一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法技术

本发明专利技术公开了一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，按以下步骤进行：（1）搭设下层拱肋拼装支架，兼做横梁存放安装平台；（2）在横梁拼接支架平台上将横梁节段焊接接长为整根；将拼接完成的横梁吊至横梁存放安装平台存放；（3）继续搭设上层拱肋拼装支架至设计位置，支架搭设完成后进行拱肋架设，并进行拱肋混凝土压注施工；（4）待混凝土龄期及强度满足要求后，拆除上层拱肋拼装支架；（5）继续安装吊杆，并利用履带吊安装提前放置在横梁存放安装平台上对应位置的横梁；（6）全部施工完成后，拆除剩余支架。本发明专利技术具有支架受力安全可靠，可提高拱肋架设、横梁安装的施工精度和质量，节约成本、缩短施工工期等优点。缩短施工工期等优点。缩短施工工期等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法


[0001]本专利技术涉及拱桥施工
，具体涉及一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法。

技术介绍

[0002]在钢管混凝土拱桥施工过程中，拱肋架设是整座桥梁施工的关键工序，其施工质量的好坏将直接影响到桥梁的安全稳定。常规的拱肋支架功能单一，仅能完成拱肋架设，横梁拼装及安装需再次搭设横梁支架。不仅施工周期长，成本高，且拱肋架设、横梁安装精度差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，形成一种集拱肋架设、横梁拼接、横梁存放安装于一体的多功能支架，具有支架受力安全可靠，可提高拱肋架设、横梁安装的施工精度和质量，节约成本、缩短施工工期等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，按以下步骤进行：（1）搭设下层拱肋拼装支架，兼做横梁存放安装平台；（2）搭设横梁拼接支架平台，在横梁拼接支架平台上将横梁节段焊接接长为整根；将拼接完成的横梁吊至拱肋下方横梁存放安装平台上对应位置存放；（3）继续搭设上层拱肋拼装支架至设计位置，支架搭设完成后进行拱肋架设，利用支架顶层操作平台进行拱肋混凝土压注施工；（4）待混凝土龄期及强度满足要求后，拆除上层拱肋拼装支架；（5）继续安装吊杆，并利用履带吊安装提前放置在横梁存放安装平台上对应位置的横梁，将横梁与吊杆连接后，施工横梁之间的纵梁，形成桥面系主要受力结构；（6）全部施工完成后，拆除剩余支架。
[0005]进一步的，所述步骤（1）中，下层拱肋拼装支架下部结构采用钢管柱，钢管柱四根一组，钢管柱之间设置纵向及横向连接系形成立柱；立柱布置至少两行，各行立柱通过下层联结系连接，下层联结系作为横梁等杆件的横梁存放安装平台；横梁架设在横梁存放安装平台之间。
[0006]进一步的，在承台上时，钢管柱与承台预埋件通过螺栓连接，在水中时，钢管柱打入桩基础。
[0007]进一步的，所述下层联结系通过牛腿与钢管柱连接。
[0008]进一步的，所述下层联结系上设置平台面板，平台面板为工钢和花纹钢板结构，工钢与下层联结系上弦通过加劲板焊接牢固。
[0009]进一步的，所述步骤（2）中，横梁拼接支架平台的搭设方法如下：
在主拱拱肋拼装支架两端河岸边分别设置横梁拼接支架，横梁拼接支架分布于横梁拼接处；横梁拼接支架下部结构采用钢管立柱，打入桩基础；钢管柱四根一组，钢管柱之间设置纵向及横向连接系形成立柱；立柱上方安装顶安装分配梁和平台面板形成横梁拼接支架平台，其中平台面板为工钢和花纹钢板结构。
[0010]进一步的，所述步骤（2）中，在横梁拼接支架平台上将横梁节段焊接接长为整根的方法如下：横梁分为三段，采用履带吊将横梁节段依次吊装至横梁拼接支架平台，在横梁拼接支架平台上将横梁节段焊接接长为整根。
[0011]进一步的，所述一组四根钢管柱之间设置水平斜杆连接，横纵向联结系之间设置平联，形成空间桁架结构。
[0012]进一步的，所述步骤（3）中，继续搭设上层拱肋拼装支架至设计位置，钢管柱顶高程按拱肋轴线标高线形布置；立柱上端设置上层联结系，操作平台支撑在上层联结系顶部；立柱顶端设置分配梁，分配梁顶布置鞍座及拱肋调整设施，支架搭设完成后进行拱肋架设，拱肋架设吊装顺序为从两端拱脚开始向中间进行安装，最后在跨中合拢。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、集拱肋架设、横梁拼接、横梁存放安装于一体，结构安全可靠且功能性强。
[0014]2、可提高拱肋架设、横梁安装的施工精度和质量。
[0015]3、节约横梁支架搭设材料及时间，缩短工期，节约成本。
附图说明
