁模板的两侧开设有用于安装所述纵筋的安装孔。
[0011]进一步，所述第二钢筋笼包括内钢筋笼、套设在内钢筋笼外侧的外钢筋笼、同时与所述内钢筋笼和外钢筋笼相连的连接钢筋，所述内钢筋笼和外钢筋笼之间的上部相隔形成用于安装所述转动支撑部件的安装空间，所述墩柱模板上开设有用于安装所述连接钢筋的安装孔。
[0012]进一步，所述内钢筋笼和外钢筋笼均包括若干环形均布的竖筋、将所述竖筋固定连接的第二箍筋。
[0013]进一步，所述墩柱模板包括若干组沿竖向布置的半圆弧形板，每一组半圆弧形板在周向对称拼接组合形成圆形，每一块所述半圆弧形板均连接有所述连接钢筋。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术一种盖梁墩柱一体化模板结构，盖梁模板和墩柱模板均采用钢板材料制成，通过将模板和与钢筋笼一体浇筑，无需进行拆除，安装方便，可以极大提高施工效率，还能综合混凝土结构和钢结构的优点。模板与钢筋笼之间直接焊接即可进行固定，不容易松动，浇筑后的钢混结构具有优秀的防火能力、抗震性能和结构强度，节约后期的维护成本，提高桥梁的寿命。
[0016]本专利技术一体化模板结构，所述墩柱模板的上端深入所述插孔且超出所述盖梁模板的底面，所述第二钢筋笼的上端设置有转动支撑部件，转动支撑部件用于对第二钢筋笼进行支撑，所述第二钢筋笼从所述插孔深入后位于所述环形支撑钢筋笼内，第二钢筋笼通过所述转动支撑部件架设于所述环形支撑钢筋笼，可以让墩柱内的钢筋笼与盖梁内的钢筋笼可以仅仅缠绕在一起，保证桥梁的结构强度，通过一体式浇筑，极大提高施工效率。在浇筑完成后，防止盖梁随着主梁一起滑移，提高桥梁的寿命。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0019]图1为本专利技术装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术装置的俯视图；
[0021]图3为盖梁模板的结构示意图；
[0022]图4为墩柱模板的结构示意图；
[0023]图5为转动支撑部件的结构示意图；
[0024]图6为转动支撑部件的剖视图；
[0025]图7为墩柱模板与盖梁模板的组合示意图。
[0026]附图中标记如下：盖梁模板1、墩柱模板2、半圆弧形板21、插孔3、第一钢筋笼4、横筋41、第一箍筋42、纵筋43、环形支撑钢筋笼5、第二钢筋笼6、内钢筋笼61、外钢筋笼62、竖筋
621、第二箍筋622、转动支撑部件7、外筒71、内杆72、支撑板73、固定支撑板731、活动支撑板732、封盖74、通孔75、止动板76、枢轴77、支撑槽78、吊孔79。
具体实施方式
[0027]如图1～2所示，本专利技术一种盖梁墩柱一体化模板结构，包括盖梁模板1和墩柱模板2，盖梁模板1和两根墩柱模板2进行组合，所述盖梁模板1的底部开设有用于供所述墩柱模板2穿过的插孔3；所述盖梁模板1内连接设置有第一钢筋笼4，所述盖梁模板1采用钢板结构相围形成，盖梁模板1与所述第一钢筋笼4固定配合，与第一钢筋笼4焊接。围绕插孔3在所述插孔3的四周设置有环形支撑钢筋笼5，环形支撑钢筋笼5呈环形，其轴线朝着竖向，与墩柱模板2的延伸方向对应。
[0028]具体的，所述环形支撑钢筋笼5与所述第一钢筋笼4固定相连，所述墩柱模板2的上端深入所述插孔3且超出所述盖梁模板1的底面，在浇筑之前，先将缝隙进行封闭，避免混凝土在浇筑的过程中漏出。所述墩柱模板2内连接设置有第二钢筋笼6，所述墩柱模板2采用钢板结构且与所述第二钢筋笼6固定配合，环形支撑钢筋笼5的直径大于第二钢筋笼6的直径，所述第二钢筋笼6的上端设置有转动支撑部件7，所述第二钢筋笼6从上至下从所述插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁墩柱一体化模板结构，其特征在于：包括盖梁模板和墩柱模板，所述盖梁模板的底部开设有用于供所述墩柱模板穿过的插孔；所述盖梁模板内连接设置有第一钢筋笼，所述盖梁模板采用钢板结构且与所述第一钢筋笼固定配合，围绕插孔在所述插孔的四周设置有环形支撑钢筋笼，所述环形支撑钢筋笼与所述第一钢筋笼固定相连，所述墩柱模板的上端深入所述插孔且超出所述盖梁模板的底面，所述墩柱模板内连接设置有第二钢筋笼，所述墩柱模板采用钢板结构且与所述第二钢筋笼固定配合，所述第二钢筋笼的上端设置有转动支撑部件，所述第二钢筋笼从所述插孔深入后位于所述环形支撑钢筋笼内，所述第二钢筋笼通过所述转动支撑部件架设于所述环形支撑钢筋笼。2.根据权利要求1所述的盖梁墩柱一体化模板结构，其特征在于：所述转动支撑部件包括外筒、相对于所述外筒转动连接且于轴向限位的内杆、固定设置在所述内杆上端的支撑板，在安装时，所述支撑板的外端从第二钢筋笼的内侧转动至外侧以实现对第二钢筋笼的支撑。3.根据权利要求2所述的盖梁墩柱一体化模板结构，其特征在于：所述外筒的上端一体设置有封盖，所述封盖上开设有通孔，所述内杆的下端固定连接有一止动板，所述止动板的外径大于所述通孔的内径，可以通过所述封盖对所述止动板进行限位，所述内杆的上端从所述通孔伸出后连接至所述支撑板。4.根据权利要求3所述的盖梁墩柱一体化模板结构，其特征在于：所述支撑板包括固定支撑板和活动支撑板，所述固定支撑板的一侧与所述内杆固定连接，所述固定支撑板的另一侧与所述活动支撑板通过枢轴枢接，所述活动支撑板可绕枢轴在竖向转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慈军，陈涛，王佳伟，张冠华，国建飞，钱程，周玉娟，王凯，张潇，李万德，郭东升，吴宪锴，许家源，
申请(专利权)人：辽宁省交通规划设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：