[0016]图1是下层拱肋拼装支架搭设示意图；图2是上层拱肋拼装支架搭设示意图；图3是拱肋施工示意图；图4是拆除上层拱肋拼装支架示意图；图5是吊杆横梁安装、支架拆除示意图；图6是支架平面布置图；图7是横梁存放安装平台布置图。
[0017]图中：1是钢管柱、21是下层联结系、22是上层联结系、31和32是分配梁、4是下层拱肋拼装支架、5是横梁拼接支架平台、6是横梁存放安装平台、7是上层拱肋拼装支架、8是操作平台、9是鞍座、10是吊杆、11是纵梁。
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0020]如图1至图7所示，本实施例的一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，按以下步骤进行：（1）搭设下层拱肋拼装支架4，兼做横梁存放安装平台6（见图1）。
[0021]具体的，下层拱肋拼装支架4下部结构采用钢管柱1，钢管柱1四根一组，钢管柱1之间设置纵向及横向连接系形成立柱。在承台上时，钢管柱1与承台预埋件通过螺栓连接，在水中时，钢管柱1打入桩基础。
[0022]本实施例中，立柱布置两行，各行立柱通过下层联结系21连接，下层联结系21通过牛腿与钢管柱1连接。下层联结系21作为横梁等杆件的横梁存放安装平台6，横梁架设在两行立柱的横梁存放安装平台6之间。
[0023]本实施例中，下层联结系21上设置平台面板，平台面板为工钢14和花纹钢板15结构，工钢与下层联结系21上弦通过加劲板焊接牢固（见图7）。
[0024]（2）搭设横梁拼接支架平台5，在横梁拼接支架平台5上将横梁节段焊接接长为整根；将拼接完成的横梁吊至拱肋下方横梁存放安装平台6上对应位置存放。
[0025]其中，横梁拼接支架平台5的搭设方法如下：在主拱拱肋拼装支架两端河岸边分别设置横梁拼接支架，横梁拼接支架分布于横梁拼接处；横梁拼接支架下部结构采用钢管立柱1，打入桩基础；钢管柱1四根一组，钢管柱之间设置纵向及横向连接系形成立柱；立柱上方安装顶安装分配梁31和平台面板形成横梁拼接支架平台5，其中平台面板为工钢和花纹钢板结构。
[0026]本实施例中，横梁13总长37.5m，考虑现场运输条件，将横梁分为3段，每段长12.5m。采用150t履带吊将横梁节段依次吊装至横梁拼接支架平台5，在横梁拼接支架平台5上将横梁节段焊接接长为整根。
[0027]（3）继续搭设上层拱肋拼装支架7至设计位置（见图2），钢管柱1顶高程按拱肋轴线标高线形布置；立柱上端设置上层联结系22，操作平台8支撑在上层联结系22顶部。
[0028]立柱顶端设置分配梁32，分配梁32顶布置鞍座9及拱肋调整设施，支架搭设完成后进行拱肋架设（见图3），拱肋架设吊装顺序为从两端拱脚开始向中间进行安装，最后在跨中合拢，利用支架顶层操作平台进行拱肋混凝土压注施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）搭设下层拱肋拼装支架，兼做横梁存放安装平台；（2）搭设横梁拼接支架平台，在横梁拼接支架平台上将横梁节段焊接接长为整根；将拼接完成的横梁吊至拱肋下方横梁存放安装平台上对应位置存放；（3）继续搭设上层拱肋拼装支架至设计位置，支架搭设完成后进行拱肋架设，利用支架顶层操作平台进行拱肋混凝土压注施工；（4）待混凝土龄期及强度满足要求后，拆除上层拱肋拼装支架；（5）继续安装吊杆，并安装提前放置在横梁存放安装平台上对应位置的横梁，将横梁与吊杆连接后，施工横梁之间的纵梁，形成桥面系主要受力结构；（6）全部施工完成后，拆除剩余支架。2.根据权利要求1所述的中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，其特征在于：所述步骤（1）中，下层拱肋拼装支架下部结构采用钢管柱，钢管柱四根一组，钢管柱之间设置纵向及横向连接系形成立柱；立柱布置至少两行，各行立柱通过下层联结系连接，下层联结系作为横梁等杆件的横梁存放安装平台；横梁架设在横梁存放安装平台之间。3.根据权利要求2所述的中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，其特征在于：在承台上时，钢管柱与承台预埋件通过螺栓连接，在水中时，钢管柱打入桩基础。4.根据权利要求2所述的中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，其特征在于：所述下层联结系通过牛腿与钢管柱连接。5.根据权利要求2所述的中承式钢管混凝土拱桥施工的多功能支架架设方法，其特征在于：所述下层联结系上设置平台面板，平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，孟庆科，周志坚，李响，邓月海，彭铭，冉永鹏，潘兴，张帅，张锐鹏，王红然，李华鹏，庞文晋，宋贵荣，刘照，朱鹏举，梁戬，牛旭峰，敖小林，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：